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#五轴
11月7日周六
  1. Machine Maker · 机床与制造装备40

    ENCY World 2026 首尔站展示 ENCY 3.0 数控编程与机器人制造

    ENCY World 2026 韩国站于 10 月 29 日在首尔 YC College 举办，活动上正式在韩国发布 ENCY 3.0，并现场演示离线编程与实体机器人操作的联动。ENCY Software CEO Andrei Kharatsidi 介绍了 ENCY 3.0 在刀具装配管理、刀路计算、机床可视化和云端制造资源方面的进展，同时展示了 AI Super Agent 测试版在加工成本估算和 NC 代码问题识别上的应用。演示环节中，一份 PDF 工程图纸通过对话式 AI 指令转换为 3D 模型，再导入 ENCY 完成加工准备与编程；会议还覆盖多轴加工，包括车铣复合设备、Swiss 型车床、3+2 加工和五轴联动铣削。ENCY Hyper 开发者 Ilnar Galiullin 演示了实体机器人与视觉系统、传感器及外部设备的集成，一台协作机器人现场跑通从 MachineMaker 配置单元、在 Robot 中生成并校验刀路，到通过 ENCY Hyper 现场调整后执行加工循环的完整流程。韩国合作伙伴 YC Corporation 介绍了其 CAD/CAM 实施、机器人系统、软件开发、培训与技术支持能力，并在华城工厂用铣削机器人、协作机器人和数控雕刻机测试加工方案。

  2. Machinery Market · 英国制造业新闻58

    山特维克可乐满推出 CoroMill Plura barrel conical 二合一型面铣刀

    山特维克可乐满推出 CoroMill Plura barrel conical 型面加工刀具，把桶形与球头两种几何合到同一支刀具上。该刀具可一次装夹完成圆角、侧刃和复杂曲面的加工，减少走刀次数与换刀次数，提高机床利用率；较大的桶形半径允许更大的步距，同时保持所需表面质量，变化的接触点把热量和切削载荷分散到更大面积，有助于获得稳定可预期的刀具寿命。该系列针对 ISO S 材料的半精加工与精加工优化，包含面向钛合金和耐热高温合金的专用几何与牌号，次要适用材料为不锈钢、钢、淬硬钢和铸铁；牌号 T2CH 和 R2AH 采用 Zertivo 2.0 涂层技术，面向高工艺安全性、耐磨性和刃口可靠性。该刀具补强了山特维克可乐满的整体叶盘与叶片加工产品线，该产品线还包括 CoroMill Plura ball nose、CoroMill Plura lollipop、CoroMill Plura conical ball nose 和 CoroMill Plura barrel。

11月5日周四
  1. 金属加工 · 行业新闻22

    拓璞 TF500 桌面 AI 五轴加工中心亮相全国 AI 技能大赛

    拓璞数控在第四届全国人工智能应用技术技能大赛配套的2026人工智能赋能装备制造创新实践成果交流会上展出 TOPFAB 桌面 AI 五轴加工中心 TF500，展位为荆州国际会展中心 B 馆 B26，展期为11月4日至7日。TF500 采用紧凑型桌面级五轴结构，主打以高坪效比降低院校五轴实训室的建设与采购门槛。该机搭载智能交互与辅助加工系统，用于简化五轴编程与操作，契合教学场景。硬件上采用直驱摇篮转台与高动态响应设计，具备微米级定位精度，可粗精加工一体完成，兼顾院校科研创新与技能大赛需求。TOPFAB 系列覆盖从基础工程实训到复杂曲面加工的院校实训场景。

  2. 金属加工 · 行业新闻58

    拓璞数控双五轴镜像铣与搅拌摩擦焊装备服务长征十号乙火箭贮箱

    据环球时报消息，中国载人航天工程副总设计师兼月球探测工程总设计师王翔10月31日宣布，我国计划在2030年前实现中国人登陆月球，将采用两枚长征十号运载火箭，先送着陆器进入月球轨道，再发射载人飞船交会对接。今年7月10日，长征十号乙运载火箭首飞成功，一子级通过海上网系回收技术完成精准捕获。 拓璞数控称其参与了长征十号乙火箭的制造环节。其自主研发的双五轴箱底镜像铣装备为火箭贮箱箱底提供整体箱底精密加工，相较传统分瓣加工工艺，单箭仅箱底可减重近400kg；其5米重型五轴龙门搅拌摩擦焊设备完成箱底无缺陷焊接，焊缝疲劳强度相较传统熔焊有数倍提升。 拓璞还列出了其他装备：立式双五轴镜像铣可加工5米级贮箱箱底，壁厚公差±0.1mm；大型卧式五轴翻板铣产线用于箭体网格壁板加工；重载搅拌摩擦焊接头强度达母材的90%以上；自动化钻铆装配线用于火箭舱段数字化铆接装配。2024年底，拓璞收到中国航天科技集团有限公司第一研究院于共底贮箱研制保障条件建设项目的感谢信，售后团队用1.5个月完成设备安装调试。

  3. MM金属加工22

    拓璞 TF500 桌面 AI 五轴加工中心亮相全国 AI 技能大赛

    拓璞数控在第四届全国人工智能应用技术技能大赛配套活动——2026人工智能赋能装备制造创新实践成果交流会上展出 TOPFAB 桌面 AI 五轴加工中心 TF500，展位为荆州国际会展中心 B馆B26，展期为11月4日至7日。TF500 采用紧凑型桌面级五轴结构，主打以高坪效比降低院校五轴实训室的建设与采购门槛。该机搭载智能交互与辅助加工系统，将五轴编程与操作简化，面向教学场景帮助学生快速上手。整机采用直驱摇篮转台与高动态响应设计，具备微米级定位精度，可粗精加工一体完成，兼顾院校科研创新与技能大赛需求。TOPFAB 系列覆盖从基础工程实训到复杂曲面加工的场景，拓璞数控希望借此推动产教协同与复合型人才培养。

