大隈开发出紧凑型五轴控制卧式加工中心 MU-250H，兼顾稳定高精度五轴加工与省空间自动化。该机面向医疗设备、数据中心用发电机与冷却装置、航空器等领域的复杂形状和自由曲面小件，支持高效高精度同步五轴加工。机床安装面积5.7m²，标准搭载可加工钛、不锈钢等难切削材料的No.40强力主轴，兼顾面积生产率与工序集约能力。自动化方面，除可高速交换工件的自研装载式AWC（Automatic Workpiece holder Changer）外，还支持紧凑型装载单元，覆盖量产到变种变量生产。其卧式五轴结构支持一次装夹高效加工，并排除切屑堆积，以支撑长时间稳定运行。适用工件尺寸为□250mm×H180mm，大隈将其定位为应对人手不足与技能传承课题的小物零件加工方案。
推荐理由：大隈发布紧凑型五轴卧式加工中心，安装面积5.7m²并标配No.40主轴，可对照小件多品种产线的空间与自动化配置。
大隈开发了五轴控制立式加工中心 MU-350V，将其定位为把高精度、高生产率与节能兼顾的 Green-Smart Machine 与紧凑易用的自动化相结合的机型。该机在已有长期稳定高精度加工实绩的机床结构基础上，标准搭载可收纳并自动更换最多 33 个已装夹工件与夹具的工件架自动更换装置 AWC，以及可自动更换 120 把刀具的 ATC，构成同级最小安装面积、可 24 小时无人运转的紧凑自动化单元。目标对象是汽车、医疗设备、工程机械、产业机械等广泛行业中精度与形状复杂度不断提升的 φ360 mm 以下中小件，面向人手不足与技能传承压力的生产现场，通过工序集约推进省人化，为多品种小批量生产提供质量与生产率。
大隈研究开发部5名人员凭借“兼顾节能与高精度加工的主轴热位移控制技术开发”获得第46回（2026年度）精密工学会技术赏。该奖表彰精密工学领域有创造性成果的研究者与技术者。这项技术同时实现主轴冷却装置电力削减与加工精度维持，解决了节能与高精度加工相互矛盾的课题。其通过推定主轴轴承冷却状态，在加工中与非加工中均对主轴冷却装置进行最优控制；改良后的主轴热位移控制技术使冷却装置无论处于何种运行状态都能维持高精度加工。该技术已搭载于大隈节能系统“ECO suite plus”，使主轴冷却装置功耗削减56%。
大隈的小型复合加工机床 MULTUS U1000/MULTUS U2000 荣获日刊工业新闻社主办的“2025十大新产品奖 本奖”。该奖从当年开发并实用化的产品中评选，旨在表彰有助于制造发展和增强日本国际竞争力的产品；2003年至2025年间，这已是 OKUMA 第22次获奖。MULTUS U1000/U2000 配备80把刀具的ATC刀库，机床宽度达到同级最小水平。针对复杂、高精度化零件，机床通过提高B轴与C轴的分度精度，在推进工序集约化的同时保持高精度加工。机床前面采用平坦化设计，可将机器人设置在机床附近，从而构建节省空间的机器人单元。面对人手不足、熟练技术人员减少以及多品种中/少量生产的转变，大隈以该机型回应工序集约化与自动化的更高需求。
大隈的复合加工机 MULTUS U1000/U2000 获得日刊工业新闻社主办的第56届机械工业设计奖 IDEA 最优秀奖（经济产业大臣奖）。该奖1970年创设，旨在振兴和发展日本工业产品设计，由经济产业省后援，日本商工会议所及各工业团体协赞。MULTUS U1000/U2000 凭借 B 轴、C 轴的高定位精度，实现从分度五轴加工到同步五轴加工的稳定加工品质；以车削与铣削性能促进工序集约，助力提升生产效率。该机标准搭载80把刀的 ATC 刀库，同时实现同级最小级别的机床宽度。此外，车削主轴与进给轴标准搭载 AI 机械诊断功能，有助于抑制突发故障造成的生产损失。
