据环球时报消息，中国载人航天工程副总设计师兼月球探测工程总设计师王翔10月31日宣布，我国计划在2030年前实现中国人登陆月球，将采用两枚长征十号运载火箭，先送着陆器进入月球轨道，再发射载人飞船交会对接。今年7月10日，长征十号乙运载火箭首飞成功，一子级通过海上网系回收技术完成精准捕获。 拓璞数控称其参与了长征十号乙火箭的制造环节。其自主研发的双五轴箱底镜像铣装备为火箭贮箱箱底提供整体箱底精密加工，相较传统分瓣加工工艺，单箭仅箱底可减重近400kg；其5米重型五轴龙门搅拌摩擦焊设备完成箱底无缺陷焊接，焊缝疲劳强度相较传统熔焊有数倍提升。 拓璞还列出了其他装备：立式双五轴镜像铣可加工5米级贮箱箱底，壁厚公差±0.1mm；大型卧式五轴翻板铣产线用于箭体网格壁板加工；重载搅拌摩擦焊接头强度达母材的90%以上；自动化钻铆装配线用于火箭舱段数字化铆接装配。2024年底，拓璞收到中国航天科技集团有限公司第一研究院于共底贮箱研制保障条件建设项目的感谢信，售后团队用1.5个月完成设备安装调试。
拓璞数控在第四届全国人工智能应用技术技能大赛配套活动——2026人工智能赋能装备制造创新实践成果交流会上展出 TOPFAB 桌面 AI 五轴加工中心 TF500，展位为荆州国际会展中心 B馆B26，展期为11月4日至7日。TF500 采用紧凑型桌面级五轴结构，主打以高坪效比降低院校五轴实训室的建设与采购门槛。该机搭载智能交互与辅助加工系统，将五轴编程与操作简化，面向教学场景帮助学生快速上手。整机采用直驱摇篮转台与高动态响应设计，具备微米级定位精度，可粗精加工一体完成，兼顾院校科研创新与技能大赛需求。TOPFAB 系列覆盖从基础工程实训到复杂曲面加工的场景，拓璞数控希望借此推动产教协同与复合型人才培养。
据环球时报消息，10月31日中国载人航天工程副总设计师兼月球探测工程总设计师王翔宣布，我国计划在2030年前实现中国人登陆月球，将用两枚长征十号运载火箭分别发射着陆器与载人飞船，在月球轨道交会对接后着陆月面。今年7月10日长征十号乙运载火箭首飞成功，一子级通过海上网系回收技术完成精准捕获。拓璞数控称，其自主研发的双五轴箱底镜像铣装备为长征十号乙火箭贮箱箱底提供整体箱底精密加工，相较传统分瓣加工工艺单箭仅箱底可减重近400kg；其5米重型五轴龙门搅拌摩擦焊设备完成箱底无缺陷焊接，焊缝疲劳强度相较传统熔焊有数倍提升。拓璞还列出立式双五轴镜像铣可加工5米级贮箱箱底、壁厚公差±0.1mm，大型卧式五轴翻板铣产线加工箭体网格壁板，重载搅拌摩擦焊接头强度达母材的90%以上，自动化钻铆装配线比手工铆接效率提升。2024年底，拓璞收到中国航天科技集团有限公司第一研究院共底贮箱研制保障条件建设项目的感谢信，售后团队用1.5个月完成设备安装调试。
沈阳精锐数控机床有限公司自主研发的缸盖加工智能柔性生产线近日通过验收并正式交付客户，面向缸盖、缸体等关键零部件的自动化加工，服务轨道交通等行业。产线集成三台四轴卧式加工中心、三台五轴卧式加工中心、一台五轴卧式铣车加工中心，并配套自动化物料系统、中央刀库系统、零点系统、生产线管控系统及辅助设备，形成从毛坯上料到成品下线的全流程自动化体系。该产线可实现多品种零件混流柔性生产，年产量可达1.7万余件，并具备拓展其他零部件加工的能力。产线搭载精锐“蚁群制造系统”，以智能排产和智能调度为核心，强调缩短流程链、压缩辅助时间。据原文数据，主轴利用率可达85%以上，相比传统制造模式生产效率提升2倍以上，产线具备整线交钥匙能力，交付即可投产。
第14届国际（深圳）铸业展暨首届大湾区镁业展将于2026年12月3日至6日在深圳国际会展中心（宝安）举办，力劲、固镁、宜镁泰把半固态产线搬到现场。据上海钢联数据，市场镁铝比已降至0.71的历史低位，用镁比用铝更便宜首次成立。广东固镁科技展示镁合金半固态定量制浆机，浆料输出量0.6–36公斤，可直接匹配250T–9000T全系列冷室高压压铸机，据企业公开资料整体能耗较传统工艺降低约40%，并摒弃SF₆气体保护。力劲机械（深圳）以216㎡展位带来IMPRESS-V PLUS系列中小型冷室压铸机，以及LHU-500(AB)卧式五轴高效加工中心，后者定位精度±0.005mm，实现一次装夹多工序完工。江苏宜镁泰设备覆盖300T–4000T全系列，据企业公开资料MG-800已于2025年出口韩国，能耗较传统工艺降低约60%，成型精度达0.01mm级。展会压铸板块41家展商截至10月20日签约合计展览面积1197㎡，覆盖材料、铸件加工、模具辅件与热工耗材等环节。