11月4日周三
  1. Zerspanungstechnik · 德国切削加工22

    BRAAKHUIS 用 HERMLE C 32 GEN2 配 RS 2 GEN2 实现夜间与周末无人加工

    荷兰 Borne 的 BRAAKHUIS Die Metaaltechniek B.V. 自 2026 年初起使用 HERMLE C 32 GEN2 五轴加工中心搭配 RS 2 GEN2 机器人系统，实现夜间和周末的自动化生产。该机器人系统凭借混合抓手，既能从矩阵中更换小型轻量工件，也能以托盘方式为加工中心供应重型零件；约十个矩阵可容纳 4 至 48 个毛坯，四个托盘扩展大型部件容量。公司为此淘汰了两台三轴机床，改用这台五轴自动化设备，并加装 ZM 216 附加刀库，在机床原有 36 把刀具基础上再增加 216 个刀位。BRAAKHUIS 约有 28 名员工，加工铝、不锈钢、钢、铜和双相钢，批量通常为 5 件至数百件，最高完成零件约 80% 的增值工序。员工实行单班制，自动化铣削中心则全天候运行，操作员在加工同时准备下一托盘。选择 HERMLE 的原因之一是机床与机器人系统来自同一供应商，只需一个联系人；此前一台旧机床在圣诞节前发生碰撞，HERMLE 在假期派技术员修复损坏衬套，使公司在年末恢复生产，多争取了五个生产日。

  2. X-Technik · 奥地利切削加工20

    CNC Future Technics 用 hyperMill 五轴铣削打造 Fracebike 速降赛车

    CNC Future Technics GmbH 总经理 Bernd Iwanow 用 hyperMill 完成了一台全铝 CNC 铣削速降赛车的开发，该车已赢得 IXS Downhill Cup 2025 等成绩并仍在参赛。整车依托 Open Mind Technologies AG 的 CAD/CAM 套件实现五轴加工与仿真辅助制造，并充分发挥 CNC Future Technics 现有 Hermle 加工中心的潜力。为获得高端车可见件所需的表面质量，hyperMill 提供“Hochgenauer Flächenmodus”高精度曲面模式，刀具路径直接在 CAD 模型曲面上计算，使铣削纹理更均匀；另一项他看重的策略是“Sanfte Überlappen”，用于保证各加工区域之间的过渡无瑕。原型阶段还使用基于 NC 代码的 hyperMill Virtual Machining 进行切削仿真。Iwanow 为该项目另设 CNC Bike GmbH，历时一年多的设计与开发后才制出首件原型。Open Mind 首席技术官 Dr. Josef Koch 称，乐见 Fracebike 的成功以及 Iwanow 在圈内受到的关注。

  3. Zerspanungstechnik · 德国切削加工38

    ACH Solution 投资 Kern Micro HD+ 五轴加工中心，加工精度提升、交期缩短约30%

    奥地利Hafeld的硅胶注塑模具制造商ACH Solution于2026年投资了Kern Microtechnik的高端五轴加工中心Kern Micro HD+，在提升复杂零件精度与表面质量的同时，将加工周期平均缩短30%。该机为全自动化机型并带磨削功能，自2026年5月起投入使用，是其在用第四台Kern设备，此前已有Kern Pyramid Nano、Kern Micro和Kern Micro Vario。ACH Solution超过50%的业务来自医疗技术与健康行业，其硅胶模具生产的密封件、塞头等用于胰岛素泵、呼吸面罩等生命攸关的终端产品，因此对质量要求极为严格。公司模具制造部门贡献约80%的增值销售额，车间现有15台不同规格铣削中心、3台车削中心、7台电火花成型机、3台线切割机和5台磨床。小型高精度零件通常在其他机床上以约0.3 mm余量预加工，再转到Kern机床上精加工；文中展示的带锥孔顶出芯件以< 3 µm精度全自动生产。

11月3日周二
  1. X-Technik · 奥地利切削加工58

    山特维克可乐满推出 CoroMill Plura Barrel Conical 二合一轮廓铣刀

    山特维克可乐满推出用于轮廓加工的新整体硬质合金立铣刀 CoroMill Plura Barrel Conical，把桶形与球头两种几何合于一把刀具。该刀具面向叶盘、叶片等复杂零件的多轴轮廓铣削，可在一次装夹中加工过渡圆角、侧壁和复杂曲面，从而减少走刀次数和换刀次数，并提高机床利用率。较大的桶形半径允许在保持所需表面质量的同时采用更高进给率，不同接触点把热量和切削力分散到更大面积，有助于获得稳定可预期的刀具寿命。该系列针对 ISO-S 材料的前加工与精加工优化，提供钛合金和耐热高温合金的专用几何与材质，也适用于不锈钢、钢、淬硬钢和铸铁；材质 T2CH 和 R2AH 采用 Zertivo 2.0 涂层技术。产品经理 Staffan Lundström 表示，把多道工序集中到一把刀具上可减少辅助时间。该刀具补充了山特维克可乐满叶盘与叶片加工产品线，与 CoroMill Plura 球头立铣刀、锥形球头立铣刀、Lollipop 及 CoroMill Plura Barrel 并列。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯40

    DMG MORI NTX 2500 如何一次装夹加工摩托车轮毂

    DMG MORI 的 NTX 2500 在美国首次亮相，MTDCNC 的 Clinton Perry 与 DMG MORI 的 Dennis Roudachevski 一起，用他本人设计并编程的摩托车轮毂演示了这台机床的加工能力。NTX 2500 将五轴联动铣削、车削和多通道加工集成在同一平台上，目标是缩短循环时间并省去多次装夹。该演示展示了这套技术面向复杂几何形状、高要求应用和加工柔性的定位。

