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只看数控与部件#CAD/CAM
11月7日周六
  1. Machine Maker · 机床与制造装备40

    ENCY World 2026 首尔站展示 ENCY 3.0 数控编程与机器人制造

    ENCY World 2026 韩国站于 10 月 29 日在首尔 YC College 举办，活动上正式在韩国发布 ENCY 3.0，并现场演示离线编程与实体机器人操作的联动。ENCY Software CEO Andrei Kharatsidi 介绍了 ENCY 3.0 在刀具装配管理、刀路计算、机床可视化和云端制造资源方面的进展，同时展示了 AI Super Agent 测试版在加工成本估算和 NC 代码问题识别上的应用。演示环节中，一份 PDF 工程图纸通过对话式 AI 指令转换为 3D 模型，再导入 ENCY 完成加工准备与编程；会议还覆盖多轴加工，包括车铣复合设备、Swiss 型车床、3+2 加工和五轴联动铣削。ENCY Hyper 开发者 Ilnar Galiullin 演示了实体机器人与视觉系统、传感器及外部设备的集成，一台协作机器人现场跑通从 MachineMaker 配置单元、在 Robot 中生成并校验刀路，到通过 ENCY Hyper 现场调整后执行加工循环的完整流程。韩国合作伙伴 YC Corporation 介绍了其 CAD/CAM 实施、机器人系统、软件开发、培训与技术支持能力，并在华城工厂用铣削机器人、协作机器人和数控雕刻机测试加工方案。

11月5日周四
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯22

    Seco Tools 与 Vericut Optimizer 合作缩短加工节拍、延长刀具寿命

    Seco Tools 的 David Magnall 在 MTDCNC 的对话中介绍，公司与技术伙伴合作，帮助制造商在加工较小的高批量零件时取得超出渐进式改进的收益，涉及更短节拍、更长刀具寿命和更低能耗。Vericut Optimizer 现已作为独立解决方案提供，使这项技术对制造商更易获得。该技术可免费试用。

11月3日周二
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯48

    hyperMILL BEST FIT 如何用 3D 测头省去复杂零件对刀时间

    OPEN MIND Technologies 高级应用专家 Corey Jamieson 演示了 hyperMILL BEST FIT 如何用 3D 测头检测工件实际位置偏差、自动调整 NC 代码，并通过虚拟仿真验证加工过程。针对昂贵的一次性零件，该功能不再需要花数小时把工件对齐到程序，而是让程序适配工件的实际位置。以碳纤维零件为例，演示显示原本可能需要数天的对刀工作，用 BEST FIT 只需几分钟即可完成，从而节省装夹时间、降低风险并提升加工信心。

11月2日周一
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯20

    hyperMILL 展示镜面加工背后的策略

    OPEN MIND Technologies AG 展示了加工策略对实现镜面级表面质量的作用，所用零件由其 hyperMILL CAM 软件编程。公司表示，这类表面并非偶然产生，而是源自成千上万次精确计算的刀具运动。影响成品表面的关键因素包括选择合适的加工策略，以及从第一次切削到最终精加工道次的一致执行。OPEN MIND 称，展示的零件体现了 CAM 编程与可见表面质量之间的直接关系，成品上的每一处反射都能反映所用加工过程的要素。该内容将 hyperMILL 定位为面向最终表面外观要求较高场合的编程工具，并引导读者进一步了解影响成品表面的因素。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯38

    Tebis 4.1 Release 12 增强 SmartOps 工作流

    Tebis 发布 Tebis 4.1 Release 12 软件更新，为 3D 设计与 SmartOps 技术增加新功能，面向端到端制造流程。模型信息现可动态访问，用户能在开发过程中更灵活地调用相关设计数据；分析功能可按任务的具体场景配置，几何体可自动着色，以提升模型特征的可视性与解读效率。Tebis 表示，这些改动进一步强化了后续 CAM 编程所用数据基础的一致性，通过改善设计与制造信息之间的衔接，减少生产工作流各阶段之间的断点，支持更集成的流程。该版本被定位为 Tebis 更广泛的 SmartOps 数字化与自动化方法的一部分，公司称设计与生产的更紧密集成可支撑从 3D 设计到 CNC 相关制造编程的全流程链自动化工作流。此次更新面向模具与模型生产等制造应用，这类场景中的 CAD、CAM 与 CNC 工作流依赖准确一致的几何与工艺信息。Tebis 未在文中提供实际打印小时数、总运行小时数、投资金额、产量或客户绩效结果等数据，其表述重点为扩展面向自动化、工业 4.0 制造工作流的软件功能。