Hurco Europe 将于 2026 年 12 月 1 日至 2 日在英国 High Wycombe 展厅举办年度年终开放日，每天 8:30 至 16:30，现场将展出多台通电切削的 Hurco 数控机床，并首次推出名为“Peace of Mind Finance”的机床融资方案。该方案面向当前订单充足但对未来不确定的用户，允许新机租赁 36 个月、18 个月后可选择退回，若持续有活，80% 的付款可计入最终购机款；Compass Finance 旗下 IEF 的顾问将现场介绍租购与租赁选项。自动化演示包括 ProCobot 系列的 ProFeeder-X（10 个抽屉）为 VMX30UDi 五轴立式加工中心上料，以及 ProFeeder Tray 为 3 轴 VM20i 加工中心上下料并堆叠成品，通过 WinMax 控制屏上的应用设置，几乎无需编程。曾在 MACH 2026 首发的 Kawasaki PC25 工业机器人系统将与 VMX42SRTi 五轴加工中心配合，为虎钳和托盘装载单件零件，与 ProCobot 共用 Hurco Job Automation 软件。
拓璞数控将携TOPFAB桌面AI五轴加工中心TF500系列参加11月4日~7日在湖北荆州国际会展中心举办的2026人工智能赋能装备制造创新实践成果交流会，展位为B馆B26，聚焦院校实训场景展示教育行业专属解决方案。TF500搭载自研TopStudio垂直制造AI大模型，用户上传产品图片或输入文字创意即可生成五轴联动3D模型，并结合工件材质、精度需求智能推理工艺、匹配最优刀路，无需人工编程与反复调试。设备可适配金属、玉石、实木、工程塑料等材质，具备±0.005mm XYZ重复定位精度、±10角秒回转精度，搭配60000RPM高速主轴与半导体制冷恒温系统。TF500配八工位自动刀库，支持智能换刀与无人值守多工序加工，另有双目视觉自动对刀、抽屉式自动排屑、50dB低噪封闭舱体及多重安全防护，适配居家、工作室、院校等场景。
宇环数控及控股子公司湖南宇环精密制造、湖南宇环南方数控机床联合湖南大学研制的5项新产品，于2026年10月23日通过湖南省机床工具工业协会组织的科技成果评价，整体技术均被认定为国际先进水平。评价委员会依据百分制评分体系，从创新性、先进性、成熟度、知识产权、经济和社会效益、市场应用、技术风险、市场风险、政策风险9个维度评审，5项成果分别得85.43分、86.14分、86分、85.57分、85.14分。 宇环数控与湖南大学共同开发的3项为：YHMK7360高精度数控卧轴圆台磨床，适用于环形零件、阀片、锯片、铣刀、轴承及半导体类硬脆材料的单面精密磨削，创新点包括专用静压主轴、角度倾斜调节装置和参数化数控系统；YHMK2910卧式内圆槽磨复合磨床，采用一次装夹双工序复合磨削工艺，配高精度分度定位及双重锁紧复合工件电主轴和水静压支撑槽磨主轴，用于气缸滑片槽与内孔加工；YHMG7776高精度数控立式双端面磨床，面向大尺寸碳陶刹车盘双面精磨，采用专用磨削技术与砂轮、轴向柔性吸附与径向胀紧双定位夹紧结构及双工位行星送料机构。 宇环精密的YHMZG28100高精度立式磨削中心采用五轴立式结构，加工盘、套、环类硬质工件的圆弧端齿和直齿端齿，转塔重复定位精度≤2.5″、最大锁紧扭矩9000Nm，电主轴端跳/径跳小于0.001mm。
2026（第十一届）先进制造技术西部论坛10月23日在西安举办，主题为“聚力创新 智领未来”，由机械工业信息研究院主办、现代制造杂志社承办，西安交通大学、通用技术集团机床工程研究院、西安航空结构件智能加工技术国际科技合作基地及陕西省机床工具协会协办。论坛围绕新一代工业母机关键技术趋势、AI赋能制造、高精度齿轮加工等话题展开交流。西安交通大学张俊介绍了超大型转轮多工位高效加工—测量一体化技术与装备，可实现两台加工设备协同加工、测量装置同步检测水斗型面。西安交通大学—通用技术集团联合研究院院长李照山分享工业母机研发与协同育人实践。精雕科技冉伟亮介绍面向整体叶盘加工检测与数字孪生闭环调控的软件端与机床端协同全闭环方案。国机数字科技卞正浩介绍巧工·智能体系统，以零代码AI工作台支持自助构建智能体。北京航空航天大学肖文磊提出将边缘孪生内核植入开放式数控系统形成智能数控系统，并给出STEP-NC兼容原型。秦川集团兰辉谈高精度齿轮加工，指出“以珩代磨”强力珩齿技术优势及齿轮机床四大创新方向。山高刀具李俊强分享航空零部件加工刀具方案；西安万威同刚介绍航空航天批量化制造刀具成套解决方案与批量验证。会后嘉宾参观了西安交通大学—通用技术集团联合研究院实验室。
10月23日，上海拓璞数控科技股份有限公司与泰胜风能集团股份有限公司、苏州千机智能技术有限公司在苏州签署战略框架协议，三方将围绕航空发动机零部件精密制造工厂建设开展全方位战略合作，共同探索打造“研发—制造—销售—服务”一体化战略合作平台。拓璞数控作为航空航天五轴数控机床国产龙头，将依托叶盘、叶轮、叶片、机匣等多款五轴加工中心的技术积累与整套工艺解决方案，为合作平台提供精密制造装备与工艺底座；泰胜风能提供产业投资、运营与全球生态资源支撑；千机智能输出航发叶片、叶盘专业加工工艺与CAM软件能力。三方将在技术研发、市场拓展层面深度协同，推进技术攻关与产业化落地。合作背景是国产航发赛道加速兑现：为C919配套的长江1000A（CJ-1000A）商用发动机试飞验证进展超预期，取证进程稳步推进，民用航发零部件制造需求即将进入规模化释放阶段。
