央视财经频道CCTV-2《经济半小时》《解码城市：东莞》专题走进乔锋智能，记录其扎根东莞、推进工业母机核心部件自主研发的实践。乔锋智能成立乔锋智能研究院，自主研发主轴、转台等关键零部件，经过多轮长时间稳定性测试，目前已在部分核心部件上实现进口替代。公司自研推出四主轴高速钻攻加工中心，针对传统单主轴加工中心效率瓶颈，通过增加主轴数量、强化整机抗震性能，满足AI液冷铜板、CPU/GPU散热件高速高精加工需求，V-8B机型市场反馈积极。据公司统计，V-8B当前订单较为饱满，交付排期约2—3个月（统计截止时点：2026年10月），相关产线保持满负荷生产。2026年上半年，公司实现营收17.28亿元，同比增长42%。
Precision Drive Systems（PDS）任命 Andrew Raddin 为技术销售专员，负责与制造商协作诊断主轴性能问题、推荐维修与更换方案。Raddin 拥有超过 13 年工业机械、自动化和动力传动领域的 B2B 技术销售经验，此前在 Atlanta Drive Systems 担任客户代表，更早在 Andantex USA 从事机床与自动化应用技术销售，并在 Fastenal 工作超过六年。他将面向北美制造商建立客户关系，帮助排查主轴性能问题、确定高性价比的维修和更换选项，并协调项目以提升机床可靠性和生产效率。PDS 是 SUPERNOVA 精密电主轴及主轴维修、翻新和工程化主轴解决方案的全球供应商，Raddin 还将支持新业务开发，向制造商介绍包括维修、翻新、更换及 SUPERNOVA 高速主轴技术在内的主轴解决方案。
大隈研究开发部5名人员凭借“兼顾节能与高精度加工的主轴热位移控制技术开发”获得第46回（2026年度）精密工学会技术赏。该奖表彰精密工学领域有创造性成果的研究者与技术者。这项技术同时实现主轴冷却装置电力削减与加工精度维持，解决了节能与高精度加工相互矛盾的课题。其通过推定主轴轴承冷却状态，在加工中与非加工中均对主轴冷却装置进行最优控制；改良后的主轴热位移控制技术使冷却装置无论处于何种运行状态都能维持高精度加工。该技术已搭载于大隈节能系统“ECO suite plus”，使主轴冷却装置功耗削减56%。
日本经济产业省修订的《输出贸易管理令》于2026年8月16日生效，高端五轴联动数控机床、高精度回转转台、光栅尺及五轴数控系统核心技术被纳入第二类管制清单，从整机、核心零部件到调试维保与远程技术支持形成三层管制。审批由批量许可改为“一单一审”，周期从约15天拉长到45至180天，涉及航空航天、半导体、军工的订单业内估算驳回率超过80%，已签约旧许可订单宽限至2026年底。叠加发那科、三菱等日系数控系统因上游PCB和芯片短缺出现的交期延长与部分型号断供，国内整机厂交付受到直接冲击。 山东多家企业给出判断。山东大汉智能总经理黄家坤称短期冲击有限，相关环节此前已做备份和国产数控系统适配验证；山东蒂德精密机床副总经理王明称其主打大型龙门五轴，与管制聚焦的小规格精密五轴赛道差异大，交付平稳，并已搭建以国产成熟配件和欧洲配套为主的多源供应链。山东威达重工相关负责人则表示回转转台、电主轴在清单内，发那科、三菱数控系统及NSK轴承、NHK导轨供货延期影响高端机型交期，在用的马扎克、大隈等日系设备后期运维也受一定影响。
e-works第十一届日本精益制造考察团于2026年6月30日参观牧野铣床制作所厚木工厂，了解其八十九年技术积累与主轴内制策略。牧野1937年创立，1958年研发出日本第一台数控铣床，1966年开发出日本第一台加工中心，1972年推出由自适应控制加工中心组成的柔性生产线（FMS）。2024财年全球营业额2342亿日元（约合人民币112亿元），同比增长4.1%，营业利润185亿日元；亚洲市场占43.5%，美洲29.7%，日本本土16.8%，欧洲8.4%，员工4777名。厚木工厂占地100,539平方米、989名职员，部署Makino PZ1 FMS与MMC2+a91nx+a900Z等柔性制造系统，配备a500Z、DA300五轴立式加工中心，小型加工中心月组装产能150台；现场V300三轴立式加工中心加工STAVAX等高硬度材料可达±3μm精度，检测端配置蔡司UPMC 850与东京精密三坐标设备。2014年投产的主轴装配工厂月产能600根主轴，每根须经20小时负载与温升跑合测试，高端主轴概不外销，仅用于自家整机。