  3. MM金属加工58

    拓璞数控双五轴镜像铣与搅拌摩擦焊装备服务载人登月火箭贮箱制造

    据环球时报消息，10月31日中国载人航天工程副总设计师兼月球探测工程总设计师王翔宣布，我国计划在2030年前实现中国人登陆月球，将用两枚长征十号运载火箭分别发射着陆器与载人飞船，在月球轨道交会对接后着陆月面。今年7月10日长征十号乙运载火箭首飞成功，一子级通过海上网系回收技术完成精准捕获。拓璞数控称，其自主研发的双五轴箱底镜像铣装备为长征十号乙火箭贮箱箱底提供整体箱底精密加工，相较传统分瓣加工工艺单箭仅箱底可减重近400kg；其5米重型五轴龙门搅拌摩擦焊设备完成箱底无缺陷焊接，焊缝疲劳强度相较传统熔焊有数倍提升。拓璞还列出立式双五轴镜像铣可加工5米级贮箱箱底、壁厚公差±0.1mm，大型卧式五轴翻板铣产线加工箭体网格壁板，重载搅拌摩擦焊接头强度达母材的90%以上，自动化钻铆装配线比手工铆接效率提升。2024年底，拓璞收到中国航天科技集团有限公司第一研究院共底贮箱研制保障条件建设项目的感谢信，售后团队用1.5个月完成设备安装调试。

11月2日周一
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯25

    Matsuura 展示 MAM72-35V 32托盘五轴航空加工方案

    Matsuura Machinery Ltd 以航空刹车系统块体作为“当日零件”，展示其在 Matsuura MAM72-35V 多托盘数控机床上从实体材料加工该零件的过程。该机床为五轴机型，配32个托盘，Matsuura 将这一应用作为航空零件五轴数控加工与托盘池自动化生产的示例。公司表示其多托盘数控机床可帮助制造商保障未来盈利能力，并正在推广部分可从英国现货供应的多托盘机型，特定机器提供现货优惠。原文未披露加工循环时间、有效加工工时、总运行时间、产量等数值结果，也未说明刹车系统客户及材料、公差或生产计划的更多细节。Matsuura 在文中给出的客户方案核心是从英国现货获取部分多托盘机型，并可通过电话 01530 511400 直接联系其团队。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯50

    EMUGE 推出 EvoGrip 44 微型机械式中心夹虎钳

    EMUGE 推出面向微加工应用的 EvoGrip 44 机械式中心夹虎钳，宽 44 mm、长 90 mm，夹紧力最高 10 kN。该虎钳重复定位精度 0.01 mm，对中精度 ±0.02 mm，紧凑结构为刀具留出更多空间，尤其适合五轴加工中心上的复杂几何零件加工。产品配备可快速更换的双向钳口，可集成到零点定位夹紧系统，并已内置自动化接口，便于简化装夹并支持自动化生产。EMUGE 表示其适用于医疗技术、航空航天、钟表与珠宝以及刀具模具制造中的微型和小型零件加工。

  3. MM金属加工58

    沈阳精锐缸盖加工智能柔性生产线通过验收并交付客户

    沈阳精锐数控机床有限公司自主研发的缸盖加工智能柔性生产线近日通过验收并正式交付客户，面向缸盖、缸体等关键零部件的自动化加工，服务轨道交通等行业。产线集成三台四轴卧式加工中心、三台五轴卧式加工中心、一台五轴卧式铣车加工中心，并配套自动化物料系统、中央刀库系统、零点系统、生产线管控系统及辅助设备，形成从毛坯上料到成品下线的全流程自动化体系。该产线可实现多品种零件混流柔性生产，年产量可达1.7万余件，并具备拓展其他零部件加工的能力。产线搭载精锐“蚁群制造系统”，以智能排产和智能调度为核心，强调缩短流程链、压缩辅助时间。据原文数据，主轴利用率可达85%以上，相比传统制造模式生产效率提升2倍以上，产线具备整线交钥匙能力，交付即可投产。

  4. DMP大湾区工博会 · 新闻22

    第14届铸业展暨首届大湾区镁业展12月深圳举办，力劲、固镁、宜镁泰展示半固态产线

    第14届国际（深圳）铸业展暨首届大湾区镁业展将于2026年12月3日至6日在深圳国际会展中心（宝安）举办，力劲、固镁、宜镁泰把半固态产线搬到现场。据上海钢联数据，市场镁铝比已降至0.71的历史低位，用镁比用铝更便宜首次成立。广东固镁科技展示镁合金半固态定量制浆机，浆料输出量0.6–36公斤，可直接匹配250T–9000T全系列冷室高压压铸机，据企业公开资料整体能耗较传统工艺降低约40%，并摒弃SF₆气体保护。力劲机械（深圳）以216㎡展位带来IMPRESS-V PLUS系列中小型冷室压铸机，以及LHU-500(AB)卧式五轴高效加工中心，后者定位精度±0.005mm，实现一次装夹多工序完工。江苏宜镁泰设备覆盖300T–4000T全系列，据企业公开资料MG-800已于2025年出口韩国，能耗较传统工艺降低约60%，成型精度达0.01mm级。展会压铸板块41家展商截至10月20日签约合计展览面积1197㎡，覆盖材料、铸件加工、模具辅件与热工耗材等环节。

  5. MM金属加工55

    沈阳精锐发布 F3570z2 大型双主轴翻板加工中心

    沈阳精锐数控机床有限公司在辽宁省高端工业母机协同创新联盟工作研讨会暨科技成果对接会上发布新品 F3570z2 大型双主轴翻板加工中心，由公司产品总监赵慧在会上正式发布。该机专为大型铝合金结构件、铝合金壁板类零部件加工研制，服务航空航天行业。原文列出的特点包括高动态性能带来的高金属去除率与高加速度、主轴悬伸短带来的刚性、卧式加工不积屑、排屑无需停机等待清理，以及装夹与拆卸在机外提前完成、工件加工完即可运出。对比传统龙门形式加工设备，单件加工费降低约 89%，设备产能提升约 10 倍。该机支持多品种、变批量加工，单机全序，适合柔性组线。会议同期还汇报了联盟工作进展，其中包括该公司“大型钛合金翻板五轴加工中心研制”等重大科技项目。