科德数控10月22—23日举办高端五轴核心部件开放日活动，来自重庆、山东、江苏、上海、辽宁、广东等地的130余位嘉宾参加。嘉宾实地观摩了公司数控系统、电机及驱动器、传感检测、功能部件生产车间和实验室，以及五轴通机系列、五轴专机系列、五轴精密系列等高端五轴机床装配国产自主核心部件的生产制造过程。主旨报告《高端五轴核心部件全产业链》讲解数控系统（广义）、主轴/转台/摆头、铸石床身、工装夹具、液压站、辅机附件等核心部件的产品技术体系和典型应用案例，总经理陈虎博士从开放性系统构架、插补计算、高动态高性能伺服驱动、高带宽精准传感检测、高可靠受控电机五方面阐述“什么是优秀的数控系统（广义）”。集萃华科、上海友机、江苏威玛斯、长春禹衡、苏州千机、深圳吉兰丁等企业嘉宾围绕工业量测、智能产线、重切齿轮头、精密传感、CAM软件、数字孪生等分享成果。技术团队以KMC系列某型五轴联动立式加工中心为例，讲解数控系统选型、软件组态、功能配置、PLC编程、电柜电气、系统测试、电气调试、切削应用等落地技术，支持国内机床企业选购使用GNC系列数控系统。
A&M Pure Precision 通过新增 Hurco Europe 数控机床扩大其数控加工产能，相关设备已出现在该公司制造车间。此次投资涵盖 3 轴和 5 轴数控机床，扩充了该厂区的加工能力范围。公司称这些机床正在车间里“成倍增加”，并将该投资定位为对精密工程和英国制造的承诺。该消息未披露投资金额、已安装机床数量或计划产出，也未提供循环时间缩短、产能提升等数值化绩效结果。该动态与 Make UK、Black Country Chamber of Commerce、BCIC、Manufacturing Technology Centre、华威大学 WMG 及 Business Growth West Midlands 等西米德兰兹制造业与商业发展机构一同发布。A&M 表示该 Hurco 投资旨在支撑其面向精密工程客户的业务能力。
DMG MORI 在第48届世界技能大赛（WorldSkills Shanghai 2026）中担任数控车、数控铣、增材制造三大赛项的呈现伙伴，以比赛用机床、赛前集训和驻场工程师全程支持赛事。本届大赛在上海国家会展中心举行，来自68个国家和地区的1385余名青年选手参加64个赛项，规模创历届之最；中国代表团获41金11银4铜和6个优胜奖，第五次位居金牌榜与团体总分第一。DMG MORI 与世界技能组织的合作始于2007年，最初以首席赞助商身份提供比赛用机床，2016年起成为全球产业合作伙伴。赛前依托上海和欧洲多处训练基地为多国国家队开展集训，数控车覆盖23个参赛国中的11国，数控铣覆盖27个参赛国中的10国。数控车赛项使用 CTX 350 万能车削中心，最大回转直径320 mm、加工长度530 mm、棒料直径65 mm，搭载 CELOS 与 SINUMERIK 数控系统；数控铣赛项使用 DMU 40 五轴加工中心，占地面积不足5.1 m²，标配12 000 r/min电主轴（可选至20 000 r/min speedMASTER），功率15 kW、扭矩95 Nm。DMG MORI 还与西门子合作首次将“Run my Virtual Machine”数字孪生模块用于工件优化。
MTDCNC 汇总了 10 月 19 日当周的多条机床与制造消息。DMG MORI 介绍金属增材制造可成形的复杂零件，并另谈自动化如何降低使用门槛、应对培训停机，以及“更多产出、更少机床”的加工整合思路；其英国公司还讨论了全球工厂与机床产品组合。CMZ UK 与 Ashtead Engineering 讲述客户选机案例。TOPNC 展示五轴机床上的碳纤维横梁结构。INDEX 介绍其加工技术如何“让每项工作更快”。All British Precision 车间内运行六台 Star 机床。SPINNER 说明小批量也可自动化，并介绍大件完整加工与减少装夹的方向。Karcan Cutting Tools 展示刀具制造过程。Topeka Foundry 探讨美国制造商如何靠加工能力保持竞争力。Total Machine Support 强调响应式服务与“24 小时内到场”。Siemens、Güdel 与 CNC Design 结合控制技术与自动化经验，简化机器人加工。Sandvik Coromant 从刀具与工艺角度谈更快获得好零件。WEILER 与 LeFlore Technologies 介绍双方合作。Starrag 讲解 NB151 改进背后的工程，重点为叶盘加工。YMT Technologies 成为 Nakamura-Tome 在英国和爱尔兰的新家。
