马扎克中国辽宁工厂开放日·E系列产品专场于2026年11月4日在大连举办，客户与合作伙伴走进生产一线观摩E系列本地化量产。E系列由马扎克中国与日本总部联合开发、在辽宁工厂本地化生产，执行马扎克全球统一的设计标准、配置标准与质量标准，定位为高性价比主力机型，主打稳定可靠品质与极短交付周期。与会来宾参观了辽宁工厂的自动化、数字化生产线，了解Mazak iSMART Factory智能制造体系下从订单到发货的运营流程。当天技术讲座围绕精密加工应用、自动化综合解决方案、品质保证与服务支持展开，并安排工厂技术团队与客户一对一交流，对接实际生产难题、工艺痛点与产线升级需求。
大隈在2026年10月26日至31日的JIMTOF2026上参考展出了把自主开发的CNC系统OSP与生成式AI结合的AI智能体功能，操作人员可用电脑、平板或智能手机以聊天形式提问，AI参照机床积累的加工记录、运行数据和手册作答。展品把立式加工中心MB-46VEⅡ与AI智能体结合，输入“汇总今天的报警”即可提取当天报警记录，告知“只有外径尺寸超出公差”则分析测量结果、推定原因并提出处理方法，还计划自动生成汇总机床负荷和温度变化的加工报告。系统采用搭载GPU的电脑在企业内部网络中运行，据称可利用机密性较高的自有数据。时间表有2027财年商品化和2027财年试用验证、2028财年公开两种说法，上市时间未定，大隈表示今后将开展公司外部验证试验。 大隈此前已推出检测钻头和丝锥异常并在折断前自动退刀的AI加工诊断、以每轴约2分钟分3级判定驱动轴状态的AI机床诊断，以及2026年4月开始销售的车削主轴轴承诊断功能，此次智能体是在数值判定之上增加自然语言解释和问答。
山崎马扎克于2026年10月16日宣布与日本AI企业ABEJA开展业务合作，共同开发工艺设计AI，目标在2028财年内推出服务。双方将在ABEJA的AI平台“ABEJA Platform”上共同开发工艺设计、生产排程、机器人行为学习三个领域，两家为业务合作，未公布资本合作。 工艺设计AI将学习马扎克对话式数控系统MAZATROL中积累的材料、刀具、切削条件、加工顺序等数据，为新零件提出工艺方案；先用马扎克自家工厂数据建立基础模型，导入后再用各客户的加工实绩追加学习。生产排程AI综合生产计划、设备运行状况、物料库存和班次信息提出排程方案，并在缺料或急单时参照历史相似案例重排。机器人方向对象包括机器人、搬运装置和自主移动机器人（AMR），通过遥操作和作业人员视角摄像头采集数据，利用VLA（视觉-语言-动作）模型推进。 ABEJA成立于2012年，2023年在东京证券交易所Growth市场上市，主打让AI在业务中持续运行，其平台可在客户自身环境内完成数据存储与处理。马扎克高级执行官泽田阳介称，积累40多年的MAZATROL资产在大语言模型时代显现新价值。双方以“Human in the Loop”为前提，AI判断需由人确认修正后再使用。此次发布的是共同开发启动，产品规格、价格、提供形式和适用机型均未公布。
Intec 与 Z 2027 展会将于 2027 年 3 月 2 日至 5 日在莱比锡举行，Intec 聚焦机床、制造与自动化技术，Z 则面向零部件、组件和数字服务。Yamazaki Mazak、Index、Niles-Simmons、Paul Horn、United Machining 等企业已报名参展。展会针对高生产成本、数字化转型和工业结构变革，并衔接增材制造新工艺与氢能技术生产方案。莱比锡展览公司总经理 Markus Geisenberger 表示，展会面向中东欧市场，推动跨境供应链与新市场开拓。VDMA 精密刀具及测量与检测技术协会总经理 Markus Heseding 称 Intec 是 2027 年德国金属加工领域最重要的行业聚会。配套活动包括 Forum.interaktiv 知识平台、3 月 5 日的行业新生代日、增材制造技术论坛，以及聚焦电解槽和燃料电池可扩展制造与供应流程的 hy.tec。展会首次设立 Intec-Z-Start-ups 初创专区，报名截止 2027 年 1 月 15 日；萨克森经济促进局的国际欢迎休息室提供参观引导和联络对接，Contact Business Meetings 合作洽谈会由 Enterprise Europe Network 与莱比锡 IHK 组织，可通过数字工具提前预约。