10月30日周五
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯58

    DMG MORI 第二代 DMU 60 eVo 在芝加哥完成美国首秀

    DMG MORI 第二代 DMU 60 eVo 在芝加哥完成美国首秀，围绕精度、生产率和柔性三方面做了较大升级。MTDCNC 的 Clinton Perry 与 DMG MORI 的 Nikolai Ehrhorn 一起介绍了新变化，包括热稳定性提升、帮助实现 0.1 Ra 表面粗糙度的旋转工作台设计，以及最多容纳 360 把刀具的刀库。该机还内置了面向自动化的功能，用户可在需要时再扩展能力。

  2. Metalworking International58

    DMG MORI 在 Formnext 展出第二代 LASERTEC 65 DED hybrid 与第三代 LASERTEC 30 SLM

    DMG MORI 将在 2026 年 11 月 17 日至 20 日于法兰克福举行的 Formnext 展会 12 号馆 D139 展位展出混合制造系统与增材制造工艺，面向航空航天、医疗技术和半导体行业的维修、涂层与制造流程。展示核心是第二代 LASERTEC 65 DED hybrid 和第三代 LASERTEC 30 SLM。 DED hybrid 机床的系统架构可在同一工作区内集成最多六种工艺，包括粉末喷嘴定向能量沉积、五轴联动铣削、车削、磨削、激光预热以及使用 scan3D 传感器的光学扫描。SLM 粉末床工艺采用热对称机床概念和最多四台重叠激光器，配备可更换成形缸，成形体积为 325×325×400 毫米。这些硬件作为端到端制造方案，可在不重新装夹的情况下构建复杂几何形状、进行材料沉积和减材后处理。 落地环节由 ADDITIVE INTELLIGENCE 咨询部门支持结构设计与量产爬坡，展会期间专家将评估用传感器和摄像头监控工艺参数的具体需求；多射流喷嘴与封闭粉末循环直接集成在系统架构中。应用包括高应力磨损件的经济修复和在一次装夹中为工件涂覆硬质材料，scan3D 传感器可自动比对目标数据集以识别损伤区域。

  3. Industrial Machinery Digest · 金属加工订阅58

    Fives 推出 Liné Machines RoboTDM 高精度机器人加工系统

    Fives 旗下 Fives High Precision Machines（Fives HPM）推出 Liné Machines RoboTDM 高精度机器人加工方案，把铣削、修边和钻孔直接带到大型工件上。该系统在工业机器人上集成含主轴、刀柄和刀具的专用末端执行器，适用于公差约 0.1 mm 的场合，可减少大型数控机床的成本与占地。Fives 称多年研发与工艺试验显示，修边和铣削的节拍最多缩短 70%。精度方面，机器人标定技术配合前瞻与运动规划算法，可处理超过一百万个点的程序，加工偏差最多降低 100 μm（0.1 mm），较常规机器人精度提升三倍。末端执行器可按任务配置不同主轴规格，主轴功率最高 125 kW、扭矩最高 80 Nm、转速可达 30,000 rpm，配 HSK A63、HSK F63 或 HSK A100 刀柄；还可集成自动换刀、刀具测量、刀具破损检测和工件测头，视觉系统可支持钻孔。系统亦可配置水刀切割、激光轮廓加工和超声切割，并支持多工位与定制外围设备。Fives 明确，公差要求严于 0.1 mm 时仍应选用高精度数控机床，RoboTDM 与其机床产品线互补。该产品在加拿大魁北克 Granby 工厂生产。

  4. MTDCNC · 全球机加工资讯20

    Hurco 宣布 12 月开放日：将发布“Peace of Mind Finance”融资方案并演示 ProCobot 自动化

    Hurco Europe 将于 2026 年 12 月 1 日至 2 日在英国 High Wycombe 展厅举办年度年终开放日，每天 8:30 至 16:30，现场将展出多台通电切削的 Hurco 数控机床，并首次推出名为“Peace of Mind Finance”的机床融资方案。该方案面向当前订单充足但对未来不确定的用户，允许新机租赁 36 个月、18 个月后可选择退回，若持续有活，80% 的付款可计入最终购机款；Compass Finance 旗下 IEF 的顾问将现场介绍租购与租赁选项。自动化演示包括 ProCobot 系列的 ProFeeder-X（10 个抽屉）为 VMX30UDi 五轴立式加工中心上料，以及 ProFeeder Tray 为 3 轴 VM20i 加工中心上下料并堆叠成品，通过 WinMax 控制屏上的应用设置，几乎无需编程。曾在 MACH 2026 首发的 Kawasaki PC25 工业机器人系统将与 VMX42SRTi 五轴加工中心配合，为虎钳和托盘装载单件零件，与 ProCobot 共用 Hurco Job Automation 软件。

  5. DMP大湾区工博会 · 新闻58

    群创智能12单元五轴转台式复合机床在2026 DMP大湾区工博会首次展出

    群创智能在2026 DMP大湾区工博会展出转台式复合机床，机身长6.4米，搭载12套可独立五轴联动的加工单元，环绕同一转台协同运转，首次对外展出。每个单元配备专属主轴、刀库和五轴联动执行机构，棒料从一端送入，车、铣、钻、攻、镗、展刀、滚花在一次装夹内完成，成品从另一端输出，零件一次装夹后0.7秒流转至下一工位。设备采用12工位环形布局，12组主轴同步切削，整机布置约120个感知点位，实时采集温度、振动数据动态调参，并配独立热误差补偿、一体化油路排屑和伺服协同算法。设备搭载全自研Braincent数控系统，支持60轴车铣复合协同调度，检测环节内嵌于系统流程，覆盖加工前毛坯扫描补偿、加工中断刀识别与防撞、加工后关键尺寸全检与数据留存。来料方案可选3–6米棒料锯切上料、≤Ø6盘料校直开卷、散件毛坯螺旋定向、六轴双夹爪机器人联机。原文称该机定价300多万元，并说明其更适合标准化大批量、订单稳定的场景，小批量多品种打样则性价比不高。国泰达鸣为群创智能股东及投资方，展位为13号馆13D11。

