跳到正文
只看数控与部件#自动化产线
11月7日周六
  1. Machine Maker · 机床与制造装备40

    ENCY World 2026 首尔站展示 ENCY 3.0 数控编程与机器人制造

    ENCY World 2026 韩国站于 10 月 29 日在首尔 YC College 举办，活动上正式在韩国发布 ENCY 3.0，并现场演示离线编程与实体机器人操作的联动。ENCY Software CEO Andrei Kharatsidi 介绍了 ENCY 3.0 在刀具装配管理、刀路计算、机床可视化和云端制造资源方面的进展，同时展示了 AI Super Agent 测试版在加工成本估算和 NC 代码问题识别上的应用。演示环节中，一份 PDF 工程图纸通过对话式 AI 指令转换为 3D 模型，再导入 ENCY 完成加工准备与编程；会议还覆盖多轴加工，包括车铣复合设备、Swiss 型车床、3+2 加工和五轴联动铣削。ENCY Hyper 开发者 Ilnar Galiullin 演示了实体机器人与视觉系统、传感器及外部设备的集成，一台协作机器人现场跑通从 MachineMaker 配置单元、在 Robot 中生成并校验刀路，到通过 ENCY Hyper 现场调整后执行加工循环的完整流程。韩国合作伙伴 YC Corporation 介绍了其 CAD/CAM 实施、机器人系统、软件开发、培训与技术支持能力，并在华城工厂用铣削机器人、协作机器人和数控雕刻机测试加工方案。

  2. Fabricating & Metalworking50

    Milltronics 在 IMTS 2026 发布 Procobots 自动化集成方案

    Milltronics 在 IMTS 2026 宣布其数控机床现可直接集成 Procobots 自动化系统，现场以 VM3020IL 立式加工中心搭配 Procobots UR15 ProFeeder 自动化系统演示。操作人员可在 Milltronics INSPIRE+ 数控系统及对话式编程平台内设置和控制 Procobots 系统。用户通过专利的简化设置流程手动引导机器人示教工件放置位置与成品取件位置；ProFeeder 托盘让操作人员在网格指定位置摆放工件并选择本次加工所用位置，作业配置完成后保存在数控系统中，可供后续调用，便于快速切换并自动化多个不同作业。Procobots 系统配有调平脚轮，可在车间内移动，从而按当前生产需求在多台机床之间调配自动化能力。Milltronics 总经理 Ryan Delahanty 表示，自动化传统上需要大量时间和成本投入，与 Procobots 的集成让各种规模的车间接以可接受的价格实现无人加工。Milltronics 总部位于印第安纳州印第安纳波利斯，成立于 1973 年，全球装机量超过 14,000 台，隶属 Hurco Companies 机床集团。

11月5日周四
  1. 数控机床市场网50

    瑞萨电子推出RZ/T2N MPU：单芯片集成四轴电机控制、工业以太网与Linux应用处理

    瑞萨电子推出RZ/T2N 64位MPU，可在单芯片上实现高精度实时电机控制、工业以太网和应用处理功能。该产品配备两个最高1.2GHz的Arm Cortex-A55内核用于应用处理，以及两个最高800MHz的Cortex-R52内核用于实时处理，每个R52内核配576KB带ECC的紧耦合存储器（TCM）。RZ/T2N集成最多支持四轴的电机控制外设，可通过单芯片实现SCARA机器人和Delta机器人等工业机器人的电机控制；编码器接口每轴提供两个通道，支持多摩川T-Format、HIPERFACE DSL、A-format、EnDat 2.2、BiSS C以及EnDat 3和BiSS Line协议。产品支持EtherCAT、PROFINET RT/IRT和EtherNet/IP等主流工业以太网协议，并结合时间敏感网络（TSN），配备三个千兆以太网MAC、一个以太网交换机和EtherCAT从站控制器，还支持HSR、PRP和FRER冗余协议。由于既可用作网络控制器也可用作网络设备，工程师能基于同一平台开发关节型机器人、多轴伺服系统及PLC并复用设计，相比传统多芯片配置可减少元器件数量、节省电路板空间、降低BOM成本并缩短开发时间。

11月4日周三
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯38

    SINUMERIK ONE 简化铣车加工，MTR 机器人加工提效至 8 倍

    西门子展示 SINUMERIK ONE 数控系统与 SINUMERIK Machine Tool Robot（MTR）如何让复杂加工更智能、更快、更灵活。SINUMERIK ONE 用于简化铣削和车削操作，MTR 则将机器人移至大型零件处加工，避免搬运大件的高昂成本。在一个实际铁路应用中，机器人加工时间从 40 分钟降至 5 分钟。MTDCNC 的 Tom Skubala 与西门子的 Manfred Buchner、Umberto Neuwerth 一同介绍了这些技术对制造业的改变。

11月2日周一
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯50

    EMUGE 推出 EvoGrip 44 微型机械式中心夹虎钳

    EMUGE 推出面向微加工应用的 EvoGrip 44 机械式中心夹虎钳，宽 44 mm、长 90 mm，夹紧力最高 10 kN。该虎钳重复定位精度 0.01 mm，对中精度 ±0.02 mm，紧凑结构为刀具留出更多空间，尤其适合五轴加工中心上的复杂几何零件加工。产品配备可快速更换的双向钳口，可集成到零点定位夹紧系统，并已内置自动化接口，便于简化装夹并支持自动化生产。EMUGE 表示其适用于医疗技术、航空航天、钟表与珠宝以及刀具模具制造中的微型和小型零件加工。

