通快亮相上海工博会2026，首发智联生态TRUMPF Ecosystem

通快以“光驭未来”为主题，集中展出多款重磅钣金加工装备，并首次在中国发布智联生态TRUMPF Ecosystem，覆盖钣金全工艺链；同时持续加大本地化投入，强化以客户为中心的全新定位。

2026年10月12日，第26届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS2026）在上海正式启幕。全球高端制造技术领军企业通快（TRUMPF）以“Lighting up the future—光驭未来”为主题，集中展出多款重磅钣金加工装备，并首次在中国发布通快智联生态TRUMPF Ecosystem。展会期间，通快围绕AI技术研发、生态系统落地、品牌焕新及L3级焊接等话题与媒体交流，进一步阐释其面向中国市场的智造路径。

品牌焕新：以“光驭未来”连接全工艺链

此次参展，通快全新品牌形象同步亮相，“光驭未来”即Lighting up the future——以光为核心驱动力，引领制造业走向更智能、更开放、更触手可及的智造未来。这也将进一步强化通快以客户为中心的全新定位。展台现场运用品牌视觉元素，将激光切割、折弯、焊接、冲压全工艺链，与设备互联、数据服务深度融合，呈现其从单机设备走向系统化智造的思路。

AI落地：从“为AI而AI”转向工艺算法化

通快带来的TruLaser 1000系列激光切割机，成为AI能力落地的重要展示。该系列搭载24kW TruFiber激光器，升级AI Cutting Assistant智能切割助手，依靠AI算法自动分析切割断面状态，智能输出加工参数，大幅降低操作人员经验门槛，稳定实现高品质板材切割。机床兼顾经济性与加工性能，适配多品类板材加工需求。

通快介绍，其AI研发思路不是“为AI而AI”，而是将数十年激光工艺积累转化为可自动执行的算法，以边缘计算保障实时性和数据安全，以零门槛交互让任何操作员都能用好。相比行业同类产品，新一代设备在精度端依靠AI参数优化和BrightLine光束控制，效率端依靠能耗降低、快速设置和离线编程。对于中小制造企业，通快将核心价值概括为：用更少的人、更低的试错成本、更小的批量门槛，做出通快品质的产品。

L3级焊接：向AI全自动焊接的跨越

全新TruLaser Weld 5000激光焊接系统，则把通快的自动化能力推进到L3级焊接“自动驾驶”。该系统是一套完整自动化激光焊接交钥匙系统，集深熔焊、热传导焊接、填丝焊接三大工艺，叠加BrightLine Scan、BrightLine Weld两大核心焊接技术，可应对缝隙、拐角等复杂工况，减少焊接飞溅，拓展铝合金、结构钢、不锈钢等多元材料应用，并提供从工艺设计、下料、工装规划到焊接交付的全流程支持。

对于L3级焊接的定义，通快解释，这一概念借用了汽车自动驾驶的分级体系。根据国际通用的SAE标准，驾驶自动化从L0到L5分为六个等级，L3的核心定义是“有条件的自动化”：系统在特定条件下能够自行完成大部分任务，但操作员必须随时准备在系统请求时接管。对应到实际生产中，TruLaser Weld 5000搭载的TeachLine传感系统能够自动识别焊缝实际位置，机器人据此自主完成焊接路径的追踪和执行，无需人工逐点示教；借助BrightLine Scan和BrightLine Weld技术，系统在焊接过程中自主控制光束质量、功率分布和焊接速度，实现稳定的熔深和焊缝成型；过程监控系统（如VisionLine OCT Check）持续监测熔深和焊缝质量，发现异常可即时响应。同一台设备可在深熔焊、热导焊和填丝焊之间自主切换，无需更换硬件。操作人员则需在系统请求时保持接管准备。

智联生态首展：TRUMPF Ecosystem提供分层接入路径

本次展会，通快智联生态TRUMPF Ecosystem完成中国首次展出。通快表示，该生态系统的核心差异化不在于某一项技术，而在于系统性——它把设备、软件、物流、服务整合为一个可扩展的有机整体，并且开放兼容非通快设备。在功能上，生态系统打通单机设备互联、数据采集分析、生产调度服务，构建完整数字化底座，将切割、折弯、焊接、冲压多台通快设备乃至第三方设备统一接入，实现生产数据互通、工艺知识沉淀、生产流程协同。

针对国内不同规模制造企业，通快给出了分层接入路径：小企业从免费的数据服务和AI功能起步，几乎零门槛；中型企业通过Oseon和Factory Gate实现系统整合；大型企业则以Ecosystem为底座构建全球化智能工厂。通快强调，其提供的不是“一刀切的方案”，而是“与企业共同成长的路径”。

装备矩阵：折弯、冲压与切管新品同步亮相

除上述重点展品外，通快还展出了新一代TruBend 3000系列折弯机和TruPunch 5000高速冲床。新一代TruBend 3000系列折弯机搭载ACB激光角度测量系统，可实现±0.3°稳定折弯精度，并配套On-Demand新一代液压系统，生产节拍较上一代产品显著提升。TruPunch 5000高端冲床冲压速率最高可达1600次/分钟，刻印速率最高2800次/分钟，依托动态下模、内置板材校准、智能冲压监控等功能，满足大批量、多品种钣金冲压生产需求。

据现场发布会了解，全新的TruLaser Tube 7000激光切管工作站具备50°坡口切割、50KG每米承重、12KW动力及热熔攻丝等功能升级，该产品将在后续汉诺威展会上得到更多披露。

深耕中国：聚焦新兴产业，强化本地化

通快集团中国区总裁杨刚博士表示，中国市场变化很快，通快重点布局的新兴行业主要包括新能源汽车、AI液冷与储能、高端装备制造等。这些行业对加工精度、生产效率和柔性能力的要求快速提升，同时普遍面临熟练技工短缺的问题。通快在这些领域的应用场景覆盖激光切割、折弯、焊接和冲压等多个环节。

据悉，通快2025/2026财年本地生产机床占比达61.6%，销售额约4.91亿欧元；2026/27财年第一季度订单同比增长63%。下一步，通快将持续加大在中国的本地化投入，包括研发、供应链和服务网络；推动通快生态系统在中国市场落地，帮客户从单机使用走向设备、软件、数据一体化的智能工厂；并深化行业解决方案能力。