10月28日周三
  1. 数控机床市场网40

    ISCAR NEOITA：CAM加工效果集成方案

    ISCAR NEOITA 平台将刀具推荐、电子样本数据与刀具装配配置整合进同一工作流程，帮助用户从选刀到生成 CAM 可用结果。用户可定义材料、加工类型、加工条件、工件特征和性能目标，系统据此推荐 ISCAR 刀具、刀片、牌号、刀柄和切削条件。与 ISCAR 电子样本连接后，推荐基于可采购、可装配、可测量和可编程的实际目录产品，刀具尺寸、刀片信息、刀柄几何参数、订货号和夹紧细节以统一格式获取。与装配选项连接则可配置完整刀具装配体，使 CAM 仿真覆盖刀柄、刀杆、加长杆和接柄，在三轴、五轴、车铣复合和深腔加工中检查整个刀具包络体。平台还按刀具系列、牌号、工件材料和加工类型推荐切削条件，覆盖不锈钢、淬硬钢、钛合金、镍合金、铸铁、铝和复合材料。该集成旨在减少手动输入刀具数据导致的余量设置错误、仿真不准和碰撞风险，并支持刀具选择标准化与知识传递。

  2. Mastercam · 官方资讯25

    Mastercam 演示 MME 制造体验：从报价到检测的八步数字主线

    Mastercam 通过一场网络研讨会演示了新的 Mastercam Manufacturing Experience（MME），用不锈钢喷嘴模具项目在 Haas UMC-500 加工中心上串起从报价到检测的完整数字主线。该项目由 Mastercam 与 Sandvik 生态内多项技术协作完成，覆盖报价、刀具选择、编程、仿真、过程监测与质量验证。报价环节由 up2parts 分析 CAD 模型与图纸，自动识别特征、关联公差、评估可制造性并生成成本估算和初始工艺策略。刀具数据由云端平台 Toolhive 提供，项目直接从 Sandvik Coromant 导入刀具与刀柄数据到 Mastercam。编程环节用到 Dynamic Motion、EverPath Technology、Mastercam Copilot、Cutting Parameters Agent 和 Deburr Toolpath，其中 Cutting Parameters Agent 基于 Sandvik Coromant 刀具数据给出进给和转速建议。NC 代码进入 Vericut 用机床数字孪生做碰撞、过切和余量检查，Vericut Optimizer 再按切削力、刀具啮合、机床能力和切屑负载自动调整进给。

10月27日周二
  1. Metalworking International40

    Lantek 在 EuroBLECH 2026 庆祝成立40周年、DACH 地区30周年并展示 V46 软件

    Lantek 在汉诺威 EuroBLECH 2026 展会上庆祝全球成立40周年及进入 DACH 地区30周年，并展示其软件产品组合第46版“Lantek V46: Further”。该版本面向复杂生产环境的智能集成，重点包括云端智能报价 iQuoting 的进一步开发，以及 Lantek Expert 中针对冲床的高性能套料。针对管材和型材制造，Lantek Flex 3D 新增高级装配导入和高精度榫接功能；Lantek Bend 的集成进一步深化，Stackmaster 经重新设计用于自动化物料流，以持续优化整个机床群的数据流。Lantek 目前拥有超过 40,000 家客户，覆盖 100 多个国家，支持超过 4,500 种机床型号。公司强调，其开放架构带来的厂商独立性使金属加工企业能够灵活扩展机床群、更换品牌而无需替换中央编程与控制软件。展会期间公司还同步上线全新全球网站，新增钣金制造工业网络安全相关资源与最佳实践。