半导体腔体零部件正从铝、不锈钢、普通硅转向碳化硅、石英和氧化铝陶瓷，聚焦环、气体分配盘、腔体内衬三类关键件按耐蚀、孔道保持和大面积防护的不同需求分别选材，而崩边、微裂纹和批量一致性成为量产门槛。粤芯半导体12英寸线四期总投资约252亿元、月产4万片、覆盖65纳米至22纳米，预计2029年底建成；其供应链企业臻宝科技直供的腔体零部件即由硅、石英、碳化硅和氧化铝陶瓷制成。QYResearch数据显示，2025年全球半导体设备用陶瓷部件市场约33.5亿美元，2032年预计达55.0亿美元。加工端，山崎马扎克PALLETECH系统以带车削功能的5轴加工机和卧式加工中心组成自动化单元；北京精雕JDGR500_MG五轴高速磨削中心面向气体分配盘密集孔道与复杂轮廓；广东科杰技术JTGK-600G2高速数控研磨中心搭载高速转台加工硬脆环形件；发那科ROBODRILL DC系列以超声波刀柄控制精密钻孔崩边与微裂纹；朗恩Ultra 500配32000rpm高速精密电主轴，孔位置精度稳定在±0.0015mm；天准科技三坐标测量机搭载旋转测座完成全尺寸高精度测量。SEMI预测2026年全球半导体制造设备销售额达1659亿美元、同比增长23.2%，晶圆厂设备1439亿美元、同比增长23.1%。ITES深圳工业展将于2027年3月24日至27日在深圳国际会展中心（宝安）举办，精密零件加工展设于6馆。
马扎克中国于2026年10月13-14日举办辽宁工厂新兴行业开放日，同期大连技术中心通用行业开放日同步启幕，两场活动主题为“精密、高效，赋能新赛道”。辽宁工厂场次聚焦AI液冷、具身机器人两大高增长赛道，面向产业链客户开展产线观摩、技术研讨与一对一方案对接，议题涵盖精密零部件加工、高稳定性设备应用和柔性智能产线落地。大连技术中心场次面向通用机械、装备制造领域客户，通过现场加工演示、专题技术分享和面对面工艺交流，展示马扎克机床在多品类零部件精密高效加工及数字化工艺落地方面的方案。两场活动分别覆盖新兴赛道突破与通用行业升级的差异化需求，马扎克中国表示未来将持续深耕AI液冷、具身机器人等新兴高端制造赛道，并迭代精密加工技术与智能装备方案。
第22届斯图加特国际金属加工展（AMB2026）于2026年9月15日至19日在德国斯图加特举行，来自34个国家和地区的1195家参展商启用全部10个展馆、逾12万平方米展览面积，五天内吸引约6.5万名专业观众，其中约68%可参与或影响企业采购决策。本届展会以“Where metal comes alive”为主题，自动化、人工智能与循环经济成为三大焦点。FANUC展示了与NVIDIA技术生态结合的工业AI和数字孪生应用，以及新一代500i-A系列数控系统；HELLER与DN Solutions首次以联合形式参展；MAPAL的EA精密镗削调节系统据称可将刀具设定时间缩短约50%；KUKA展示面向金属加工的新一代机器人及自动化解决方案。主机展商方面，Mazak以CP-450自动化系统展示机床与托盘自动化整合方案，支持高混合、低至中批量生产；CHIRON的MT 715与MILL 2000结合自动化系统展示，FZ 16 S五轴配备26个托盘的Variocell PALLET方案；INDEX推出iXcenter机器人单元，G160通过UNIMAG 5接口连接棒料装载机；DN Solutions的DVF 5000配备AWC自动工件更换器；DMG MORI展示大比例自动化配置设备群并强调“自动化就绪”理念，其NTX 2500将车削、铣削、五轴加工和磨削集成于单台机床。