10月30日周五
  1. 凯特精机 · 精密导轨与功能部件27

    凯特精机钢制丝杠模组面向显示行业精密传动适配方案

    凯特精机推出钢制丝杠模组，面向OLED蒸镀对位机构等平板显示制造设备提供高刚性、高精度的直线传动与导向支撑。该模组将滚珠丝杠与U型轨道整合为一体，由丝杠负责精密驱动，U型轨道承担直线导向和刚性支撑。一体化设计使结构紧凑、占用空间小，适合蒸镀设备内部紧凑布局；钢制结构保证足够刚性，可减少高速启停时的振动，保障对位稳定性。在OLED蒸镀工艺中，基板与掩膜版需实现微米乃至亚微米级多轴向精准对齐，对位机构的运动精度和刚性直接影响蒸镀图案位置精度与面板良率。凯特精机表示其长期深耕滚动功能部件的自主研发与精密制造，覆盖高端数控机床、工业自动化及半导体与新型显示核心装备等领域。

10月28日周三
  1. Mastercam · 官方资讯25

    Mastercam 演示 MME 制造体验：从报价到检测的八步数字主线

    Mastercam 通过一场网络研讨会演示了新的 Mastercam Manufacturing Experience（MME），用不锈钢喷嘴模具项目在 Haas UMC-500 加工中心上串起从报价到检测的完整数字主线。该项目由 Mastercam 与 Sandvik 生态内多项技术协作完成，覆盖报价、刀具选择、编程、仿真、过程监测与质量验证。报价环节由 up2parts 分析 CAD 模型与图纸，自动识别特征、关联公差、评估可制造性并生成成本估算和初始工艺策略。刀具数据由云端平台 Toolhive 提供，项目直接从 Sandvik Coromant 导入刀具与刀柄数据到 Mastercam。编程环节用到 Dynamic Motion、EverPath Technology、Mastercam Copilot、Cutting Parameters Agent 和 Deburr Toolpath，其中 Cutting Parameters Agent 基于 Sandvik Coromant 刀具数据给出进给和转速建议。NC 代码进入 Vericut 用机床数字孪生做碰撞、过切和余量检查，Vericut Optimizer 再按切削力、刀具啮合、机床能力和切屑负载自动调整进给。

10月27日周二
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯18

    UCAM 四轴/五轴转台方案：把三轴机床升级为四轴加工

    UCAM 提供第四轴和第五轴转台解决方案，其中包括可将传统三轴机床改造为四轴加工配置的升级方案。UCAM 的 Karan Gudale 介绍了公司面向希望减少人工干预、提升自动化水平与生产率的制造商所推出的方案。MTDCNC 的 Ratimbhara 在视频中探访了 UCAM 如何为生产带来新的可能性。该方案面向不想更换现有设备、但希望提升加工能力的用户。

10月26日周一
  1. Machine Maker · 机床与制造装备60

    三菱电机开发人形机器人与数控机床协同加工系统，将在 JIMTOF 2026 演示

    三菱电机开发了一套让通用人形机器人与数控机床通过物理 AI 协同作业的加工系统，并称其为行业首套。该系统面向设备装夹、清洁、成品搬运、检测和故障排查等原本由机床操作员完成的任务，目标是缓解劳动力短缺、提升生产效率。 系统由三部分组成：AI 加工任务规划器可理解操作员的自然语言指令，生成任务并在数控机床与人形机器人之间分配；搭载物理 AI 的数控机床用自然语言交换运行信息，在加工中与机器人协作；第三部分是执行物理任务的通用人形机器人。任务规划器与机床内的物理 AI 均基于三菱电机自有的 Maisart 人工智能平台。三菱电机表示，统一系统内协调各组件可省去针对单台机器人的专用通信与控制序列，减少集成复杂度。 三菱电机计划在 2026 年 10 月 26 日起于东京 Big Sight 举办的第 33 届日本国际机床展（JIMTOF 2026）上演示该系统，展示物理 AI 如何协调人形机器人与数控机床，推进全自动无人化工厂。

  2. CNC机床网58

    三菱电机开发人形机器人与CNC协同加工系统，目标2030年实用化

    日本三菱电机于2026年10月21日宣布，已开发出一套通过具身智能让人形机器人与CNC机床协同加工的系统，目前处于开发阶段，目标2030年实现实用化。该系统将在10月26日于东京开幕的JIMTOF2026（第33届日本国际机床展）上演示。 系统由三部分构成：根据自然语言指令自动生成加工任务并向机床和机器人分配作业的“AI加工任务规划器”、搭载具身智能的CNC机床，以及通用型人形机器人。规划器和CNC中的具身智能基于三菱电机AI技术品牌“Maisart”新开发。CNC与机器人以自然语言交换操作信息，不依赖机器人型号即可协同，无需针对不同机器人分别做系统集成。三菱电机称导入周期可大幅缩短，但未给出缩短幅度和对比数据。 流程上，操作人员用自然语言下达指令，规划器借助大语言模型理解指令、确认意图，从预先登记的作业任务清单中选取并组合任务，再向CNC和人形机器人分配作业。三菱电机未公布LLM提供方和所用模型。人形机器人替代的作业包括装夹准备、清扫、整理、取出成品、搬运、检测和故障处理；演示所用机器人型号、价格和供货时间均未公布。 三菱电机此前在2021年技术论文中介绍过Direct Robot Control，通过以太网连接CNC与机器人控制器，用G代码驱动机器人，可控制自家MELFA系列和德国KUKA的机器人。