10月26日周一
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯20

    Vericut 推广 CNC 仿真：加工前用 G 代码模拟排查碰撞与超程

    Vericut UK 强调 G 代码仿真可在 NC 程序进入车间前发现潜在加工问题，其软件同时模拟 NC 代码与机床行为，用于检测碰撞和机床超程，并校验刀具路径与材料去除。该公司表示，仅可视化刀具路径不足以了解 CNC 机床实际运行表现，仿真旨在降低机床撞机、零件报废和非计划停机风险，面向 CNC 加工与 NC 编程环境，包括制造和精密工程应用。Vericut UK 还引导用户查阅一份 G 代码仿真器指南，该指南聚焦“查看刀具路径”与“理解特定 CNC 机床如何响应程序代码”之间的区别。

  2. CNC机床网38

    ISCAR NEOITA：CAM加工效果集成方案

    ISCAR 的 NEOITA 平台把刀具推荐、电子样本数据和刀具装配配置整合进同一工作流程，帮助用户从选刀走到生成可用的 CAM 结果。用户定义材料、加工类型、加工条件、工件特征和性能目标后，系统推荐对应的 ISCAR 刀具、刀片、牌号、刀柄和切削条件。与 ISCAR 电子样本连接后，推荐基于可采购、可装配、可测量和可编程的实际目录产品，刀具尺寸、刀片信息、刀柄几何参数、订货号和夹紧细节以统一格式获取。与装配选项连接则可配置完整刀具装配体，让 CAM 仿真覆盖刀柄、刀杆、加长杆和接柄，用于三轴、五轴、车铣复合和深腔加工的碰撞检查，并辅助评估伸出长度与刚性。NEOITA 还按刀具系列、牌号、工件材料和加工类型推荐切削条件，覆盖不锈钢、淬硬钢、钛合金、镍合金、铸铁、铝和复合材料。该工作流可围绕经批准的 ISCAR 产品和装配体标准化刀具选择，减少手动输入错误并支持知识传递。

10月22日周四
  1. 国际金属加工网 · 机床60

    DMG MORI 推广 gearMILL 软件与齿轮加工技术循环

    2026年下半年，DMG MORI 开始推广一套一体化齿轮加工方案，由 gearMILL 软件及 gearBROACHING、gearSHAPING、gearHOBBING、gearSKIVING 技术循环组成，可安装在已有相应配置的加工中心、车/铣复合中心和5轴加工中心上，无需齿轮加工专用机床。gearMILL 用于生成复杂齿形几何并支持自定义齿廓和修形，可使用标准刀具，所加工齿轮质量不低于 DIN/ISO 标准5级，面向原型件、备件和小批量生产。当齿轮几何成为常规任务后，可改用工艺专属循环：gearSKIVING 2.0 加工内齿和外齿齿轮，速度高于传统滚齿工艺达8倍，模数可达11，齿轮质量可达≥7级，在 NTX 和 CTX TC 系列车/铣复合中心上还可加工轮齿偏置的斜齿齿轮；gearHOBBING 用于直齿和斜齿圆柱齿轮滚齿；gearBROACHING 基于位置拉削内齿和外齿齿轮，可达模数4；gearSHAPING 插齿加工内齿或外齿齿轮。这些纯软件循环在新机床或现有机床上都可安装。机内测量方面，加工过程中用激光扫描器光学测量轮齿，每秒扫描多达70,000点，其中80%以上测量点在±2 µm以内，工艺步骤从10步减少到6步，总工时缩短50%以上，一次装夹完成加工和测量并立即给出修正值。