上海壹亘精密机床有限公司扩产新厂项目10月23日在上海市闵行区文井路正式开工，项目规划总建筑面积约16000㎡，预计2027年11月投产，建成后规划年产能预计达到300台。公司现有约7000㎡厂房的生产空间已逐渐趋于饱和，新厂将扩大高端五轴数控机床的制造、装配、测试及交付能力。上海壹亘已形成SMU、SMG、SMC三大五轴数控机床产品系列，应用覆盖航空航天、汽车模具、医疗器械、船舶制造等领域，并配套柔性自动化产线、智能仓储物流及iMCS智能总控系统。公司成立于2018年，前身为上海航天壹亘智能科技有限公司，原隶属于中国航天科技集团，2025年成为上市公司汇洲智能旗下高端装备制造板块核心企业。
华中数控以“五轴引领 10代赋能”为主题亮相第23届YME中国(玉环)国际机床展W2馆T35展位，集中展示华中10型智能数控系统、华中8型数控系统及桁架驱控一体视觉应用。华中10型智能数控系统是集成AI芯片与AI大模型的新一代智能数控系统，构建“1个智能底座、2条数字主线、3个智能应用子系统”技术架构，覆盖智能会话式编程、智能人机交互、智能工艺参数、智能故障诊断等场景。华中8型数控系统涵盖五轴、车削、铣削、3C、磨削等产品包配置方案，已实现数十万台市场应用；基于华中8型MAX系列形成分体式、一体式多形态面板矩阵，覆盖10.4寸至15寸高清触控屏。AR系列桁架机器人搭载“一脑双控”数控系统，一台数控系统同时控制机床与桁架，配合视觉检测完成上下料，最高速度120 m/min、重复定位精度±0.05 mm；柔性工作站从一拖一起步可扩至一拖三，配套CR协作机器人，具备IP67防护，支持拖动示教与在线仿真调试。展会现场共有130余台机床配套华中数控系统亮相，涵盖智能数控机床、五轴机床、车铣复合机床、加工中心、数控车床等类型，其中3台套配套华中10型智能数控系统的智能数控机床集中展出。
Fastems（芬发自动化）与温岭市三和数控机床设备有限公司达成合作，将为三和数控部署MLS-xmd高端定制化柔性生产线，预计2027年下半年交付投产。该产线集成三台卧式四轴加工中心和大承载力高速堆垛机，配置Fastems自主研发的MMS智能生产管理平台，可实现托盘自动流转、机床自动上下料、工件缓存，以及自动排产、任务调度、设备监控、工单追溯和在制品与库存管理。三和数控是国内数控刀架、伺服刀塔、动力刀塔等机床核心部件生产企业，国内刀塔市场占有率达40%，动力刀塔市场占有率接近60%，产品品类达数百种，订单最小批量仅十余件。三和数控总经理林力表示，此次合作不只是采购自动化装备，更希望吸收Fastems的柔性制造实践经验，尤其是以全年8760小时为基准、用实际切削时长占比评估设备真实效能的8760理念。新产线将支撑企业从刀塔零部件制造商向整体方案解决商升级，并逐步拓展五轴摇摆头等高精尖产品。
机械工业信息研究院日前发布《创建未来的进博力量：第九届进博会黑科技与硬科技展品报告》，从第九届进博会即将展出的1万余件展品中遴选出25项代表性展品，其中黑科技10项、硬科技15项。报告重点回答全球黑科技与硬科技的发展趋势及重点领域、展品国别分布反映的专业化分工、黑科技对产品功能与用户体验的拓展、硬科技对产业升级与民生改善的支撑，以及进博会如何连接全球技术优势与中国市场需求等四个问题。报告指出，全球黑科技和硬科技进入融合突破和加速应用的新阶段，人工智能由自动执行向自主行动演进，科技突破由单项技术领先转向多技术能力组合，真实场景日益成为技术研发与迭代的“刚需”。从重点领域看，生命健康成为重要汇集领域，人工智能加快进入航空发动机检测、医疗设备、工业测量等实体系统，数控机床、工业机器人、精密测量等先进设备被视为现代化产业体系的重要基础。从国别看，美国企业集中在先进芯片、脑机接口、光波导、航空发动机检测和6G通信等领域，德国、瑞士、奥地利、荷兰等欧洲企业深耕精密制造、医疗影像、工业测量、能源管理和人机交互，日本、新加坡等亚洲企业在消费电子、智能健康、精密测量和体验型展品方面形成差异化优势。从应用阶段看，展品覆盖从概念验证到规模应用的完整链条，车铣复合加工中心等属于产业应用与市场推广型。报告认为，中国既是全球先进产品的重要市场，更是连接技术突破与产业应用的重要枢纽。
通用技术沈阳机床获桂林福达股份有限公司大型船电曲轴加工设备采购订单，单笔金额过亿，核心装备为针对中大型曲轴工艺优化研制的车铣复合加工中心及配套数控曲轴外铣机床，也是其自研硬加工车铣复合机床首次实现工程化批量落地。沈阳马卡智工科技有限公司中标沈阳透平机械股份有限公司五坐标加工中心采购项目，沈阳透平机械的母公司沈鼓集团2026年登陆上交所主板。武汉华工激光工程有限责任公司开启全球参展模式，10月20日开幕的德国汉诺威EuroBLECH展会上携高端钣金行业解决方案亮相，后续将赴欧洲、美洲、亚洲多地参展。《证券时报》报道浙江台州机床工具产业，近2000家工业母机相关企业扎根当地，关键零部件本地配套率超过90%，规上营收突破700亿元；浙江海德曼智能装备股份有限公司总经理白生文讲述死磕机床精度，部分机型精度甚至超过国外品牌；北平机床（浙江）股份有限公司已成国内工具磨床龙头企业，整机核心零部件自主化率超过90%。