10月24日周六
  1. Machinery Market · 英国制造业新闻36

    Rollon 重新设计 TV 系列滚珠丝杠执行器，提升力矩负载能力

    Rollon 重新设计并推出 TV 系列滚珠丝杠驱动执行器，提供 65、80、110 三种规格，重点提升力矩负载能力、防护性能与整体表现。重新设计将两个直线导轨滑块布置在彼此尽可能大的间距上，滚珠丝杠螺母位于两者之间，形成更宽的支撑跨距以承受更高力矩负载。内部组件防护新增聚氨酯密封带，该方案已在 Rollon 其他执行器系列中使用，密封带由滑座内的微型轴承保持位置，在穿过滑座时阻力最小，同时保护滚珠丝杠驱动与直线导轨系统免受污染物侵入。新产品可选不同滚珠丝杠导程，以适应不同速度和负载需求；更长行程版本可选内置滚珠丝杠支撑，减少丝杠挠曲，从而实现更高运行速度。TV 系列定位重复精度达 5μm，直线导轨配两个预紧循环滚珠轴承滑块，方形截面提供刚性导向，直线导轨与滚珠丝杠均设专用润滑通道。该系列适用于工业自动化、包装和机器人等需要精确可重复直线运动的场合。Rollon 首席技术官 Andrea Tosi 表示，此次重新设计通过优化滑座架构和引入新密封系统，提升了系列的性能与可靠性。

  2. Zerspanungstechnik · 德国切削加工58

    弗劳恩霍夫 IWU 与 Berg 推出可后装传感夹持系统 BERGtronic

    弗劳恩霍夫 IWU 与一家夹持系统制造商联合开发的后装式传感夹持方案已具备市场成熟度，产品名为 BERGtronic。工具夹持器是成形机床与模具之间的机械接口，新方案在其中集成智能传感模块，可在成形过程中捕捉压机滑块上极小的弹性变形，也可加装到现有工具夹持系统上。软件安装后完全自主运行，既不需要参数化设置，也不对操作人员提出额外资质要求，传感器后装工作量较小。系统直接在作用点采集工艺数据，适用于小批量或大批量、紧凑或大尺寸工件，也能让较老的压机适应数字化生产。最新一版软件在继续监控工具夹持器的同时，把重点转向成形工艺分析，可评估压机力曲线、工艺力分布等传感数据，并对多处采集的数据单独或关联分析。包络线监控会自动设定上下公差界限，在生产中识别工艺异常，必要时可逐冲程反应；软件还建立错误类型记忆，把识别到的偏差记入日志并与以往事件比对，结果可提供给数据库和設備控制系统。异常识别基于自动识别工作循环，可定位刀具错误，无需分析算法的专门知识。项目负责人 Mohaned Alaluss 表示，该传感夹持技术可独立于控制系统方案集成到压机中，是否适合后装及是否匹配监测任务可用较少工作量核查。自 2026 年 3 月起，该智能夹持器与软件作为高科技后装方案在 Magna Body & Chassis Germany GmbH 的压淬生产条件下使用。

10月23日周五
  1. Metalworking International52

    Kammerer Gewindetechnik 推出紧凑型驱动螺母滚珠丝杠结构

    Kammerer Gewindetechnik 发布重新设计的滚珠丝杠驱动螺母结构，用于应对高动态直线运动中的空间限制，面向机床、压力机和自动化弯管设备。该结构把滚珠丝杠螺母与内置轴承原本分开的两处润滑口合并为轴承环上的单一润滑点，同时向两者分配最小润滑量，并减少力施加与力传递之间的机械接口，以缩小整体体积。 该结构支持两种运动学安装方式。螺纹主轴两端固定、驱动螺母与轴承座轴向移动时，可带动移动立柱等重载做长距离运动，并避免高速下的主轴振动；驱动螺母固定安装时，旋转螺母把承受扭矩的主轴推出壳体，动作类似气动或液压活塞杆的直线伸出。在固定位置作动器配置下，它可作为压力机和弯管机中液压缸的机电替代方案，省去外部液压动力单元和管路，直接接入系统控制架构，并便于记录短周期高压缩作业中的力-位移曲线。 该产品公称直径范围为 16 mm 至 60 mm，主轴、螺母和法兰轴承环等性能关键件均由 Kammerer 自行设计加工。

10月22日周四
  1. 凯特精机 · 精密导轨与功能部件31

    凯特精机推出自动高速精密对位系统：机电一体化直驱设计，小巧身姿精准对位

    凯特精机推出自动高速精密对位系统，采用创新的机电一体化直驱设计，主打“小身材、大能量”，面向高精度运动控制与纠偏对位领域。该产品针对传统对位平台结构繁复、成本高昂、体积受限的弊端，试图以更紧凑的结构满足精密制造向高效化、微型化与高集成度升级的需求。原文未披露该系统的具体轴数、行程、定位精度、价格或交期等信息。

10月21日周三
  1. FANUC News Release56

    发那科与机床厂商合作扩展 FsBP 数据利用能力

    发那科正在与机床厂商加强合作，扩展 FIELD system Basic Package（FsBP）的数据利用能力。FsBP 是采集机床、机器人及其他设备数据的数据平台，可汇集发那科产品与第三方设备的数据。此次方案把机床厂商定义的机床信号预先配置并注册在 FsBP 中，客户只需选择机床，即可使用厂商提供的详细机床状态数据。此前客户要详细分析机床状态，需自行确认信号地址、理解各机型含义不同的信号并做相应配置；新方式减少了信号排查和单独配置的负担，引入后即可开始机床状态的可视化与分析。可用的现场数据包括生产实绩、合格与不合格信息、换刀状态、刀具寿命信息、机器人等待时间、托盘更换等待时间；客户由此不仅能判断设备运行或停止，还能获取停机原因、耗时工序、影响生产率的因素以及质量和维护问题。不同机床厂商提供的机床状态信息在 FsBP 中集中使用，即使设备来自多家厂商，也能用同一数据平台做全厂分析。发那科表示将继续与机床厂商合作推进现场数据利用。