10月29日周四
  1. Machinery Market · 英国制造业新闻22

    Grob 五轴加工中心助巴西 Sonaca 提升航空件产能

    巴西航空零部件分包商 Sonaca Brazil 自 2018 年起采用 Grob 加工中心，目前运行 14 台，其中包括 2025 年安装的 G750，双方已发展为长期合作。Sonaca Brazil 隶属比利时 Sonaca 集团，在巴西经营 25 年、约有 750 名员工，业务涵盖装配、零部件制造、工程与工装服务，主要客户包括 Embraer 和 Airbus，重点加工 2000 系和 7000 系铝合金航空零件。Grob 五轴技术用于复杂零件的高质量、短节拍加工，尤其适合大型零件的同步加工。在一个具体项目中，某零件加工时间从约 6 小时降至约 2.5 小时，实际废品率仅为项目原预估值的十分之一。项目首件在 Grob 巴西技术与应用中心（TAC）联合制造，完成工艺开发、测试和优化后再转入批量生产。Sonaca 还使用 Grob 的备件、技术协助与维护服务，并将 Grob 设备作为新项目报价的基准。

  2. Metalworking International58

    Fives HPM 推出 RoboTDM 机器人加工系统，加工偏差可降至 0.1 mm

    Fives HPM 推出 Liné Machines RoboTDM 机器人加工系统，通过给工业机器人配备集成主轴、刀柄和刀具的专用末端执行器，直接在工件上完成材料去除，省去大型数控机床的成本与占地。该系统面向公差约 0.1 mm 可接受的应用，可做金属端面铣削、去毛刺、清除铸件毛刺与焊缝余高，也可在大尺寸航空面板或汽车车身件上钻底孔，以及在大尺寸复合材料或热塑件上修边、铣槽、钻孔、轮廓加工和型腔加工。Fives 多年研发与工艺试验显示，修边和铣削的节拍最多缩短 70%，部分单项应用节省更多。常规机器人定位精度约 0.3 mm，RoboTDM 借助机器人标定、前瞻与运动规划算法，可处理超过一百万个点的程序而不产生影响运动的延迟，加工偏差最多降低 100 μm，约为常规机器人精度的三倍提升。末端执行器可按任务配置不同主轴尺寸、功率、扭矩和转速，现有系统主轴功率最高 125 kW、扭矩最高 80 Nm、转速可达 30,000 rpm，支持 HSK A63、HSK F63 或 HSK A100 刀柄，并可集成自动换刀、刀具测量、断刀检测和工件测头，视觉系统可支持钻孔应用；系统还可配置水刀切割、激光轮廓加工和超声切割。RoboTDM 可配置多工位和定制外围设备，基础施工要求较低，便于安装，适用于航空航天、国防、海事和能源等领域。

  3. 国际金属加工网 · 机床38

    以钶锐锶为样本：半导体精密零部件机床选型的五个判断问题

    面向半导体精密零部件产线选型，可按精度长期保持性、微小特征加工、复杂曲面与多工序复合、批量结构件节拍成本、供应链与售后响应五个问题倒推机床路线。钶锐锶走“自研数控系统+全直驱整机”路线，是国内少数同时实现PWM型和总线型数控系统规模化销售、并量产全直驱整机的企业之一。其K-540iH主轴转速42,000RPM，采用直线电机加光栅尺全闭环控制，重复定位精度≤0.002mm，可用直径0.15mm微孔钻实现孔距精度0.003mm的微孔加工；GACC高精轮廓控制算法最高预读16,000句程序段。K520i-5Xs/K535i-5X五轴加工中心覆盖叶片、涡轮、复杂小型精密模具、医疗部件及航空航天等异形复杂曲面加工。供应链方面，其数控系统100%自制，驱动器自制率从2023年的66.67%提升至2026年6月底的96.15%，直线电机磁石板自制率从53.37%提升至100.00%；提供7×24小时响应，整机自验收合格之日起免费保修1年，标准设备有备货时交期约7天。据弗若斯特沙利文报告，2024年钶锐锶全直驱数控机床销量在国产厂商中排名第一。

  4. MM金属加工22

    拓璞数控携TOPFAB桌面AI五轴加工中心TF500亮相荆州，共话AI与产教新机

    拓璞数控将携TOPFAB桌面AI五轴加工中心TF500系列参加11月4日~7日在湖北荆州国际会展中心举办的2026人工智能赋能装备制造创新实践成果交流会，展位为B馆B26，聚焦院校实训场景展示教育行业专属解决方案。TF500搭载自研TopStudio垂直制造AI大模型，用户上传产品图片或输入文字创意即可生成五轴联动3D模型，并结合工件材质、精度需求智能推理工艺、匹配最优刀路，无需人工编程与反复调试。设备可适配金属、玉石、实木、工程塑料等材质，具备±0.005mm XYZ重复定位精度、±10角秒回转精度，搭配60000RPM高速主轴与半导体制冷恒温系统。TF500配八工位自动刀库，支持智能换刀与无人值守多工序加工，另有双目视觉自动对刀、抽屉式自动排屑、50dB低噪封闭舱体及多重安全防护，适配居家、工作室、院校等场景。

  5. 宇环数控 · 新闻资讯58

    宇环数控及子公司5项新产品通过省级科技成果评价，整体技术达国际先进水平

    宇环数控及控股子公司湖南宇环精密制造、湖南宇环南方数控机床联合湖南大学研制的5项新产品，于2026年10月23日通过湖南省机床工具工业协会组织的科技成果评价，整体技术均被认定为国际先进水平。评价委员会依据百分制评分体系，从创新性、先进性、成熟度、知识产权、经济和社会效益、市场应用、技术风险、市场风险、政策风险9个维度评审，5项成果分别得85.43分、86.14分、86分、85.57分、85.14分。 宇环数控与湖南大学共同开发的3项为：YHMK7360高精度数控卧轴圆台磨床，适用于环形零件、阀片、锯片、铣刀、轴承及半导体类硬脆材料的单面精密磨削，创新点包括专用静压主轴、角度倾斜调节装置和参数化数控系统；YHMK2910卧式内圆槽磨复合磨床，采用一次装夹双工序复合磨削工艺，配高精度分度定位及双重锁紧复合工件电主轴和水静压支撑槽磨主轴，用于气缸滑片槽与内孔加工；YHMG7776高精度数控立式双端面磨床，面向大尺寸碳陶刹车盘双面精磨，采用专用磨削技术与砂轮、轴向柔性吸附与径向胀紧双定位夹紧结构及双工位行星送料机构。 宇环精密的YHMZG28100高精度立式磨削中心采用五轴立式结构，加工盘、套、环类硬质工件的圆弧端齿和直齿端齿，转塔重复定位精度≤2.5″、最大锁紧扭矩9000Nm，电主轴端跳/径跳小于0.001mm。