10月21日周三
  1. Metalworking International40

    OPEN MIND hyperMILL 以 NC 代码仿真与高性能切削支持 AS9100 航空航天加工

    OPEN MIND 的 hyperMILL CAD/CAM 套件正被越来越多航空航天制造商采用，用于支持符合 AS9100 和 EN9100 质量管理标准的生产流程。该平台面向轻量而高刚性零件的加工，应用覆盖发动机与起落架零件、eVTOL 结构件以及推力框架、燃料箱等火箭部件，提供先进五轴技术、叶轮与整体叶盘专用模块以及车铣复合策略。其 hyperMILL VIRTUAL Machining 基于后处理后的真实 NC 代码进行高精度加工仿真，并与机床控制器联网构建具体机床的数字孪生，实现碰撞检测和刀具路径自动优化，使各轴保持在物理行程范围内。航空航天合同制造商 Western Precision Products 的 CAM 经理 Denton Lewis 表示，仿真与物理现实高度一致，操作者能准确预知机床上的情况，避免代价高昂的错误。针对钛合金、Inconel、高温合金和纤维增强复合材料等难加工材料，hyperMILL MAXX Machining 模块采用优化的高性能切削（HPC）策略以应对大切屑量并减少刀具磨损。

10月20日周二
  1. Zerspanungstechnik · 德国切削加工26

    OPEN MIND hyperMILL 在航空航天加工中的应用与用户反馈

    OPEN MIND 的 CAD/CAM 套件 hyperMILL 正被越来越多航空航天用户用于符合 EN 9100／AS9100 质量管理要求的加工流程。该软件提供独特的五轴技术、车削与铣削策略，以及针对 blisk 和叶轮的专用解决方案包，并可通过基于 NC 代码的 hyperMILL VIRTUAL Machining 仿真验证加工过程。加工对象覆盖发动机与起落架部件、结构件、eVTOL 部件以及火箭推力框架、连接件、贮箱和结构件。针对钛、Inconel、高温合金和纤维复合材料等难加工材料，hyperMILL 提供兼顾刀具与机床保护的加工策略，HPC 策略用于应对大切屑量。Shreeram Aerospace & Defence 用约 150 公斤铝坯铣出约 10.5 公斤、壁厚部分仅 2 毫米的天线反射面板，表面质量从 Ra 0,8 µm 提升到 Ra 0,4 µm，并借助 hyperMILL MAXX Machining 将粗加工时间从 40 小时缩短到 30 小时。Western Precision Products 的 CAM 经理 Denton Lewis 表示仿真与实际加工完全一致。

10月16日周五
  1. Fabricating & Metalworking40

    Visual Components 与 NVIDIA 推出 FactoryLens 数字孪生技术

    Visual Components 与 NVIDIA 推出 FactoryLens，这是一个内置于 Visual Components 仿真平台、由 NVIDIA Omniverse 库驱动的视口，可将已有的仿真工厂布局导出为更真实、实时的数字孪生环境。用户无需在独立的可视化软件中重建工厂模型，即可在 Visual Components 软件内实时查看大型布局、控制材质与外观、录制高质量视频，并通过 OpenUSD 导出工厂配置以供兼容的外部环境使用。Visual Components 的仿真软件支持使用超过 4,000 个组件库搭建工厂与仓库仿真，包括机器人、机床、输送机、自主移动机器人、叉车等生产设备；FactoryLens 在此之上叠加由 NVIDIA RTX 驱动的照片级真实感，底层物理仍由 NVIDIA PhysX 支持。该视口将为此后的数字孪生与物理 AI 用例奠定基础，例如基于视觉的虚拟调试、合成数据生成以及模型与策略的训练和评估。Visual Components 业务发展总监 Mustafa Kamal 表示，将 NVIDIA 的开放库与框架同 Visual Components 快速易用的仿真软件结合，能让更多人更轻松地构建真实数字孪生并探索物理 AI 在现实世界中的表现。

10月15日周四
  1. AFM · 西班牙机床与制造技术38

    Lantek 将在 EuroBLECH 2026 发布 v46，覆盖钣金全流程的报价、编程、自动化与互联升级

    Lantek 将在 EuroBLECH 2026 展出 Lantek v46，重点升级钣金、管材和结构钢制造中的报价、编程、自动化与互联能力。iQuoting 集成 KAI 人工智能技术，用于简化报价流程并自动分析技术信息；Lantek Expert 将 NOS 套料优化能力扩展到冲床。该版本还改进了自动堆垛系统的编程、Flex3D 中新的管材接头设计功能，以及折弯工序排产的灵活性。Lantek v46 同时加强与数控机床和 MES 系统的连接，便于车间生产监控与决策。公司将在 11 号馆 11-C08 展位展示这些更新。