洛阳传顺机械设备有限公司凭借超精密磨削高端装备项目，在第十五届中国创新创业大赛河南赛区暨第十八届河南省创新创业大赛中荣获二等奖，颁奖仪式于8月20日在平顶山举行。该赛事由河南省科技厅、平顶山市人民政府主办，聚焦高端制造国产替代领域。洛阳传顺坚持正向自主研发，攻克超声气静压主轴、气静压导轨等多项关键技术，自研磨床已实现市场落地应用。公司表示，此次获奖是对其技术创新实力的省级权威认可，未来将持续深耕超精密装备赛道，加速技术成果产业化，助力高端装备国产化发展。
2026年上半年机床行业景气度处于高位，核心部件主轴企业率先受益，昊志机电上半年营收11.66亿元、同比增长65.86%，净利润2.32亿元、同比增长266.57%。第二季度国内数控机床销售额245.7亿元，同比增长15.6%、环比增长35.8%，电子领域销量同比增速超20%，汽车、模具、工程机械增速均在10%以上；日本机床6月单月订单额首次突破2000亿日元，刷新历史纪录。昊志机电主轴类产品营业收入8.16亿元，同比增长79.73%，占主营业务收入的69.96%，公司表示多数标准主轴产品可适用于液冷设备加工机床。政策端持续加码，山东省2026年8月发布《高端装备产业高质量发展行动计划（征求意见稿）》，将智能工业母机列为九大重点领域之首；财政部、税务总局延续工业母机企业增值税加计抵减政策，允许按当期可抵扣进项税额加计15%抵减应纳税额。2026年7月1日，JB/T 10801.2-2025《电主轴 第2部分：铣削用电主轴技术规范》和JB/T 10801.3-2025《电主轴 第3部分：车削用电主轴技术规范》正式生效，对电主轴精度、振动、温升、可靠性提出更高要求。2026年5月第十七届CIMES在北京举办，特设核心零部件自主化展区，多款国产高精度直驱主轴首次亮相，最高转速突破每分钟6万转，径向跳动误差小于0.1微米；北京精雕、科德数控等企业已实现多系列主轴量产供应。
IMTS 2026 将于 9 月 14–19 日在芝加哥 McCormick Place 举办，Cutting Tool Engineering 汇总了多家刀具与加工配件企业的展位预览。Blaser Swisslube 在 431228 展位展示如何用传感器数据研究冷却液与加工表现，通过振动测量识别刀杆跳动、颤振和切削力变化。Tap Magic（Steco 旗下）在 431259 展位重点展示 Waxx Stick 固体润滑剂，适用于磨削、锯切、精加工等无法使用液体润滑的场合。Tapmatic 在 431322 展位展出面向自动化去毛刺的 DeBurr-Z 浮动刀柄，并与 O.M.G. North America 同台，后者带来铝制本体的 TAL 系列轻量角度头，可用于钻孔、攻丝、铰孔、锪孔和铣削。IMCO Carbide Tool 在 431440 展位新增硬质合金立铣刀再修磨服务，可接收自有及竞品刀具，直径范围 3/16" 至 1-1/2"（含公制），总长上限 13-1/2"，无最小起订量。Ingersoll Cutting Tools 在 431522 展位扩展 PrimoLine 整体硬质合金铣削系列，新增 90° 的 PrimoSS-V（四刃）与 PrimoSS-H（五刃、六刃），面向不锈钢加工。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）汇聚国内外25家超声加工领域厂商，展品覆盖超声加工中心、超声清洗设备、超声焊接设备和机床附件式超声加工装备。超声加工中心方面，共有6家厂商展出13台设备：秦川机床集团宝鸡机床的U20K-852H超声五轴立式加工中心搭载超声振动主轴，主轴最高转速8000r/min，超声频率20-40kHz，振幅0.5-5μm，功率范围1-10kW；意特利展出搭载西门子SIEMENS ONE系统的超声高速铣削加工中心，可选配16000r/min高扭矩主轴（最大扭矩216Nm）和24000r/min高速主轴；德国EXERON的HSC MP11配备超声刀柄、温度控制系统、海德汉TNC640数控系统及内置主轴伸长传感器系统；东台精机VU-8u采用HSK-A63刀柄，刀轴周期式振动15-45kHz；安徽嘉村DX-897H为超声波五轴加工中心；山东豪迈展出纳米超声辅助微孔加工系统，最小加工直径0.1mm，深径比最高200:1；江苏镌极ZK214卧式超声辅助深孔加工机床面向深径比30:1场景。超声清洗设备有8家厂商参展，包括无锡杰瑞德真空溶剂清洗机、西安汉沣旋转紊流超声波清洗机、德国赫盛SOLVACS系列、德国玛法科水基精细清洗设备（超声频率25-40kHz）、江苏港星单腔室紊流清洗机、港威超声软磁清洗烘干线CGZ-R-ZX-F1及MAFAC SABA清洗机。