10月28日周三
  1. MM金属加工22

    2026（第十一届）先进制造技术西部论坛在西安举办，聚焦工业母机与AI赋能制造

    2026（第十一届）先进制造技术西部论坛10月23日在西安举办，主题为“聚力创新 智领未来”，由机械工业信息研究院主办、现代制造杂志社承办，西安交通大学、通用技术集团机床工程研究院、西安航空结构件智能加工技术国际科技合作基地及陕西省机床工具协会协办。论坛围绕新一代工业母机关键技术趋势、AI赋能制造、高精度齿轮加工等话题展开交流。西安交通大学张俊介绍了超大型转轮多工位高效加工—测量一体化技术与装备，可实现两台加工设备协同加工、测量装置同步检测水斗型面。西安交通大学—通用技术集团联合研究院院长李照山分享工业母机研发与协同育人实践。精雕科技冉伟亮介绍面向整体叶盘加工检测与数字孪生闭环调控的软件端与机床端协同全闭环方案。国机数字科技卞正浩介绍巧工·智能体系统，以零代码AI工作台支持自助构建智能体。北京航空航天大学肖文磊提出将边缘孪生内核植入开放式数控系统形成智能数控系统，并给出STEP-NC兼容原型。秦川集团兰辉谈高精度齿轮加工，指出“以珩代磨”强力珩齿技术优势及齿轮机床四大创新方向。山高刀具李俊强分享航空零部件加工刀具方案；西安万威同刚介绍航空航天批量化制造刀具成套解决方案与批量验证。会后嘉宾参观了西安交通大学—通用技术集团联合研究院实验室。

10月27日周二
  1. MM金属加工22

    拓璞数控与泰胜风能、千机智能共建航空发动机精密制造产业平台

    10月23日，上海拓璞数控科技股份有限公司与泰胜风能集团股份有限公司、苏州千机智能技术有限公司在苏州签署战略框架协议，三方将围绕航空发动机零部件精密制造工厂建设开展全方位战略合作，共同探索打造“研发—制造—销售—服务”一体化战略合作平台。拓璞数控作为航空航天五轴数控机床国产龙头，将依托叶盘、叶轮、叶片、机匣等多款五轴加工中心的技术积累与整套工艺解决方案，为合作平台提供精密制造装备与工艺底座；泰胜风能提供产业投资、运营与全球生态资源支撑；千机智能输出航发叶片、叶盘专业加工工艺与CAM软件能力。三方将在技术研发、市场拓展层面深度协同，推进技术攻关与产业化落地。合作背景是国产航发赛道加速兑现：为C919配套的长江1000A（CJ-1000A）商用发动机试飞验证进展超预期，取证进程稳步推进，民用航发零部件制造需求即将进入规模化释放阶段。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯18

    UCAM 四轴/五轴转台方案：把三轴机床升级为四轴加工

    UCAM 提供第四轴和第五轴转台解决方案，其中包括可将传统三轴机床改造为四轴加工配置的升级方案。UCAM 的 Karan Gudale 介绍了公司面向希望减少人工干预、提升自动化水平与生产率的制造商所推出的方案。MTDCNC 的 Ratimbhara 在视频中探访了 UCAM 如何为生产带来新的可能性。该方案面向不想更换现有设备、但希望提升加工能力的用户。

  3. 国际金属加工网 · 工业头条24

    API Galaxy油泥铣削机在两轮电动车造型设计中的应用

    API品牌Galaxy系列油泥模型铣削机用于两轮电动车造型设计中的油泥模型制造，集三维测量、划线与铣削功能于一体。该机采用5轴联动加工技术，A轴±120°、B轴±200°大范围行程，重复定位精度15″，加工头实时沿曲面法线方向摆动；另支持15°分度的3+2轴加工模式（X、Y、Z三轴全自动，A、B轴手动调整）。机身采用框架式架构，配备大功率液冷主轴，可铣削油泥、泡沫、代木、轻型树脂等材料，运行速度最高20000mm/分钟，主轴转速15000rpm，并支持双机协同加工。数模文件可通过UG、PRO/E、POWERMILL等CAM软件编制为G代码。整机采用API专利VEC空间误差补偿技术，对21项参数误差进行优化；除标准尺寸外可按用户现场环境个性化定制。

  4. 机床商务网22

    科德数控“金石之盟”开放日举办，展示国产核心部件赋能五轴机床

    科德数控10月22—23日举办高端五轴核心部件开放日活动，来自重庆、山东、江苏、上海、辽宁、广东等地的130余位嘉宾参加。嘉宾实地观摩了公司数控系统、电机及驱动器、传感检测、功能部件生产车间和实验室，以及五轴通机系列、五轴专机系列、五轴精密系列等高端五轴机床装配国产自主核心部件的生产制造过程。主旨报告《高端五轴核心部件全产业链》讲解数控系统（广义）、主轴/转台/摆头、铸石床身、工装夹具、液压站、辅机附件等核心部件的产品技术体系和典型应用案例，总经理陈虎博士从开放性系统构架、插补计算、高动态高性能伺服驱动、高带宽精准传感检测、高可靠受控电机五方面阐述“什么是优秀的数控系统（广义）”。集萃华科、上海友机、江苏威玛斯、长春禹衡、苏州千机、深圳吉兰丁等企业嘉宾围绕工业量测、智能产线、重切齿轮头、精密传感、CAM软件、数字孪生等分享成果。技术团队以KMC系列某型五轴联动立式加工中心为例，讲解数控系统选型、软件组态、功能配置、PLC编程、电柜电气、系统测试、电气调试、切削应用等落地技术，支持国内机床企业选购使用GNC系列数控系统。