  2. 荣格工业资源网 · 金属加工67

    蓝沃AI开源沃土大模型2.0，可按工厂条件生成工艺卡

    蓝沃AI于10月13日在2026国际工业互联网大会上开源发布沃土大模型2.0（LevelField-2），输入一张图纸即可结合工厂自身设备、刀具和加工习惯，逐道工序给出加工描述、设备、刀具、检具和工时，生成经工艺人员复核即可下车的工艺卡。 相比今年7月开源、个人用户已超16,000的1.0，2.0的输出从工序级工艺路线变为结构化工艺卡；工厂可导入自己的设备清单、刀具、物料库存、工艺能力、加工习惯和文档模板，同一张图纸在条件不同的两家工厂会得到各自可用的工艺卡。读图支持从仅PDF扩展到PNG、JPG等图片，材料外形从方料、圆料两种扩展到五种，工序覆盖从18类机加工艺扩展到43类；结果还可用于排产、核价报价和生成质检气泡图。 模型与1.0同基于通义千问开源基座Qwen3.5 9B，参数量90亿，加入“零号工厂”脱敏工艺数据，累计训练图纸超10万套、结构化工艺数据150万行。36位老师傅以背靠背方式标注校验，常见非标机加工图纸上加工思路契合度在95%以上；官方说明刀具推荐到类型、工时为参考值，图纸不清晰时模型会明确说明而不强行输出。2.0采用Apache 2.0协议，权重、推理代码和文档全部开放，可免费商用，已在Hugging Face、魔搭社区和蓝沃AI官网上线，并启动招募第11到第20号AI原生工厂。

10月8日周四
  1. Metal Working World Magazine40

    Informa Srl 与 Gabella Macchine 的 Infocoil 软件：从工单出发优化卷材套料

    Informa Srl 与 Gabella Macchine 合作开发的 Infocoil 软件可从工单和库存可用性出发，生成多种套料方案并按材料利用率进行比较，帮助卷材加工企业应对订单碎片化、小批量与卷材特性差异带来的排产难题。该系统在排产时可将产线参数与卷材特性纳入考量，操作员仍可修改方案并介入调整，软件则减少构建和比较不同组合所需的工作量，方案可快速生成并支持不同场景的模拟比较。Gabella 开展的测试显示，特定条件下废料最多减少 10%，最近的应用中平均降幅约为 3%。优化还可通过 MES 模块 Infomex 延伸至执行阶段，Infocoil 与 Infomex 相互独立但互为补充，前者支持生产组合优化，后者实现从订单管理到生产与仓库的管控与监控；生成的顺序可传输至生产，执行数据可被系统采集并用于更新工艺与物料信息，供后续排产使用。当工单修改、工序需重复或顺序需快速重算时，该衔接可避免手动重建全部组合。

9月30日周三
  1. Mastercam · 官方资讯38

    Mastercam 网络研讨会演示 up2parts 的 AI 报价与 CAM 自动化

    Mastercam 在近期网络研讨会上由全球制造服务经理 Chad Chmura 演示了 up2parts for Mastercam，展示其如何通过 AI 驱动自动化、云端协作和简化流程帮助车间加快报价并提升准确性。up2parts 是集成 Mastercam 的 AI 制造平台，由 Cockpit、Calculation 和 AutoCAM 三个组件构成：Cockpit 在安全云环境中集中管理零件文件与项目数据，提供相似零件搜索、特征识别、图纸与 PMI 集成及可制造性检查；Calculation 结合机床、刀具、材料、编程时间、检测与去毛刺工序等生成详细工艺计划和成本估算；AutoCAM 则利用这些数据生成初步加工策略和刀路，可直接导入 Mastercam。演示中，平台上传 STEP 文件和 PDF 图纸后能自动识别型腔、孔、螺纹等特征，将图纸尺寸与 CAD 几何关联，识别公差与加工要求并标记可制造性问题。该方案让经验较少的员工也能上传零件、查看 AI 分析并发起报价，使熟练编程人员专注生产编程；基于车间自身数据，系统可在数分钟内生成报价，并展示刀具、工序和节拍假设供用户审查调整。