大隈机械（上海）有限公司第51届全国代理店会议召开并落幕，全国各地核心代理店代表参会，会议对过往合作成果进行复盘总结，并布局未来市场、深化厂商协同。大隈株式会社常务董事、大隈机械（上海）有限公司董事长幸村欣也，大隈株式会社中国营业本部本部长、大隈机械（上海）有限公司总经理吉村知泰等出席，北一大隈（北京）机床有限公司副总经理李金勇、大隈（常州）机床有限公司总经理丹羽和久等亦到场。会议称进一步统一厂商战略思想、夯实协同合作基础、畅通上下游沟通渠道。大隈表示后续将持续引进全球前沿智造技术，优化产品矩阵与市场扶持政策，完善技术培训、售后保障、项目赋能全链条服务体系，深耕高端机床市场。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21-25日在上海举办，主办方中国机床工具工业协会组织分会评述展品，指出高端数控机床正沿精度升级、数智赋能、绿色低碳方向发展。大隈展出旗舰款高精度数控五面体龙门加工中心，具备重载大行程、一次装夹完成五面体全工序成形、微米级长效精度保持，搭载自研智能数控系统与全域热变形主动补偿。山崎马扎克推出紧凑型高速精密立式数控加工中心，搭载自研SMOOTH智能数控系统与BT30高速主轴，标配30把刀刀库，支持四轴转台与自动化上下料扩展。意大利皮特卡纳基展出数控立式车床，有固定式和移动式横梁两种结构，静压导轨旋转工作台载荷最大至500t，重复定位精度可达0.005mm，最高速度40m/min。通用技术集团机床有限公司展出龙门五面加工中心GMC2550wsu，采用动梁动台复合布局与双丝杠同步驱动，面向航空航天结构件、大型精密模具等。大连科德展出KHM150U非正交五轴卧式镗铣加工中心，数控系统到核心结构部件均自主研发，面向大飞机结构件、人形机器人关节。技术亮点还包括精雕科技的机床健康状态监测系统、大隈的步距规3D校准与热位移控制、山东克莱蒙特能耗可省60%以上的人造大理石矿物铸件、科德KMV系列龙门坐标镗的±0.1℃控温冷却，以及齐重数控静压技术和迪恩数字孪生技术。
大隈（Okuma）开发出车床车削主轴的诊断功能，并已于 2026 年 4 月起开始销售。该功能被加入此前已搭载送进轴与铣削主轴诊断的「AI 机械诊断功能」中，新增的是车削主轴轴承诊断，使诊断技术覆盖机床的主要要素。大隈表示，将在基于现场经验的 AI 之上，拓展基于工程学知识及机床设计与控制技术的 AI 应用技术，并推进与智能化技术的融合，以支持现场改善活动、提升生产率。
大隈株式会社已在爱知县江南市的江南工厂竣工并启用 Dream Site Engineered Solutions（DSES）和 Global Innovation Center（GIC）两处新基地，作为其创造附加值的重点据点。大隈表示，制造业正面临劳动人口减少、技能传承、降低环境负荷和加速信息利用等社会课题与环境变化。为此，公司以“创造应有的、尚不存在之物”为理念，推进生产加工中的工序集约与自动化升级，并开发和实证基于现场有用数据与现场知识的解决方案。新基地还将与客户共同解决生产加工课题，推动制造现场持续创造价值。
大隈机械（上海）有限公司第50届代理店会议·联谊晚宴已圆满结束，活动公布了2025年下半年代理店TOP3。中国营业部尾池部长、佐藤先生，上海大隈总经理吉村知泰，北一大隈副总经理李金勇，常州大隈总经理丹羽和久、姜勇部长，上海大隈副总经理陈强、于博，维修部部长殷登科，营业部副部长兼广州技术中心所长吴振思等出席，并介绍了上海大隈广州技术中心成员。晚宴上，公司感谢上海大隈总经理辅佐大嶋贤治先生8年半以来的帮助，称其以行业经验、领导才能和对品质的追求投入上海大隈发展，是连接总部与本地市场的桥梁。大隈机械（上海）表示将继续秉持“客户第一”理念，与合作伙伴共同开拓市场。