  5. Machinery Market · 英国制造业新闻58

    Horkos 与 Meltio 推出 NX70 DUO version AM 增减材复合机床

    Horkos 与西班牙线激光金属沉积技术开发商 Meltio 宣布推出 NX70 DUO version AM，这是一台双头无工作台加工中心，把金属增材制造与高精度切削集成在同一台设备上。该机型基于 Horkos 的 NX70 1510B 加工中心，可在同一次装夹中交替进行材料沉积与精密加工。目前已有一台 NX70 DUO version AM 售予一家国际业务规模较大的工业客户。Meltio 的技术以焊丝作为金属原料，用激光能量在需要的位置精确沉积材料，可覆盖复杂零件生产、修复、再制造与原型制作等应用。Horkos 研发部总监 Kunihiro Ikeda 表示，该机结合 Meltio 的 Wire-DED 技术与 Horkos 的精密工程及水溶性 iMQL 系统，针对劳动力短缺、占地受限和环境影响等问题。Meltio 亚太销售经理 Adam Hourigan 称，该方案用于帮助日本客户把金属增材制造纳入复合系统，以不同材料制造和修复金属零件。该机支持两阶段制造流程，可按需交替增材与减材工序，适用于闭式叶轮这类刀具可达性受限的复杂零件，减少零件在不同系统之间的转运，潜在应用覆盖航空航天、国防、能源与重工业。

  6. 国际金属加工网 · 机床38

    创世纪台群精机 G-VU 与 G-BU 五轴龙门加工中心：一体化压铸后加工精加工方案

    创世纪旗下台群精机面向一体化压铸件后加工，给出 G-VU 五轴定梁龙门加工中心与 G-BU 桥式五轴龙门加工中心两条产品线，均配置西门子 ONE 数控系统。G-VU 系列采用龙门框架固定、工作台移动结构，标配中科伊贝格 T70.5 五轴联动 A/C 双摆铣头，C 轴摆角 ±360°、A 轴摆角 ±110°，标配 18000 r/min 电主轴，A、C 轴最高转速 60 r/min、定位精度 ±8 角秒。G-BU 系列采用模块化设计，标配 Kessler A/C 联动双摆头，A、C 轴由两组力矩电机直接驱动，配高精度角度测量系统保障 RTCP 五轴联动精度；以 G-BU2560 为例，A、C 轴最高转速 100 r/min、定位精度 ±6 角秒。文章列出五款机型参数：G-VU2040 X 轴行程 4200 mm、工作台 2000×4000 mm；G-VU2560 行程 6200 mm、工作台 2500×6000 mm；G-BU2030 行程 3200 mm、工作台 2000×3000 mm；G-BU2540 行程 4200 mm、主轴功率 56 kW；G-BU2560 行程 6200 mm、主轴功率 54 kW、最高转速 12500 r/min、输出扭矩 200/270 N·m、HSK-A100 刀柄。选型需匹配行程、刚性、五轴能力与精度，具体配置以《技术协议》为准。

10月26日周一
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯22

    A&M Pure Precision 投资 Hurco 数控机床扩充产能

    A&M Pure Precision 通过新增 Hurco Europe 数控机床扩大其数控加工产能，相关设备已出现在该公司制造车间。此次投资涵盖 3 轴和 5 轴数控机床，扩充了该厂区的加工能力范围。公司称这些机床正在车间里“成倍增加”，并将该投资定位为对精密工程和英国制造的承诺。该消息未披露投资金额、已安装机床数量或计划产出，也未提供循环时间缩短、产能提升等数值化绩效结果。该动态与 Make UK、Black Country Chamber of Commerce、BCIC、Manufacturing Technology Centre、华威大学 WMG 及 Business Growth West Midlands 等西米德兰兹制造业与商业发展机构一同发布。A&M 表示该 Hurco 投资旨在支撑其面向精密工程客户的业务能力。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯31

    DMG MORI 用冰淇淋勺演示 NLX 2500 Gen 2 车铣复合加工

    DMG MORI USA 在芝加哥创新日（Chicago Innovation Days）上用不锈钢冰淇淋勺演示了 NLX 2500 Gen 2 的加工能力。该机型在演示中完成车削、铣削、工件转移和刻字工序，配备 CELOS X 与 SINUMERIK ONE 数控系统、12,000 RPM 铣削主轴和 turnMASTER 主轴，并强化了刚性以支持不锈钢精密加工。应用工程师 Matt Covel 全程编程并操作该机。演示的亮点是勺体上凸起的 DMG MORI 标志：使用 ALGRA S.P.A. 4:3:1 增速头和 1 mm 直径球头立铣刀，以 43,000 RPM 加工 16 × 100 mm 的标志区域，耗时约 13 分钟，该时间仅指刻字工序，不含整把冰淇淋勺的全部制造时间。DMG MORI 称，这一项目旨在展示其机床将多道工序整合于一场直观现场演示的能力，合作方 Jesse's Gelato 店主 Jesse Albuquerque 也到场参与。

  3. Metalworking International69

    Nidec 在 JIMTOF 2026 展出 MVR-5X 双柱五轴铣床

    Nidec Machine Tool 在 JIMTOF 2026 展出 MVR-5X 双柱龙门五轴铣床，面向半导体设备结构件、发电与船舶大型零件加工。该机配一体式紧凑两轴轮廓摆头，BBT50 主轴接口最大允许扭矩 341 N·m，比上一代两轴附件提高 323.5 N·m；主轴电机在 420 min⁻¹ 时输出 15 kW，连续转速范围 20 至 6,000 min⁻¹。摆头本体重新设计后，从滑枕端面到主轴端面的悬伸长度缩短至 790 mm，比早前设计减少 300 mm，以降低切削时的力臂与振动，并释放工作台面到横梁之间的 Z 轴空间。摆头 B 轴摆角 ±100°、C 轴回转 ±270°，分度分辨率 0.001°，可一次装夹完成多角度面与复杂曲面加工。机床采用主轴芯部冷却与 Thermo-Stabilizer Columns 循环温控液体抑制热变形。该机接入 Nidec NC Twin 仿真平台，可在 PC 上模拟运动学、干涉、碰撞边界、表面质量与节拍，节拍估算误差小于 1%，仿真速度最高为实际加工的 20 倍。工作台面积覆盖 1,500 mm × 3,000 mm 至 3,500 mm × 10,000 mm，立柱间距 2,050 mm 至 4,250 mm，滑枕到台面最大间距 2,010 mm 至 2,150 mm。