9月29日周二
  1. 国际金属加工网 · 测量44

    FARO CREAFORM 升级 CAM2® 软件平台，新增手持式三维扫描仪兼容与铸件检测功能

    FARO CREAFORM 于 2026 年 9 月 16 日宣布 CAM2® 软件平台推出全新铸件检测增强功能，并扩展对 FaroArm 便携式测量臂、Vantage 激光跟踪仪之外新增兼容 FARO CREAFORM 手持式三维扫描仪。CAM2® 是以工作流程为核心的检测解决方案，可基于 2D 工程图和三维 CAD 模型执行尺寸检测，支持 GD&T 分析，并实现重复检测流程自动化与检测报告生成。此次升级包含三项核心功能：集成高级最佳拟合对齐与材料分布优化的智能对齐工作流程、增强色图偏差分析，以及新增截面分析功能，可对关键内部结构进行虚拟评估。新功能面向汽车、航空航天、重型机械装备、能源及通用制造等行业，用于在高成本机加工开始前对铸件关键区域材料状态进行数字化定位、分析和验证，以减少废品与加工失误。FARO CREAFORM 创新应用解决方案与客户体验副总裁 Thorsten Brecht 表示，新功能帮助团队在机加工前完成铸件验证，减少返工并提高生产结果的一致性与可靠性。

9月23日周三
  1. Mastercam · 官方资讯28

    Mastercam 与 TDM Systems 网络研讨会：用集中刀具数据打通编程与生产

    Mastercam 与 TDM Systems 在近期网络研讨会上介绍了以集中式刀具管理打通刀具数据孤岛、并演示 TDM Systems 与 Mastercam 2027 的集成用法。TDM Systems 作为集中刀具数据库，把刀具信息统一存放在受控位置，替代各部门或工位各自维护的刀具库，带来跨部门刀具信息标准化、减少重复建刀、改善知识共享、提升刀具可用性与使用情况可见性，并更好支持员工入职与培训。通过专用插件，用户可在 Mastercam 内直接访问 TDM 中央库，按 Mastercam 刀具类型浏览，按尺寸、描述或零件号搜索，查看刀具元数据，导入完整刀具装配及进给、转速、冷却信息等工艺参数。研讨会还展示了 TDM 网络目录，含多家刀具制造商数据，可按产品号搜索并导入 2D、3D 模型；目录未收录的刀具可导入 STEP 文件等几何自行建装配。另一项能力是把 Mastercam 刀具列表导出回 TDM，形成连接 CAM 编程、刀具管理、预调、车间作业与生产计划的数字线程。实施建议是先合并现有刀具库、选单一机床单元或零件族、建立标准化刀具数据、衡量结果并建立内部认同，再扩展到更多机床、部门或工厂。

9月21日周一
  1. 中望软件 · 三维设计与制造58

    中望3D悟空在ZWORLD 2026大会发布升级版，重构参数化引擎并融合AI

    中望软件在2026年9月16日于广州举办的ZWORLD 2026中望全球生态大会上发布全新升级的中望3D悟空，称其在底层内核与AI融合两个维度实现关键突破。基于自主内核overdrive®，新版重构参数化设计引擎，针对圆角算法等关键能力攻坚，解决超长历史模型修改中的关联更新异常与重生成效率低下问题，上万零件的整机模型也能打开并流畅操作。 AI方面，中望发布集CAD、CAE、CAM于一体的中望CAx智能体平台，中望3D悟空已实现自然语言生成带参三维模型，AI智能出图接入DeepSeek、Kimi等主流大模型，AI智能CAM编程让新手三天上手、3分钟完成过去30分钟的工作。中望软件副总经理冯征文提出连接、知识、专家三步战略路径。 客户实践上，联想研发团队使用后整体研发流程效率提升超过30%；中船动力船用柴油发动机缸体这类高复杂度模型已能完成建模与修改；中煤张煤机依托中望3D搭建覆盖90%以上国标零部件需求的标准件库，平均建模效率提升40%，加工失误降低超六成。仿真前处理支持一键识别孔洞、批量简化圆角、一键抽取中面，CAM加工实现0.025μm表面粗糙度。大会同期启动第五届“中望杯”工业软件大赛·中望3D悟空挑战赛，并新设企业赛道。