  2. Metalworking International58

    三菱电机发布物理 AI 平台，让人形机器人与数控机床协同作业

    三菱电机开发出一套集成加工平台，让通用人形机器人与数控机床通过物理 AI 协同作业，承担工件装夹、机床内部清屑、成品取放与搬运、视觉检测和故障排查等原本由现场操作工完成的任务。平台由三部分构成：一是 AI 加工任务规划器，可理解自然语言输入的作业指令，自动生成分步加工流程并在机床与人形机器人之间调度任务；二是内置物理 AI 的数控机床，以自然语言交换运行数据并与机器人实时协调动作；三是可在人类工作空间内移动、操作标准工装的通用人形机器人。任务规划器与机床端智能均由三菱电机 Maisart AI 技术体系开发的物理 AI 模型驱动。该设计省去了为每个工作单元编写专用 PLC 握手、占用数字 I/O 线或硬编码机器人运动路径的传统做法，人形机器人可直接在标准机床防护罩前作业，无需改造车间布局或加装专用上料系统，为无人化工厂和熄灯加工班次提供基础。原文补充的对比信息提到，传统自动上下料单元多依赖固定六轴关节臂或龙门结构，需刚性定位销、液压开门套件和确定性现场总线同步开门与循环启动；将物理 AI 栈直接集成进数控内核（如三菱电机 M800/M80 系列控制器）可建立双向遥测，使机床把主轴负载、刀具剩余寿命或报警代码告知机器人，由其自主换刀片或清理缠屑。

10月19日周一
  1. Rollon 中国 · 直线运动与导轨34

    Rollon TV 模组焕新升级：提升力矩承载并加强内部防护

    Rollon 于 2026 年 10 月 19 日正式推出全新升级的滚珠丝杠驱动型 TV 模组，升级围绕力矩负载能力、防护性能与整体表现三大方向展开。TV 系列提供 65、80 和 110 三种规格，此次将两个直线导轨滑块布置在彼此尽可能最大的距离处、滚珠丝杠螺母置于两者之间，形成更宽支撑跨度以承受更高力矩负载。内部组件防护同步升级，新增已在 Rollon 其他模组系列验证的聚氨酯密封带，可阻挡污染物侵入滚珠丝杠驱动和直线导轨系统，并由滑座内部微型轴承保持定位，密封带穿过滑座时阻力降到最低。升级后的 TV 模组可选配多种滚珠丝杠导程，较长行程还可选配内部滚珠丝杠支撑以减少丝杠挠曲、助力更高运行速度。模组直线导轨配备两个预加载循环滚珠轴承滑块，配合方形截面构成刚性导向系统，定位重复精度可达 5 μm，直线导轨与滚珠丝杠均设专用润滑通道。产品适用于工业自动化、包装和机器人等对精准、可重复直线运动要求较高的场景。

10月16日周五
  1. Fabricating & Metalworking40

    Visual Components 与 NVIDIA 推出 FactoryLens 数字孪生技术

    Visual Components 与 NVIDIA 推出 FactoryLens，这是一个内置于 Visual Components 仿真平台、由 NVIDIA Omniverse 库驱动的视口，可将已有的仿真工厂布局导出为更真实、实时的数字孪生环境。用户无需在独立的可视化软件中重建工厂模型，即可在 Visual Components 软件内实时查看大型布局、控制材质与外观、录制高质量视频，并通过 OpenUSD 导出工厂配置以供兼容的外部环境使用。Visual Components 的仿真软件支持使用超过 4,000 个组件库搭建工厂与仓库仿真，包括机器人、机床、输送机、自主移动机器人、叉车等生产设备；FactoryLens 在此之上叠加由 NVIDIA RTX 驱动的照片级真实感，底层物理仍由 NVIDIA PhysX 支持。该视口将为此后的数字孪生与物理 AI 用例奠定基础，例如基于视觉的虚拟调试、合成数据生成以及模型与策略的训练和评估。Visual Components 业务发展总监 Mustafa Kamal 表示，将 NVIDIA 的开放库与框架同 Visual Components 快速易用的仿真软件结合，能让更多人更轻松地构建真实数字孪生并探索物理 AI 在现实世界中的表现。

  2. 荣格工业资源网 · 金属加工60

    中科时代与德国ISG在工博会联合发布智能CNC一体化解决方案

    10月13日，中科时代与德国ISG在2026中国国际工业博览会现场联合发布智能CNC一体化解决方案，以“算控一体平台+ISG CNC内核”为核心，主打软硬一体、开箱即用的整机级交付。方案称算力直驱控制可使加工节拍提升20%~40%，定位重复精度可达±1μm；软硬一体交付让研发调试周期缩短30%~50%；开放平台架构支持客户二次开发，可兼容EtherCAT等主流总线，新增工艺模块开发周期缩短一半。 中科时代提供算控一体硬件平台，承载边缘算力与实时控制能力；ISG提供成熟CNC内核，保障多轴同步、轨迹规划等核心运动控制精度。客户拿到的是完整交付方案，而非需自行拼装的零散部件。方案基于开放架构设计，可对接主流控制系统，存量产线改造无需推翻现有产线。 该方案已在两个场景完成落地验证。高精度点胶机场景中，胶量波动控制在±3%以内，产品良率提升8%~15%；精密磨床场景中，多轴同步误差＜0.5μm，工件表面粗糙度Ra可稳定至0.02μm，返工率下降10%以上。中科时代创始人兼CEO马君表示，双方高度互补，ISG需要中国场景与市场，中科时代需要世界级控制内核技术；ISG总经理Dr. Christian Scheifele称中科时代的算控一体硬件能力与本地化服务是ISG深耕中国市场的理想伙伴。双方称同一技术底座未来还可延伸至折弯、切割、工业机器人等领域。