GrindingHub 2026 在法兰克福举行，吸引 28 个国家 462 家展商和约 1.1 万名专业观众，海外观众占比超过 50%，展会重点从孤立单机转向由机床、刀具、传感、测量、数据管理、自动化和服务构成的联网磨削工艺链。主办方指出，行业当前面临产量下滑、出口走弱、能源与材料成本上升及市场波动，因此本届展会更强调工艺稳定性、操作减负、可追溯性、能效与质量保障的同步提升。Wema Glauchau 展出 Wotan Dynamic Rest 动态中心架，可在加工中主动补偿细长柔性工件的位置偏差；GMN 的 Idea-4X 则将主轴状态数据用于监控、服务与工艺评估。Kellenberger 带来 K8 与进一步开发的 K10：K8 定位为标准化、成本可控的数控外圆磨床，面向入门及中小批量，采用整体床身、Z 轴减摩涂层 V-平导轨和高分辨率 Fagor 测量系统，且不配 Loader 接口。
格力智能装备在2026年ITES深圳工业展以300m²展位展出GA-FA320五轴立式加工中心、钻攻中心GA-VT640P与GA-VT850P、立式加工中心GA-MV856及伺服电机、直线电机、电主轴等核心零部件。GA-FA320采用全直驱五轴摇篮转台，可一次装夹完成多面及复杂曲面加工，面向模具、汽车、航空航天等领域，直驱转台定位精度达±5角秒，电主轴、转台等关键部件均为格力自主研发。核心零部件方面，伺服电机具备25bit高精度编码器与IP67防护等级，60口径400W带抱闸电机长度缩短至111mm；直线电机定位力降低78%、推力密度提升20%；电主轴鼻端几何精度≤1μm、振动≤0.8mm/s。展位按3C、人形机器人、汽车零部件、通用领域及核心零部件划分，并展出汽车动力电池模组PACK线沙盘，集成工业机器人、视觉系统、供胶系统、自动拧紧单元、AGV及MES系统，模拟涂胶、拧紧、检测、追溯全流程自动化生产。现场还演示了机器人配合GA-MV856进行自动化上下料，以及双臂咖啡机器人在新零售场景的应用。
洛阳传顺机械设备有限公司技术团队与舜宇光学技术团队近日围绕透镜磨边机开展技术交流，双方就精密磨削工艺、气静压主轴技术应用及光学元件加工解决方案、未来AI智能化方案进行深度探讨，并实地走访舜宇集团旗下宁波舜宇车载光学技术有限公司、信阳舜宇光学有限公司及舜宇集团总部。交流中，洛阳传顺分享了超声波气静压电主轴在透镜磨边机中的应用，相关设备导轨重复定位精度达±0.5μm、砂轮轴旋转精度0.3μm、工件轴跳动1μm，核心部件采用高精度导轨丝杠、伺服电机、气动元件及气静压砂轮电主轴。舜宇光学技术团队对“超声波+气静压”融合方案表现出浓厚兴趣，双方针对光学玻璃、蓝宝石等硬脆材料磨削中效率与精度平衡问题，结合高转速电主轴案例探讨了降低表面粗糙度、提升透镜边缘强度的工艺路径。走访中，双方就光学元件批量生产的设备自动化升级交换意见，并在舜宇集团总部围绕“自动化、AI智能化”趋势规划下一步合作方向。双方认为气静压主轴技术与光学设计能力具有互补性，未来可在透镜磨边机升级、车载光学元件制造、超精密磨削工艺标准化等领域展开合作。
翰默 HAIMER 在斯图加特 AMB 2024（1 号馆 E50 展位）展示现代刀具管理方案，重点包括 30 m² 全数字化 Tool Room 和已具备市场版本的自动化刀具准备单元 Automation Cube One。Automation Cube One 是一年前首次展出的全自动一体化刀具中心，面向每天换刀次数多、自动化程度要求高的企业，由 Siemens Sinumerik One 数控系统控制，可自动完成刀具热装、热卸与测量，最多同时管理三种刀具接口，零件搬运最多 11 轴，并相比去年样机增加了测量技术与传感器。数字化流程以 WinTool 数据中枢管理刀具、生产资料、机床程序、工艺和主数据，翰默今年初收购 WinTool AG 25% 股份并与 TCM Group 达成战略合作，WinTool 与 Toolbase 产品线由此纳入翰默产品范围。所有刀柄均带激光刻印的唯一 Data Matrix 码以防混料，设置信息可存入 HAIMER Tool Room Manager（TRM）数据库。