马扎克于2026年9月4日宣布，将于2027年8月开设新研发中心“Mazak Innovation Hub”，投资额约160亿日元（约8亿元）。中心建在总部（爱知县大口町）相邻地块，地上4层，占地约1.4488万平方米，总建筑面积约1.82万平方米，把此前分散在总部厂区内的研究、设计、试制功能集中到一处，目标是缩短从立项到完成的开发周期。 新中心还定位为承担海外基地生产机型开发与试制的全球研发枢纽，便于在保持全球统一设计基础和质量标准的同时更快回应各地区需求。开发功能迁出后腾空的场地将改作生产用途，用于增产与提升生产效率。中心拟设与外部研究机构、供应商、初创企业的共同开发区，用实机进行共同验证，研究主题据称包含具身智能。 报道指出，马扎克并未给出开发周期缩短的具体数值目标，共同开发的知识产权与数据界定也尚不清楚。中心投运后，开发周期缩短率、新中心诞生的新品数量及推广到海外基地生产机型所需时间、外部共同开发走到产品化的件数，将成为衡量这笔投资的指标。
今年9月，比亚迪首套自研9000T大型一体化压铸模具试制落地，把一体化压铸带来的模具大型化、精密化压力握在自己手里。比亚迪9000吨级大压铸产线曾将74个冲压焊接件整合为一个大压铸铝件，小米9100吨超级大压铸、赛力斯问界M9一体化压铸也分别把222个零部件集成为10个大型结构件，模具尺寸、型腔复杂度和精度要求同步抬升。机床端，山崎马扎克FF-1250H L大型铝件加工方案采用双轴倾斜旋转工作台，最大可加工Φ1600mm×1100mm、650kg工件；牧野D200Z立式五轴加工中心采用30000rpm主轴和五轴联动，面向注塑、压铸模具复杂三维轮廓加工；精雕科技JDGR300、JDGR400T和JDGR500五轴高速加工中心可满足最小加工特征R0.1~0.15mm、表面粗糙度稳定在Ra0.05μm的车灯模具和导光条模具加工。力劲集团MVD-850立式加工中心用于压铸模具、注塑模具和快速铝模精密加工，模具表面光洁度Ra＜0.5μm，加工精度稳定控制在15μm以内。刀具与检测环节，NS TOOL球刀PCDRB在汽车雾灯模具镜面加工中达到侧面表面粗糙度Rz 1.52μm；海克斯康为广型模具引入Leica激光跟踪仪、绝对臂测量机、结构光扫描仪和三坐标，蔡司在汉德曼一体化压铸项目中同时采用光学三维测量、接触式测量和X射线检测。
日本山崎马扎克9月4日宣布，将于2027年8月开设新研发中心“Mazak Innovation Hub”，投资额约160亿日元（约8亿元）。新中心把研究、设计、试作三道开发工序在物理上集中到一起，目的是加快开发速度，同时承担海外基地生产机型的开发与试作，作为全球开发的中枢。中心建在总部（爱知县大口町）相邻地块，地上4层，占地约1.4488万平方米，总建筑面积约1.82万平方米，将此前分散在总部厂区内的研究、设计、试制功能集约，目标是缩短从立项到完成的开发周期。中心拟设与外部研究机构、供应商、初创企业的共同开发区，推进包括具身智能在内的协创。