10月15日周四
  1. AFM · 西班牙机床与制造技术38

    Lantek 将在 EuroBLECH 2026 发布 v46，覆盖钣金全流程的报价、编程、自动化与互联升级

    Lantek 将在 EuroBLECH 2026 展出 Lantek v46，重点升级钣金、管材和结构钢制造中的报价、编程、自动化与互联能力。iQuoting 集成 KAI 人工智能技术，用于简化报价流程并自动分析技术信息；Lantek Expert 将 NOS 套料优化能力扩展到冲床。该版本还改进了自动堆垛系统的编程、Flex3D 中新的管材接头设计功能，以及折弯工序排产的灵活性。Lantek v46 同时加强与数控机床和 MES 系统的连接，便于车间生产监控与决策。公司将在 11 号馆 11-C08 展位展示这些更新。

  2. 荣格工业资源网 · 金属加工67

    蓝沃AI开源沃土大模型2.0，可按工厂条件生成工艺卡

    蓝沃AI于10月13日在2026国际工业互联网大会上开源发布沃土大模型2.0（LevelField-2），输入一张图纸即可结合工厂自身设备、刀具和加工习惯，逐道工序给出加工描述、设备、刀具、检具和工时，生成经工艺人员复核即可下车的工艺卡。 相比今年7月开源、个人用户已超16,000的1.0，2.0的输出从工序级工艺路线变为结构化工艺卡；工厂可导入自己的设备清单、刀具、物料库存、工艺能力、加工习惯和文档模板，同一张图纸在条件不同的两家工厂会得到各自可用的工艺卡。读图支持从仅PDF扩展到PNG、JPG等图片，材料外形从方料、圆料两种扩展到五种，工序覆盖从18类机加工艺扩展到43类；结果还可用于排产、核价报价和生成质检气泡图。 模型与1.0同基于通义千问开源基座Qwen3.5 9B，参数量90亿，加入“零号工厂”脱敏工艺数据，累计训练图纸超10万套、结构化工艺数据150万行。36位老师傅以背靠背方式标注校验，常见非标机加工图纸上加工思路契合度在95%以上；官方说明刀具推荐到类型、工时为参考值，图纸不清晰时模型会明确说明而不强行输出。2.0采用Apache 2.0协议，权重、推理代码和文档全部开放，可免费商用，已在Hugging Face、魔搭社区和蓝沃AI官网上线，并启动招募第11到第20号AI原生工厂。

10月9日周五
  1. 金属加工 · 行业新闻22

    igus 两款改造新品：拖链拓展横杆支架与 drylin C 免润滑滚轮导轨

    igus 推出两款面向设备改造的新品：拖链拓展横杆支架和 drylin C 免润滑滚轮导轨。拓展横杆支架针对软管或抽吸单元升级后旧拖链装不下的问题，拆下旧横杆卡入支架即可，无需工具，内高最多提升200%，适用于 E2.26、E2.38、E2.48、E4Q.64L、E4.64L 系列，可用于车床、激光切割机、磨床等升级场景，避免整套更换拖链导致采购成本翻倍。drylin C 滚轮导轨采用三颗高性能工程塑料滚轮（两颗平行加一颗可调）消除间隙，单滑座负载最高20kg，摩擦系数 μ=0.05，零维护、静音，30mm 紧凑铝轨配锌压铸滑座，支持≥500mm 任意弯曲半径，适配机床安全门、船舶和游艇门、显示器调节及列车或飞机门等弧形滑动场景。两者可组合成“外有拖链保护管路、内有导轨精准移动”的改造方案，降低改造成本并延长设备寿命。

10月8日周四
  1. Metal Working World Magazine40

    Informa Srl 与 Gabella Macchine 的 Infocoil 软件：从工单出发优化卷材套料

    Informa Srl 与 Gabella Macchine 合作开发的 Infocoil 软件可从工单和库存可用性出发，生成多种套料方案并按材料利用率进行比较，帮助卷材加工企业应对订单碎片化、小批量与卷材特性差异带来的排产难题。该系统在排产时可将产线参数与卷材特性纳入考量，操作员仍可修改方案并介入调整，软件则减少构建和比较不同组合所需的工作量，方案可快速生成并支持不同场景的模拟比较。Gabella 开展的测试显示，特定条件下废料最多减少 10%，最近的应用中平均降幅约为 3%。优化还可通过 MES 模块 Infomex 延伸至执行阶段，Infocoil 与 Infomex 相互独立但互为补充，前者支持生产组合优化，后者实现从订单管理到生产与仓库的管控与监控；生成的顺序可传输至生产，执行数据可被系统采集并用于更新工艺与物料信息，供后续排产使用。当工单修改、工序需重复或顺序需快速重算时，该衔接可避免手动重建全部组合。

9月30日周三
  1. 机床商务网 · 新品出炉25

    百超 By OmniView 数采新品上线：打通经营与生产全链路数据

    百超专为中国客户打造的数采新品 By OmniView 正式上线，通过连接企业经营与生产环节的数据，帮助管理者更全面地掌握企业运营状态。该产品覆盖企业经营、车间生产、设备工位多个维度，打通财务、销售、流程、生产、设备等环节的数据，从业务台账、订单与生产计划到车间生产状态、设备运行数据、产能利用率及停机原因，均可在统一平台获取完整数据视图。By OmniView 支持百超及第三方多品牌软硬件的数据采集，可配置 KPI 报表并对不同品牌设备运行效率进行横向分析，同时支持标准化与定制化开发。在网络连接条件下，用户可通过电脑及移动设备查看业务与生产数据。百超将于10月12日—16日在第26届中国国际工业博览会3H馆 E128 展台现场演示该产品。