魏因加特纳（Weingärtner）联合萨伯利蒂（Saporiti）参展第十三届中国（上海）国际流体机械展览会暨2026国际工业阀门博览会，展位为3H馆D11，展会于10月21日至23日在上海虹桥国家会展中心举行。魏因加特纳带来mpmc多产品加工中心，专为转子、螺杆等复杂零部件定制，柔性适配多品种生产；vario+系列集成铣削、剥皮铣、旋风铣工艺，用于复杂型面加工。萨伯利蒂展出PV系列球阀精密磨削阀芯加工方案，加工直径覆盖1/2-98英寸，球面精度优于0.01 mm，表面光洁度可达Ra0.1，适配硬质合金、司太立合金、陶瓷等金属密封球阀阀芯。PLUS系列用于螺杆铣削与螺纹加工，加工直径15-500 mm，最大加工长度超8米，搭载9轴数控系统，采用专利防振盘铣技术并内置CAD/CAM编程。DUO PLUS采用专利双主轴铣削头，立铣刀与盘铣刀自动切换，单机实现立铣与重型盘铣，可加工等螺距、变螺距螺杆转子几何结构。两大品牌技术互补，面向油气、泵业、阀业、能源行业提供完整加工解决方案。
Dowaldwerke GmbH 再次选择 CHIRON Group 的加工中心，用 MILL 3000 扩充长铝型材加工能力，新机床与现有 MILL 2000 一起主要用于轨道交通车辆的铝型材和踏板加工。典型工件包括内门系统型材、登车辅助件、站台边缘过渡件等轨道交通部件，加工工序涵盖钻孔、轮廓与边缘铣削以及侧面加工。许多铝制空心型材长度明显超过两米，原有方案需要额外装夹、重新定位和工件搬运，拉长了节拍并占用人力。MILL 3000 的 X 轴行程为 3,000 mm，MILL 系列按配置可覆盖 800 mm 至 8,000 mm 的工件长度，具备高切削性能、大而灵活的工作空间和快速换装能力。方案的核心是专门设计的翻转桥，即加装的第四轴，工件可旋转 90 度，侧面加工无需重新装夹，从而减少装夹次数和基准点。Dowaldwerke 位于萨克森州迪波尔迪斯瓦尔德，隶属约有 350 名员工的 Richard Grießbach Holding，其轨道交通业务还包括真空卫生间、内门系统、隔板和登车辅助件，液压业务主要生产农机、工程机械等车辆的液压缸。公司总经理 Rico Eißler 表示，外部供应商无法同时满足所需精度和行程，因此决定改为自制；操作人员也参与了选型，铣削技工 Lisa-Marie Ganz 称团队已熟悉该机床概念和操作。
魏因加特纳（Weingärtner）联合萨伯利蒂（Saporiti）参展第十三届中国（上海）国际流体机械展览会暨2026国际工业阀门博览会，展位设于上海虹桥国家会展中心3H馆D11，展期为10月21日至23日。魏因加特纳带来mpmc多产品加工中心，专为转子、螺杆等复杂零部件定制，柔性适配多品种生产；vario+系列集成铣削、剥皮铣、旋风铣工艺，用于复杂型面加工。萨伯利蒂展出PV系列球阀阀芯精密磨削方案，加工直径覆盖1/2–98英寸，球面精度优于0.01 mm，表面光洁度可达Ra0.1，适配硬质合金、司太立合金、陶瓷等金属密封球阀阀芯；PLUS系列用于螺杆铣削与螺纹加工，加工直径15–500 mm，最大加工长度超8米，搭载9轴数控系统与专利防振盘铣技术，内置CAD/CAM编程；DUO PLUS采用专利双主轴铣削头，立铣刀与盘铣刀自动切换，单机实现立铣与重型盘铣，可加工等螺距、变螺距螺杆转子几何结构。两大品牌面向油气、泵业、阀业、能源行业提供从大型复杂构件到螺杆、转子、工业阀门零部件的完整加工方案。
通用技术沈阳机床获桂林福达股份有限公司大型船电曲轴加工设备采购订单，单笔金额过亿，核心装备为针对中大型曲轴工艺优化研制的车铣复合加工中心及配套数控曲轴外铣机床，这也是沈阳机床自研硬加工车铣复合机床首次实现工程化批量落地。沈阳马卡智工科技有限公司中标沈阳透平机械股份有限公司五坐标加工中心采购项目，马卡公司深耕高端五轴数控机床研发制造21载，拥有59项知识产权。武汉华工激光工程有限责任公司开启全球参展模式，在10月20日开幕的德国汉诺威EuroBLECH展会携高端钣金行业解决方案亮相，并将赴欧洲、美洲、亚洲多地参展。《证券时报》报道浙江台州机床工具产业，近2000家工业母机相关企业扎根当地，关键零部件本地配套率超过90%，规上营收突破700亿元；浙江海德曼智能装备股份有限公司部分机型精度甚至超过国外品牌，北平机床（浙江）股份有限公司整机核心零部件自主化率超过90%。