9月11日周五
  1. Mastercam · 官方资讯34

    Mastercam 与 ToolHive 在 IMTS 2026 展示刀具管理集成方案

    Mastercam 与 ToolHive 在 IMTS 2026 现场演示双方集成方案，把刀具数据、刀具组件与生产准备状态接入同一工作流。ToolHive 是面向机加工车间的云端刀具管理平台，集中管理刀具库、刀具组件、刀具厂商数据、刀具可用性信息、工单管理及团队共享的刀具知识。集成后，编程人员可在 CAM 编程流程中直接调用有组织的刀具数据与组件，减少手工录入，提升编程与装调之间的一致性。双方称该方案可让编程、刀具室、装调人员和操作工共用同一份刀具信息，减少因刀具缺失或组件不符造成的装调等待。ToolHive 定位为轻量、快速部署的云端方案，面向中小型制造商，区别于需要大量实施和 IT 资源的企业级刀具管理系统。

9月9日周三
  1. SolidCAM · 数控编程与加工22

    SolidCAM Chat AI 助手登陆 iOS 和 Android

    SolidCAM Chat 现已登陆 iOS 和 Android，为 SolidCAM 用户、经销商、合作伙伴及数控加工从业者提供随时随地的 SolidCAM 知识查询入口，可在工位、车间或移动途中使用。该 AI 助手可解答 SolidCAM 功能与特性、CAM 编程与工作流程、故障排查与问题解决、学习及一般使用等问题，面向从资深用户到正在评估 SolidCAM 的数控加工车间，提供 24/7、多语言支持。官方提示用户下载 SolidCAM Chat 获取所需答案。

8月19日周三
  1. Mastercam · 官方资讯18

    Mastercam 与 camInstructor 推出 camInstructor 101 免费课程，培养下一代数控编程人才

    Mastercam 与 camInstructor 在最新教育网络研讨会上宣布合作推出 camInstructor 101 免费课程，面向美国境内持有有效 Mastercam CONNECT 许可证的教育机构。该在线课程约含 40 小时内容，涵盖基于项目的 Mastercam 教学、2D 加工课程、车削编程、Dynamic Mill 刀路、铣削与车削手工编程、机床设置与操作培训、5 轴入门内容、Mastercam Design 课程（含 Tesla Cybertruck 项目），以及一个 SkillsUSA 3 轴铣削课程，后者包含 100 多页教学材料和 3 小时以上视频。教师可获得视频、PDF、练习、教学资源、教案和课堂可用材料。研讨会由 Mastercam 高级教育市场专员 Clint Smith 与 camInstructor 销售总监 Riva Caressa 主讲，双方表示合作目标是提供更多可直接使用的课程，减少教师备课时间。Mastercam 同时介绍了 Educational Suite、免费的学习版、Mastercam University 在线课程和 Mastercam Educators Alliance 社区等教育资源。

8月17日周一
  1. Cimatron · CAD/CAM与模具加工40

    Cimatron 将在 IMTS 2026 首发 CAM Agent 等新技术

    Cimatron 将在 9 月 14–19 日于芝加哥举办的 IMTS 2026 上推出 CAM Agent 等多项新技术，展位号 #133255。CAM Agent 与 Limitless Labs 合作开发，是一款完全集成的加工策略智能体，可分析零件几何形状和可用刀具库，自动识别加工需求、推荐策略并处理重复编程任务，生成完整的三轴刀路，从而更快、更一致地生成数控程序。Cimatron 全球产品总监 Simone Bonino 表示，该工具让有经验的编程人员有更多时间处理复杂工作，帮助经验较少的员工更快上手，并让车间用现有资源扩大编程能力。Cimatron 还将在展会上展示 Cimatron 2027 的新功能，覆盖模具设计、数控编程、机床仿真、电极设计与生产、线切割操作和装配数据管理等核心制造流程。此外，Cimatron 与 ModuleWorks 联合开发了精加工技术 Cimatron SuperFinish，直接依据精确曲面几何而非网格近似计算刀路，可在不增加加工时间的前提下获得高度均匀的镜面铣削表面；Cimatron FeedOptimizer 则利用刀具、机床和材料数据确定整条刀路上的最佳进给率，以缩短循环时间、延长刀具寿命并防止机床过载。