  2. Mastercam · 官方资讯38

    Mastercam 网络研讨会演示 up2parts 的 AI 报价与 CAM 自动化

    Mastercam 在近期网络研讨会上由全球制造服务经理 Chad Chmura 演示了 up2parts for Mastercam，展示其如何通过 AI 驱动自动化、云端协作和简化流程帮助车间加快报价并提升准确性。up2parts 是集成 Mastercam 的 AI 制造平台，由 Cockpit、Calculation 和 AutoCAM 三个组件构成：Cockpit 在安全云环境中集中管理零件文件与项目数据，提供相似零件搜索、特征识别、图纸与 PMI 集成及可制造性检查；Calculation 结合机床、刀具、材料、编程时间、检测与去毛刺工序等生成详细工艺计划和成本估算；AutoCAM 则利用这些数据生成初步加工策略和刀路，可直接导入 Mastercam。演示中，平台上传 STEP 文件和 PDF 图纸后能自动识别型腔、孔、螺纹等特征，将图纸尺寸与 CAD 几何关联，识别公差与加工要求并标记可制造性问题。该方案让经验较少的员工也能上传零件、查看 AI 分析并发起报价，使熟练编程人员专注生产编程；基于车间自身数据，系统可在数分钟内生成报价，并展示刀具、工序和节拍假设供用户审查调整。

  3. 荣格工业资源网 · 金属加工48

    MWCS 2026 展品速递 | 嘉强展出全自动换喷嘴解决方案

    嘉强在 MWCS 2026 展位 2.1H-A150 展出全自动换喷嘴解决方案，覆盖 AI 诊断、工艺匹配、自动更换、自动对中校准与无缝恢复五个环节。切割过程中实时监测切割质量，达到阈值即触发更换；系统按当前板材（薄板/中厚板/不锈钢/铝）调取对应喷嘴型号（如 1.5 mm 双层、2.0 mm 单层），从喷嘴库自动选型。换嘴机构到位后由伺服卸旧嘴、抓取锁附新嘴，定位精度达 ±0.02 mm 级，随后保护盖复位。一键触发自动对中校准，10 秒完成 0.01 mm 对中精度，并同步完成焦点标定；校准数据回写 CNC 后直接续切，全过程无人工干预、无报警挂起。方案采用模块化设计，CAT 系列切割头更换前盖板即可升级，无需更换切割头主体，也无需复杂线路改造和软件适配，即插即用，半小时内可完成改装，不影响现有生产任务。

9月28日周一
  1. 荣格工业资源网 · 金属加工34

    百超 By OmniView 数采新品上线：打通经营与生产全链路数据

    百超专为中国客户打造的数采新品 By OmniView 正式上线，通过连接企业经营与生产环节的数据，帮助管理者全面掌握企业运营状态。该产品覆盖企业经营、车间生产、设备工位多个维度，打通财务、销售、流程、生产、设备等环节的数据，可获取业务台账、订单与生产计划、车间生产状态、设备运行数据、产能利用率及停机原因等完整数据视图。By OmniView 支持百超及第三方多品牌软硬件的数据采集，提供统一的数据展示与分析界面，可按企业需求配置 KPI 报表，并对不同品牌设备的运行效率进行横向分析。产品支持标准化与定制化开发，可根据企业现有系统与管理需求灵活扩展。在网络连接条件下，用户可通过电脑及移动设备查看业务与生产数据，实现从经营端到生产端的全流程状态监控。百超将于 10 月 12 日—16 日在第26届中国国际工业博览会 3H 馆 E128 展台现场演示该产品。

9月22日周二
  1. AFM · 西班牙机床与制造技术42

    LAIP 开发 Lotu 自动拧紧夹头螺母机，适配 HPTC 与 ER 夹头

    LAIP 开发出 Lotu 自动拧紧机，用于 HPTC 和 ER 夹头刀柄的螺母拧紧，将刀柄与切削刀具之间的夹紧过程自动化。该系统统一径向跳动与拧紧扭矩，避免过度拧紧影响夹头刀柄和刀具寿命，目标是改善人机工程、缩短装夹时间并提高重复性。LAIP 称此举旨在满足加工过程日益提高的精度与质量要求。公司拥有近 70 年经验，每年生产逾 30,000 件刀柄，服务航空航天、机床及通用工业等领域，年营收约 350 万欧元，55% 的销售额出口至 35 个以上国家，在美国、法国、意大利、德国和瑞士有较大业务。

9月21日周一
  1. 中望软件 · 三维设计与制造58

    中望3D悟空在ZWORLD 2026大会发布升级版，重构参数化引擎并融合AI

    中望软件在2026年9月16日于广州举办的ZWORLD 2026中望全球生态大会上发布全新升级的中望3D悟空，称其在底层内核与AI融合两个维度实现关键突破。基于自主内核overdrive®，新版重构参数化设计引擎，针对圆角算法等关键能力攻坚，解决超长历史模型修改中的关联更新异常与重生成效率低下问题，上万零件的整机模型也能打开并流畅操作。 AI方面，中望发布集CAD、CAE、CAM于一体的中望CAx智能体平台，中望3D悟空已实现自然语言生成带参三维模型，AI智能出图接入DeepSeek、Kimi等主流大模型，AI智能CAM编程让新手三天上手、3分钟完成过去30分钟的工作。中望软件副总经理冯征文提出连接、知识、专家三步战略路径。 客户实践上，联想研发团队使用后整体研发流程效率提升超过30%；中船动力船用柴油发动机缸体这类高复杂度模型已能完成建模与修改；中煤张煤机依托中望3D搭建覆盖90%以上国标零部件需求的标准件库，平均建模效率提升40%，加工失误降低超六成。仿真前处理支持一键识别孔洞、批量简化圆角、一键抽取中面，CAM加工实现0.025μm表面粗糙度。大会同期启动第五届“中望杯”工业软件大赛·中望3D悟空挑战赛，并新设企业赛道。