浙江台州近2000家工业母机企业推动国产机床精度逼近物理极限，关键零部件本地配套率超过90%，规上营收突破700亿元。浙海德曼将T55高端数控车床X轴、Z轴定位精度做到各8μm，优于其列举的日本某知名品牌11μm、13μm和美国某知名品牌各10μm；其车床主轴径向跳动出厂标准压缩到3μm以内、内部标准2μm以内，而国家标准要求12μm以内。北平机床已成为国内五轴数控磨床龙头企业，整机核心零部件自主化率超90%，精密立式磨床、五轴数控工具磨床精度指标达到国际先进水平，实现对德国同类设备的进口替代。三和数控的五轴车铣复合功能部件打破日德高端数控刀塔垄断；美戈利钢轨铣磨车用长寿命铣刀成本仅为海外同行的1/3；杰克精机研制面向大型凸轮轴加工的高速直驱随动磨床。台州经济型数控机床产量占全国三分之一，工量刃具产量占全国60%以上，金属切削机床产量连续8年居全国首位；浙江省高档数控机床技术创新中心3年梳理69项“卡脖子”问题清单，攻克20余项关键技术。业内指出，本土产品静态精度已赶上或超越国际巨头，动态精度仍有差距。
2026工业母机产业链高质量发展大会上，精雕科技与北京北一机床联合研制首台搭载精雕JD60数控系统的国产高精度龙门机床，可借助在机检测与自适应加工能力满足航空航天、船舶等领域高精度五轴加工需求。2025年我国工业母机产业营收突破1.6万亿元，连续10多年居全球第一；2026年上半年机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，其中金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%。行业平均利润率仅3.7%，低于机械工业4.5%的平均水平；2025年工业母机进口总额中70.6%来源于德国、日本和瑞士，进口均价68.5万元/台，出口均价测算值仅为进口均价的十分之一。秦川机床联合西安交通大学、西北工业大学从加工原理源头攻关，并通过省级智能制造创新中心聚集20多家上下游企业推进第五代机床向第六代智能机床演进。大会同期展览吸引清华大学、南京航空航天大学、通用技术集团机床有限公司、秦川机床、国家工业母机创新研究院等参展发布成果。
魏因加特纳（Weingärtner）联合萨伯利蒂（Saporiti）在第十三届中国（上海）国际流体机械展览会暨 2026 国际工业阀门博览会的 3H 馆-D11 展位展出，展会时间为 2026 年 10 月 21-23 日，地点为国家会展中心（上海虹桥）。魏因加特纳带来 mpmc 多产品加工中心，面向转子、螺杆等复杂零部件柔性加工；vario+ 系列集成铣削、剥皮铣、旋风铣工艺。萨伯利蒂展出 PV 系列球阀精密磨削阀芯方案，加工直径覆盖 1/2-98 英寸，球面精度优于 0.01 mm，表面光洁度可达 Ra0.1，适配硬质合金、司太立合金、陶瓷等金属密封球阀阀芯。PLUS 系列用于螺杆铣削与螺纹加工，螺杆加工直径 15-500 mm，最大加工长度超 8 米，搭载 9 轴数控系统，采用专利防振盘铣技术并内置 CAD/CAM 编程。DUO PLUS 采用专利双主轴铣削头，立铣刀与盘铣刀自动切换，单机实现立铣与重型盘铣，可加工等螺距、变螺距螺杆转子。展位现场打卡并填写问卷可三选一领取礼品，礼品仅限现场领取。
第26届工博会数控机床与金属加工展（MWCS）将于2026年10月12日至16日在国家会展中心（上海）举办，展出面积达8万平方米，使用4.1H、2.1H和3H三大主题展馆，预计汇聚逾800家展商。4.1H馆展示金属切削机床、加工中心、数控系统、增材制造及机床功能部件等，2.1H和3H馆聚焦钣金成型与激光加工全流程，并设激光钣金、数控机床与核心零部件、数控系统与激光器、锯切技术与装备、智能锻压与成形五大专区。 迪能激光展出D-Speed高速激光自动化生产单元，搭载自研D-Speed高速机，激光功率最高20kW，最大单轴加速度1.5G，联动定位速度150m/min，1-3mm板材切割效率提升22%；同台展出D-Tube高速光纤激光切管机。通快以“Lighting up the Future”主题带来全新TruLaser 1000系列（24kW激光器与AI Cutting Assistant）、TruBend 3000折弯机、TruLaser Weld 5000焊接系统、TruPunch 5000冲床，通快生态系统首次在中国展出。萨瓦尼尼展出P2.G4紧凑型多边折弯中心，一次定位自动完成四边或多边折弯，通用万能折弯刀无需换模。