EuroBLECH 2026 将于2026年10月20日至23日在德国汉诺威展览中心举办，观众现可预订门票。第28届展会主题为“For a Stronger Future – Smart & Sustainable Production”，聚焦提升生产率、减少资源消耗、强化供应链和改善投资决策的技术，覆盖15个技术领域、8个展馆，涵盖钣金加工全价值链。展商包括 Adige、AIDA、Amada、ArcelorMittal、Bodor、Bystronic、EAGLE、Ermaksan、LVD、Motofil、MVD、Prima Power、Salvagnini、TRUMPF、Valk Welding、Voortman 和 Yamazaki Mazak，现场将有设备实机演示、技术全球首发和产品体验。展会设 Innovation Zone | Advanced Manufacturing，集中展示过去12个月内发布的技术，并设 Job Shop & Subcontractors Market、Tooling & Forming Solutions Spotlight 和 Laser, CNC & Cutting Solutions Spotlight 等专区。
IMTS 2026 将于 9 月 14–19 日在芝加哥 McCormick Place 举办，Cutting Tool Engineering 汇总了多家刀具与加工配件企业的展位预览。Blaser Swisslube 在 431228 展位展示如何用传感器数据研究冷却液与加工表现，通过振动测量识别刀杆跳动、颤振和切削力变化。Tap Magic（Steco 旗下）在 431259 展位重点展示 Waxx Stick 固体润滑剂，适用于磨削、锯切、精加工等无法使用液体润滑的场合。Tapmatic 在 431322 展位展出面向自动化去毛刺的 DeBurr-Z 浮动刀柄，并与 O.M.G. North America 同台，后者带来铝制本体的 TAL 系列轻量角度头，可用于钻孔、攻丝、铰孔、锪孔和铣削。IMCO Carbide Tool 在 431440 展位新增硬质合金立铣刀再修磨服务，可接收自有及竞品刀具，直径范围 3/16" 至 1-1/2"（含公制），总长上限 13-1/2"，无最小起订量。Ingersoll Cutting Tools 在 431522 展位扩展 PrimoLine 整体硬质合金铣削系列，新增 90° 的 PrimoSS-V（四刃）与 PrimoSS-H（五刃、六刃），面向不锈钢加工。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21-25日在上海举办，主办方中国机床工具工业协会组织分会评述展品，指出高端数控机床正沿精度升级、数智赋能、绿色低碳方向发展。大隈展出旗舰款高精度数控五面体龙门加工中心，具备重载大行程、一次装夹完成五面体全工序成形、微米级长效精度保持，搭载自研智能数控系统与全域热变形主动补偿。山崎马扎克推出紧凑型高速精密立式数控加工中心，搭载自研SMOOTH智能数控系统与BT30高速主轴，标配30把刀刀库，支持四轴转台与自动化上下料扩展。意大利皮特卡纳基展出数控立式车床，有固定式和移动式横梁两种结构，静压导轨旋转工作台载荷最大至500t，重复定位精度可达0.005mm，最高速度40m/min。通用技术集团机床有限公司展出龙门五面加工中心GMC2550wsu，采用动梁动台复合布局与双丝杠同步驱动，面向航空航天结构件、大型精密模具等。大连科德展出KHM150U非正交五轴卧式镗铣加工中心，数控系统到核心结构部件均自主研发，面向大飞机结构件、人形机器人关节。技术亮点还包括精雕科技的机床健康状态监测系统、大隈的步距规3D校准与热位移控制、山东克莱蒙特能耗可省60%以上的人造大理石矿物铸件、科德KMV系列龙门坐标镗的±0.1℃控温冷却，以及齐重数控静压技术和迪恩数字孪生技术。