9月11日周五
  1. Mastercam · 官方资讯34

    Mastercam 与 ToolHive 在 IMTS 2026 展示刀具管理集成方案

    Mastercam 与 ToolHive 在 IMTS 2026 现场演示双方集成方案，把刀具数据、刀具组件与生产准备状态接入同一工作流。ToolHive 是面向机加工车间的云端刀具管理平台，集中管理刀具库、刀具组件、刀具厂商数据、刀具可用性信息、工单管理及团队共享的刀具知识。集成后，编程人员可在 CAM 编程流程中直接调用有组织的刀具数据与组件，减少手工录入，提升编程与装调之间的一致性。双方称该方案可让编程、刀具室、装调人员和操作工共用同一份刀具信息，减少因刀具缺失或组件不符造成的装调等待。ToolHive 定位为轻量、快速部署的云端方案，面向中小型制造商，区别于需要大量实施和 IT 资源的企业级刀具管理系统。

9月10日周四
  1. FANUC News Release67

    发那科发布 AI Welding Agent，读取图纸自动生成弧焊程序

    发那科（FANUC）宣布开发出 AI Welding Agent，这套系统借助 Google Cloud 的最新技术读取零件图纸，自动生成并执行机器人弧焊程序。该产品与谷歌合作开发，基于谷歌企业级生成式 AI 平台 Gemini Enterprise，可识别弧焊零件的工程图纸，理解材料与最终形状，自动生成电流、电压等焊接参数和机器人运动程序，实现零设置、零示教焊接；操作人员可直接执行生成结果，也可在焊接前微调。图纸等生产数据受 Gemini Enterprise 安全机制保护，不用于训练其他用户的 AI 模型。系统使用 CRX 平板示教器（TP）内置摄像头拍摄图纸，现场无需额外相机或专用设备；使用发那科 CRX 机器人的客户可通过现有发那科合同渠道订阅，不必单独与 Google Cloud 签订企业协议。该智能体不绑定特定焊接电源，可配合连接发那科机器人的任意焊接电源使用。发那科称其面向全球熟练焊工短缺问题，用于补充焊工在参数优化和机器人示教方面的经验。AI Welding Agent 将于 9 月 16 日起在东京 Big Sight 举行的 International Welding Show 上演示，发那科计划于今年 12 月底开始出货。

    推荐理由：发那科与谷歌合作的焊接智能体把图纸读取、参数生成和机器人程序串成一条流程，读者可据此判断零示教焊接的落地条件。

8月19日周三
  1. Mastercam · 官方资讯18

    Mastercam 与 camInstructor 推出 camInstructor 101 免费课程，培养下一代数控编程人才

    Mastercam 与 camInstructor 在最新教育网络研讨会上宣布合作推出 camInstructor 101 免费课程，面向美国境内持有有效 Mastercam CONNECT 许可证的教育机构。该在线课程约含 40 小时内容，涵盖基于项目的 Mastercam 教学、2D 加工课程、车削编程、Dynamic Mill 刀路、铣削与车削手工编程、机床设置与操作培训、5 轴入门内容、Mastercam Design 课程（含 Tesla Cybertruck 项目），以及一个 SkillsUSA 3 轴铣削课程，后者包含 100 多页教学材料和 3 小时以上视频。教师可获得视频、PDF、练习、教学资源、教案和课堂可用材料。研讨会由 Mastercam 高级教育市场专员 Clint Smith 与 camInstructor 销售总监 Riva Caressa 主讲，双方表示合作目标是提供更多可直接使用的课程，减少教师备课时间。Mastercam 同时介绍了 Educational Suite、免费的学习版、Mastercam University 在线课程和 Mastercam Educators Alliance 社区等教育资源。

8月17日周一
  1. Cimatron · CAD/CAM与模具加工40

    Cimatron 将在 IMTS 2026 首发 CAM Agent 等新技术

    Cimatron 将在 9 月 14–19 日于芝加哥举办的 IMTS 2026 上推出 CAM Agent 等多项新技术，展位号 #133255。CAM Agent 与 Limitless Labs 合作开发，是一款完全集成的加工策略智能体，可分析零件几何形状和可用刀具库，自动识别加工需求、推荐策略并处理重复编程任务，生成完整的三轴刀路，从而更快、更一致地生成数控程序。Cimatron 全球产品总监 Simone Bonino 表示，该工具让有经验的编程人员有更多时间处理复杂工作，帮助经验较少的员工更快上手，并让车间用现有资源扩大编程能力。Cimatron 还将在展会上展示 Cimatron 2027 的新功能，覆盖模具设计、数控编程、机床仿真、电极设计与生产、线切割操作和装配数据管理等核心制造流程。此外，Cimatron 与 ModuleWorks 联合开发了精加工技术 Cimatron SuperFinish，直接依据精确曲面几何而非网格近似计算刀路，可在不增加加工时间的前提下获得高度均匀的镜面铣削表面；Cimatron FeedOptimizer 则利用刀具、机床和材料数据确定整条刀路上的最佳进给率，以缩短循环时间、延长刀具寿命并防止机床过载。