2026数控机床与金属加工展（MWCS）与2026工业自动化展（IAS）于10月12日在国家会展中心（上海）同馆启幕，属第26届中国国际工业博览会，展期10月12-16日。本届工博会展览面积31万平方米，汇聚30多个国家和地区3000余家企业，预计专业观众超25万人次。MWCS汇聚800余家企业，使用2.1H、3H、4.1H三个展馆共8万平方米，通快首发TruLaser 1000系列，天田首次展出ACIES AJe光纤激光复合机，百超带来ByCut Nova激光切割系统，萨瓦尼尼展出第四代P2.G4多边折弯中心，村田MF2048HL激光冲床复合机全球首发，爱克带来AccurMaxFiber E3000Ultra冲床激光复合一体机，DURMA首次亮相国内展会。国内企业中，大族激光展示TX12050T切管设备与G6035HLB大幅面设备，宏山激光G3216T PRO与双塔料库联动展示，金方圆携JFY PLUS软件及多款核心设备亮相，东海裕祥发布全新智能钣金加工生产线，南京蓝昊带来国内首创的上下压刀自动拼刀折弯中心，海天光机推出国内首款直驱型超高速切割机床P系列，嘉泰激光首发XQP高速坡口激光切割机与V系列高速激光切管机，迪能激光首发D-Speed高速激光自动化单元与D-Tube高速激光切管机。
协鸿工业（Hartford）的 5A-350XL 五轴加工中心与 MVP-10 立式加工中心在台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）举办的“第四届机床产业节能标章”评选中双双获得机床组银标章。5A-350XL 面向复杂几何形状、多面加工及高精度零件制造，采用五轴联动加工技术与 A/C 轴旋转工作台，可将多个加工面整合于单一工序，减少工件重复装夹与定位时间，适用于航空航天零部件、精密模具及高精度零件制造。MVP-10 兼具高速加工、高精度与稳定生产性能，注重加工效率、工艺质量及智能化控制整合，通过优化加工流程与缩短加工周期提高设备利用率，应用于精密模具、汽车及摩托车零部件和自动化批量生产领域。本届评选进一步强化国际碳减排法规与市场需求要求，鼓励行业将节能技术从单一设备延伸至整体制造流程。Hartford 表示将持续推动 GX 绿色转型与 DX 数字化转型，结合智能化控制、工艺优化及节能技术创新提供制造解决方案。
2026数控机床与金属加工展（MWCS）和2026工业自动化展（IAS）于10月12日在国家会展中心（上海）同馆启幕，前者汇聚800余家企业、以8万平方米规模亮相2.1H、3H、4.1H三大展馆。通快首发TruLaser 1000系列并同场展出新一代折弯机、焊接系统及冲床；天田首次展出ACIES AJe多元加工光纤激光复合机，并带来DX制造解决方案与AMADA ONE一体化智造体系；百超展出智慧工厂整体解决方案及升级的ByCut Nova激光切割系统，百超罗芬首次与百超同台；萨瓦尼尼展出第四代P2.G4多边折弯中心，村田激光冲床复合机MF2048HL全球首发，爱克带来AccurMaxFiber E3000Ultra冲床激光复合一体机，DURMA首次亮相国内展会。
魏因加特纳（Weingärtner）与萨伯利蒂（Saporiti）联合参展 CFME 2026 第十三届中国（上海）国际流体机械展览会暨国际工业阀门博览会，展位为 3H 馆 D11，展期为 2026 年 10 月 21 日至 23 日，地点在国家会展中心（上海虹桥）。魏因加特纳重点展示 mpmc 多产品加工中心和 vario+ 系列，前者面向转子、螺杆等复杂零部件加工，后者覆盖铣削、剥皮铣与旋风铣。萨伯利蒂带来 PV 系列球阀磨削方案，球阀阀芯直径范围 1/2 英寸至 98 英寸，球面精度优于 0.01 mm，表面光洁度优于 Ra 0.1；PLUS 系列用于螺杆铣削与螺纹加工，螺杆直径范围 15 mm 至 500 mm，加工长度可达 8 m 以上，最高 9 个数控轴，采用专利防振盘铣技术并集成 CAD/CAM 编程。DUO PLUS 采用专利双主轴铣削头，可在同一台机床上自动切换立铣刀与盘铣刀，实现立铣与重型盘铣及等螺距、变螺距加工。展会期间到展位打卡填写问卷可参与百分之百中奖活动。
新能源汽车一体化压铸、智能车灯和大型内外饰正把汽车模具推向大型化与精密化，马扎克、牧野、精雕、力劲等企业以各自机床方案承接这一变化。比亚迪今年9月首套9000T自主研制大型一体化压铸模具试制成功，其9000吨级大压铸产线曾将74个冲压焊接件整合为一个大压铸铝件；小米9100吨超级大压铸高度集成后地板等结构，赛力斯问界M9则将222个零部件集成为10个大型结构件。大型模具加工方面，山崎马扎克FF-1250H L采用双轴倾斜旋转工作台，最大可加工Φ1600mm×1100mm、650kg工件；牧野D200Z立式五轴加工中心采用30000rpm主轴和五轴联动，面向注塑、压铸模具复杂三维轮廓加工；精雕JDGR300、JDGR400T、JDGR500五轴高速加工中心可满足最小加工特征R0.1~0.15mm、表面粗糙度Ra0.05μm的车灯模具与导光条模具加工；力劲MVD-850立式加工中心可直接切削硬质材料，模具表面光洁度Ra＜0.5μm、加工精度稳定控制在15μm以内，减少电火花与抛光工时。刀具与检测环节，NS TOOL球刀PCDRB在52HRC雾灯模具镜面加工中达到Rz1.52μm；海克斯康为广型模具引入激光跟踪仪、绝对臂测量机、结构光扫描仪和三坐标，蔡司在汉德曼一体化压铸项目中采用光学三维测量、接触式测量和X射线检测识别气孔、缩松等内部缺陷。