CCMT2026展会显示，柔性加工单元正成为人形机器人核心零部件制造的关键装备，发那科、马扎克、通用技术集团、汇川技术等企业集中展出相关方案。发那科展出ROBODRILL α-DiB Plus小型高性能加工中心与CRX协作机器人组成的柔性加工单元，由α-D21LiB ADV小型加工中心、DDR-T伺服转台及专用夹具组成，可加工长度≤700mm零件，主轴转速10000 r/min，配21把刀具，实现钻孔、攻丝、铣削、镗孔复合加工。马扎克展出VCN-600立式加工中心与移动复合机器人组成的移动柔性加工方案，VCN-600 L+Ez LOADER配BT40主轴与热变形补偿系统，搭配MAZATROL SMOOTH EZ控制系统，加工精度可达±3μm。通用技术集团展出DTM-B50ST卧式车铣复合全自动柔性加工单元，支持五轴联动曲面加工，主轴、副主轴、B轴自主研制，集成桁架机械手与料仓，实现零件六面体全自动加工。汇川技术展出以NGC工业母机架构为底座的AMR流动作业岛，融合AMR机器人、多类型机床集群、协作机器人与iFA柔性智能调度平台，支持24小时无人值守生产。
马扎克在CCMT2026展出五大核心品类高端设备与智能化解决方案，其中复合加工机INTEGREX系列最新机型INTEGREX i-350S NEO在中国首发，新一代紧凑型双主轴双刀塔车削中心QRX-50MSY L实现商业首展。展会现场还进行了4组不同形式的自动化联动演示，并以10款典型加工件还原全制程实景加工场景。马扎克围绕新能源汽车、半导体、人形机器人等热点行业推出多款高效能、低碳化解决方案，融合MAZATROL尖端工艺的复合加工设备与模块化系统受到关注。智能制造讲解与体验区展示了MAZATROL DX、不断进化的Mazak iSMART Factory等成果。马扎克深耕中国市场28年，未来将依托辽宁工厂与小巨人工厂双基地协同优势，加大本土研发投入，推动定制化机型开发与全生命周期服务升级。
新能源汽车产业正从规模、结构、价值三个维度重塑高端机床需求：2025年我国新能源汽车销量达1380万辆，同比增长36.7%，带动汽车领域高端机床市场规模突破500亿元，多家头部企业来自新能源领域的订单已排至2026年9月。需求结构上，一体化压铸推动大型龙门加工中心、高速五轴联动机床需求激增，单车机床配套价值量较传统燃油车型提升3.8倍；2025年新能源汽车领域带动五轴联动机床销量增长28%、大型龙门加工中心增长35%。技术层面，普拉迪型材机以五轴加工一次性完成电池托盘边框铣削、钻孔、攻丝，加工精度达±0.02mm；格力自研双五轴机床面向大型一体化压铸件，快移速度达120米/分钟，加工效率提升80%；华中数控“华中10型”AI数控系统通过纳米级误差补偿将电机壳体圆度误差控制在0.5μm以内。产业协同方面，沈阳机床联手腾讯云将数字孪生融入i5智能机床，秦川集团为风电行业打造高强度螺栓全自动化加工生产线；德马吉森精机DMC 340 U duoBLOCK加工范围达3400×2400×1400mm、定位精度±0.005mm，山崎马扎克INTEGREX i-400ST车铣复合加工中心可一次性完成电机轴多工序加工。东海证券预测2026年国内新能源领域高端机床需求将突破600亿元。
马扎克辽宁工厂第20000台机床已交付客户浙江来福谐波传动股份有限公司，该设备是由中国与日本联合开发的E系列产品，主打超高性价比和极短交付周期。辽宁工厂从2022年1月的10000台增至2026年3月的20000台，用不到4年完成对前一个8年零8个月积累的翻倍跨越。浙江来福谐波专注机器人精密传动核心零部件，主要产品涵盖谐波减速器、关节模组，应用于工业机器人和人形机器人领域。浙江来福谐波董事长张杰表示，马扎克本地化的快速响应和服务支持是其连续多次复购的关键原因，此次引进的设备将为其关键零部件项目生产提供保障。辽宁工厂自2013年开业以来，产品机型已从建厂之初的2大系列6款机型丰富至百余款，月产能力稳步提升，产品远销全球30多个国家和地区。马扎克中国将继续发挥辽宁工厂与小巨人工厂的双基地协同优势，在技术引进、人才培养和智能制造解决方案上持续投入。