8月11日周二
  1. 瑞士机械加工联盟 · 会员动向52

    瑞士好优利 HEULE 介绍 BSF 反锪沉孔刀具：正面进刀完成背面锪孔

    瑞士好优利 HEULE 介绍其 BSF 反锪沉孔刀具，刀具从工件正面穿过过孔，在孔背面展开刀片完成锪削，无需翻转工件或二次装夹。加工时刀片先收回刀体沿 Z 轴通过过孔，到达背面后展开至工作位置，主轴旋转按设定程序完成反锪沉孔，结束后刀片收回退出。标准 BSF 适用过孔直径 6.5 mm～21.0 mm，以 0.5 mm 为一档规格，锪孔直径约 9.5 mm～49.0 mm，反锪直径比 D/d 可达 2.3。刀具提供三种刀片驱动方式：机床内冷压力驱动，推荐 20～50 bar；空气压力驱动，压力低至 5 bar；以及手动驱动版本，可适配立式或卧式加工中心。刀片采用摆动式收回机构，配合内冷和排屑设计将铁屑排出刀片窗口，刀体为模块化结构，刀片及零部件可快速更换。案例方面，变速箱壳体材料 GG25、过孔 Ø22.5 mm、反锪沉孔 Ø41.0 mm，在卧式加工中心上完成加工；航空高温合金壳体通过 Ø8.2 mm 过孔加工 Ø13.0 mm 反锪沉孔，结合五轴加工中心和非标 BSF 刀体完成受限空间背面加工。HEULE 始于 1961 年，刀具在瑞士圣加伦莱茵河谷总部研发生产，好优利精密刀具（无锡）有限公司于 2012 年成立，负责中国市场技术支持与服务。BSF 曾获“金锋奖”切削刀具产品创新奖。

7月28日周二
  1. 翰默 HAIMER · 刀柄与刀具管理28

    翰默 HAIMER 在 AMB 2026 展示“未来刀具室”与 Production Hub

    翰默 HAIMER 将在 AMB 2026（1 号馆 1F50 展位）展示模块化“未来刀具室”（Tool Room of the Future），并推出面向车间的数字化终端 Production Hub。该方案覆盖刀柄选择、刀具存储、刀具组装与配送至机床等模拟流程，同时把每个环节数字化，包括数字孪生创建、数据回传 CAM 系统、库存管理与刀具准备直至生产。WinTool 软件在其中承担核心角色，管理刀具、设备、机床程序、工艺与主数据；展位上将演示在主数据已录入 WinTool 的情况下，数秒内即可创建完整刀具的数字孪生。新推出的 Production Hub 是带扫描器的数字终端，可安装于任意机床，通过翰默自有操作系统集成多种应用，并以统一界面和各类 App 提供 WinTool、Tool Room Manager、ERP 系统等信息入口。机床操作员由此可查看生产订单、机床状态、刀具库存、CAM 程序、图纸与物料清单等，把刀具室与车间连接起来，减少走动距离与非生产时间。

7月24日周五
  1. 国际金属加工网 · 刀具47

    雄克推出虎钳自动化上下料方案，面向20kg以内机器人加工单元

    雄克推出虎钳自动化（Vise Automation）上下料方案，以虎钳作为工件载体，由机器人抓取已装夹工件的虎钳，在料架与机床之间完成搬运与交换，面向机器人负载能力20kg以内的加工单元。方案核心是机器人始终抓取同一规格虎钳而非直接接触形状各异的工件，使抓取动作标准化，降低系统复杂度。雄克称其优势包括投资成本低、可靠性高、复杂度低和效率提升，适合中小批量多品种机加车间、首次部署自动化的企业等场景。核心产品组合包括KONTEC KSC3系列自动化虎钳（分定心虎钳KSC3和单动虎钳KSC3-K，侧面预留标准化机械手手指接口和存储销安装轮廓，并设防呆设计）、VERO-S夹持系统（抬高式设计，重复定位精度＜0.005mm，集成NSE3快换模块，下拉力最高28kN）以及PGN-plus-P通用气动机械手（可通过法兰转接板适配各主流品牌机器人，无需定制接口）。该方案定位为不取代大型柔性制造系统，而是为希望在可控投入下实现机床上下料自动化的企业提供结构清晰、可靠易行的选择。

4月15日周三
  1. Rollon 中国 · 直线运动与导轨22

    myRollon 功能升级：滚轮导轨接入配置器工具，个人空间与智能搜索栏同步上线

    Rollon 已将滚轮导轨产品系列（包括 Compact Rail 和 X-Rail）整合至 myRollon 平台的配置器工具中，用户现可定义产品配置、生成唯一产品代码并申请报价。新版个人空间采用重构设计，主菜单移至页面顶部并搭配卡片式布局，用户可快速查看个人信息、访问购物车。搜索栏同步升级，依托人工智能技术和超过 13 万个 Rollon 产品编码数据库，仅输入 6 位字符片段即可智能识别并关联相关产品型号。myRollon 平台围绕选型工具、配置器与互换工具、产品中心三大核心工具构建，所有操作均可保存、恢复和修改。Rollon 数字化转型总监 Franck Michaux 表示，将产品组合整合到 myRollon 是首要任务之一，旨在让工程师更快获取所需解决方案。

2025年11月27日周四
  1. Rollon 中国 · 直线运动与导轨38

    Rollon 推出 HGT-MG 伸缩导轨：同步磁铁加持，负载更高、寿命更长

    Rollon 扩充 HGT 伸缩导轨系列，新增 HGT-MG 型号，采用重新设计的球保持架与同步运动磁铁，以提升负载能力并延长使用寿命。HGT-MG 提供 60 和 80 两种规格，端块内置磁铁在伸缩过程中使各部件对齐并同步运动，大幅降低导轨开启所需作用力，从而支持更高负载。缓冲式终端行程设计使运行更静音，并通过减少机械应力延长寿命。HGT 系列为全行程伸缩式重载部件，采用双 T 型中间元件及两个对应滑块，导轨与滑块均为钢材制造，经镀锌处理并配备厚膜钝化层，符合 REACH 及 RoHS 标准，另提供不锈钢版本。产品应用于建筑机械、汽车制造及轨道车辆系统等领域，可在紧凑尺寸下承受高负载并保持刚性、减少挠度。Rollon 技术副总裁 Andrea Tosi 表示，该型号让用户在重载需求与优化操控、平稳运动之间实现兼顾。Rollon 于 1975 年成立于意大利米兰，自 2018 年起成为 Timken 公司工业传动业务单元的一部分。