  4. MM金属加工22

    WorldSkills 2026 上海世赛：DMG MORI 以 CTX 350 与 DMU 40 护航三大赛项

    DMG MORI 在第48届世界技能大赛（WorldSkills Shanghai 2026）中担任数控车、数控铣、增材制造三大赛项的呈现伙伴，以比赛用机床、赛前集训和驻场工程师全程支持赛事。本届大赛在上海国家会展中心举行，来自68个国家和地区的1385余名青年选手参加64个赛项，规模创历届之最；中国代表团获41金11银4铜和6个优胜奖，第五次位居金牌榜与团体总分第一。DMG MORI 与世界技能组织的合作始于2007年，最初以首席赞助商身份提供比赛用机床，2016年起成为全球产业合作伙伴。赛前依托上海和欧洲多处训练基地为多国国家队开展集训，数控车覆盖23个参赛国中的11国，数控铣覆盖27个参赛国中的10国。数控车赛项使用 CTX 350 万能车削中心，最大回转直径320 mm、加工长度530 mm、棒料直径65 mm，搭载 CELOS 与 SINUMERIK 数控系统；数控铣赛项使用 DMU 40 五轴加工中心，占地面积不足5.1 m²，标配12 000 r/min电主轴（可选至20 000 r/min speedMASTER），功率15 kW、扭矩95 Nm。DMG MORI 还与西门子合作首次将“Run my Virtual Machine”数字孪生模块用于工件优化。

10月25日周日
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯12

    MTDCNC 一周回顾：DMG MORI、INDEX、Starrag、SPINNER 等机床动态汇总

    MTDCNC 汇总了 10 月 19 日当周的多条机床与制造消息。DMG MORI 介绍金属增材制造可成形的复杂零件，并另谈自动化如何降低使用门槛、应对培训停机，以及“更多产出、更少机床”的加工整合思路；其英国公司还讨论了全球工厂与机床产品组合。CMZ UK 与 Ashtead Engineering 讲述客户选机案例。TOPNC 展示五轴机床上的碳纤维横梁结构。INDEX 介绍其加工技术如何“让每项工作更快”。All British Precision 车间内运行六台 Star 机床。SPINNER 说明小批量也可自动化，并介绍大件完整加工与减少装夹的方向。Karcan Cutting Tools 展示刀具制造过程。Topeka Foundry 探讨美国制造商如何靠加工能力保持竞争力。Total Machine Support 强调响应式服务与“24 小时内到场”。Siemens、Güdel 与 CNC Design 结合控制技术与自动化经验，简化机器人加工。Sandvik Coromant 从刀具与工艺角度谈更快获得好零件。WEILER 与 LeFlore Technologies 介绍双方合作。Starrag 讲解 NB151 改进背后的工程，重点为叶盘加工。YMT Technologies 成为 Nakamura-Tome 在英国和爱尔兰的新家。

  2. 机经网 · 机床工具40

    上海壹亘五轴机床新厂开工，规划年产能300台

    上海壹亘精密机床有限公司扩产新厂项目10月23日在上海市闵行区文井路正式开工，项目规划总建筑面积约16000㎡，预计2027年11月投产，建成后规划年产能预计达到300台。公司现有约7000㎡厂房的生产空间已逐渐趋于饱和，新厂将扩大高端五轴数控机床的制造、装配、测试及交付能力。上海壹亘已形成SMU、SMG、SMC三大五轴数控机床产品系列，应用覆盖航空航天、汽车模具、医疗器械、船舶制造等领域，并配套柔性自动化产线、智能仓储物流及iMCS智能总控系统。公司成立于2018年，前身为上海航天壹亘智能科技有限公司，原隶属于中国航天科技集团，2025年成为上市公司汇洲智能旗下高端装备制造板块核心企业。

10月24日周六
  1. Machine Maker · 机床与制造装备60

    HORKOS 与 Meltio 推出 NX70 DUO version AM 混合制造机床

    HORKOS CORP 与西班牙金属增材制造技术公司 Meltio 推出 NX70 DUO version AM，这是一台把金属3D打印与精密切削合并到同一制造系统中的混合机床。该机基于 HORKOS 的 NX70 1510B 加工中心，采用 Meltio 的丝材激光金属沉积技术，双头、无工作台结构，可在同一次装夹中切换金属沉积与切削加工，从而减少工件在设备之间的转运，并提高复杂金属件制造与修复的灵活性。该机已售给一家在多个国家运营的大型工业客户。Meltio 的技术以金属焊丝为原料，用激光在指定位置沉积材料，可用于复杂零件制造、损伤件修复、再制造和原型制作；对于闭式叶轮这类刀具可达性受限的零件尤其适用。HORKOS 研发部门负责人 Kunihiro Ikeda 表示，该机把 Meltio 的丝材定向能量沉积技术与 HORKOS 的精密工程及水溶性 iMQL® 系统结合，通过自动化和工艺集成应对劳动力短缺、厂房空间有限和环保方面的挑战。Meltio 亚太区销售经理 Adam Hourigan 表示，这一合作将帮助日本工业客户把金属增材制造引入混合系统，用于不同材料零件的制造与修复。该机采用 HORKOS 的 Non Bed Structure 以保持紧凑占地，水溶性 iMQL® 技术用于支持更清洁的加工环境。