8月11日周二
  1. ModuleWorks · 数控加工软件技术42

    ModuleWorks 2026.08 软件版本发布

    ModuleWorks 发布 2026.08 版本软件组件，面向 CAD/CAM 厂商、数控系统制造商、机床制造商和刀具厂商。该版本在刀路生成、基于切削物理的自动化、GPU 加速仿真、新一代车间编程和制造数据交换方面新增性能与质量提升能力。

7月28日周二
  1. 翰默 HAIMER · 刀柄与刀具管理28

    翰默 HAIMER 在 AMB 2026 展示“未来刀具室”与 Production Hub

    翰默 HAIMER 将在 AMB 2026（1 号馆 1F50 展位）展示模块化“未来刀具室”（Tool Room of the Future），并推出面向车间的数字化终端 Production Hub。该方案覆盖刀柄选择、刀具存储、刀具组装与配送至机床等模拟流程，同时把每个环节数字化，包括数字孪生创建、数据回传 CAM 系统、库存管理与刀具准备直至生产。WinTool 软件在其中承担核心角色，管理刀具、设备、机床程序、工艺与主数据；展位上将演示在主数据已录入 WinTool 的情况下，数秒内即可创建完整刀具的数字孪生。新推出的 Production Hub 是带扫描器的数字终端，可安装于任意机床，通过翰默自有操作系统集成多种应用，并以统一界面和各类 App 提供 WinTool、Tool Room Manager、ERP 系统等信息入口。机床操作员由此可查看生产订单、机床状态、刀具库存、CAM 程序、图纸与物料清单等，把刀具室与车间连接起来，减少走动距离与非生产时间。

7月23日周四
  1. ModuleWorks · 数控加工软件技术42

    Siemens 与 ModuleWorks 在 NX CAM 中集成高级刀路优化技术

    Siemens 与 ModuleWorks 深化长期合作，将基于物理仿真的高级刀路技术直接集成进 NX CAM 环境，帮助 CAM 用户提升加工效率、可靠性与切削性能。双方称此次合作把 Siemens NX CAM 的能力与 ModuleWorks 的刀路技术结合，面向当前制造环境下对效率与加工表现的更高要求。原文未披露具体机型、版本号、参数或上市时间。

5月26日周二
  1. ModuleWorks · 数控加工软件技术56

    ModuleWorks 为 Autodesk Fusion 推出 SmartRoughing 插件

    ModuleWorks 宣布 SmartRoughing 技术以插件形式在 Autodesk Fusion 中提供。该插件让用户在 Fusion 三轴加工流程中直接使用基于物理的粗加工功能，切削条件可自动优化，而不再依赖人工调整。SmartRoughing 是面向三轴粗加工的物理仿真方案，设计目标是减少手动优化和试错。

4月15日周三
  1. Rollon 中国 · 直线运动与导轨22

    myRollon 功能升级：滚轮导轨接入配置器工具，个人空间与智能搜索栏同步上线

    Rollon 已将滚轮导轨产品系列（包括 Compact Rail 和 X-Rail）整合至 myRollon 平台的配置器工具中，用户现可定义产品配置、生成唯一产品代码并申请报价。新版个人空间采用重构设计，主菜单移至页面顶部并搭配卡片式布局，用户可快速查看个人信息、访问购物车。搜索栏同步升级，依托人工智能技术和超过 13 万个 Rollon 产品编码数据库，仅输入 6 位字符片段即可智能识别并关联相关产品型号。myRollon 平台围绕选型工具、配置器与互换工具、产品中心三大核心工具构建，所有操作均可保存、恢复和修改。Rollon 数字化转型总监 Franck Michaux 表示，将产品组合整合到 myRollon 是首要任务之一，旨在让工程师更快获取所需解决方案。

4月9日周四