DMG MORI 以数控车、数控铣、增材制造三大赛项呈现伙伴身份参与第48届世界技能大赛（WorldSkills Shanghai 2026），赛事于9月22日至27日在上海国家会展中心举行并于27日晚落幕。来自68个国家和地区的1385余名青年选手在64个赛项上竞技，规模创历届之最；中国代表团获41金11银4铜和6个优胜奖，第五次位居金牌榜与团体总分第一。数控车赛项中国选手廖俊杰夺金，日本选手 Ryoto Katano 获银，韩国选手 Muhed Ali Mirza 获铜；数控铣赛项中国选手李卓平摘金，实现该项目“六连冠”，瑞士选手 Manuel Nussbaumer 获银，巴西选手 Alisson Gabriel Genova de Oliveira 获铜；增材制造赛项法国选手 Alexis Aubert 夺金，日本选手 Nobutada Miyado 获银，英国选手 Oliver Coombs 获铜。比赛用数控车为 CTX 350 万能车削中心，最大回转直径320mm、加工长度530mm、棒料直径65mm，搭载基于 CELOS 的控制系统与 SINUMERIK 数控系统；数控铣为 DMU 40 五轴加工中心，占地面积不足5.1㎡，标配12000rpm电主轴（可选至20000rpm speedMASTER），功率15kW、扭矩95Nm。
SolidCAM 在芝加哥举行的 IMTS 2026 上展示其数字制造完整生态，将 SolidCAM、SolidShop 与 Manufacturing AI 整合在一起。为期六天的展会中，SolidCAM 团队在展位接待访客，演示先进制造技术，并与寻求生产难题实际解决方案的企业进行交流，获得大量新线索。现场演示的技术包括 iMachining、Simultaneous 5-Axis、Multi-Channel Mill-Turn 和 Swiss-Type 加工；SolidShop 则展示车间数字化、机床监控、生产可视化与互联工作流能力，同时呈现 Manufacturing AI 日益增长的作用。SolidCAM 表示，此次展会反映出数控编程正日益成为更广泛数字生产生态的一部分，通过连接编程、仿真、车间数据、机床监控与 AI 能力，制造商可构建在整个生产过程中提升可视化与管控的工作流。公司还提到，SolidCAM 美国团队及从全球各地前来支持的同事凭借技术知识、制造经验与后处理器专长，为演示和讨论提供了支撑。展会结束后，SolidCAM 计划将展会上的联系与讨论转化为长期客户关系和新的合作机会。
DMG MORI 以数控车、数控铣、增材制造三大赛项呈现伙伴身份，为2026年9月22日至27日在上海国家会展中心举行的第48届世界技能大赛提供装备、技术与培训支持。本届赛事来自68个国家和地区的1385余名选手在64个赛项竞技，中国代表团获41金11银4铜和6个优胜奖，第五次位居金牌榜与团体总分第一。数控车赛项使用CTX 350万能车削中心，最大回转直径320mm、加工长度530mm、棒料直径65mm，搭载CELOS与SINUMERIK数控系统，中国选手廖俊杰夺金；数控铣赛项使用DMU 40五轴加工中心，占地不足5.1㎡，标配12000rpm电主轴（可选至20000rpm speedMASTER）、功率15kW、扭矩95Nm，中国选手李卓平摘金实现六连冠；增材制造赛项由法国选手Alexis Aubert夺金。赛前DMG MORI依托上海和欧洲训练基地为多国队伍集训，数控车覆盖23个参赛国中的11国、数控铣覆盖27个参赛国中的10国，并与西门子合作首次将“Run my Virtual Machine”数字孪生模块用于工件优化。
北一机床研制的大型强力五轴定梁龙门加工中心XHA2420x60-M4NC和XHA2420x40-M4NC入选北京市2026年第三批首台（套）重大技术装备目录，该目录在服贸会集中发布。两款产品被列入“机器人及智能制造装备-智能制造装备-高精度数控磨床”领域首台（套）重大技术装备。此次入选的龙门机床突破重型五轴联动、大型钛合金构件精密成型等关键技术，具备大负载、高刚性、高精度加工特性，可保障连续高精度稳定运行，提升加工效率与可靠性。产品面向大型模具、航空航天、轨道交通等高端装备领域的复杂结构件五轴高效加工需求。北一机床将首台（套）装备研制与产业化落地作为突破技术壁垒、加速创新成果转化的重要举措，持续提升大型龙门产品国产化水平。
DMG MORI 以数控车、数控铣、增材制造三大赛项呈现伙伴身份，为2026年9月22日至27日在上海举行的第48届世界技能大赛提供装备、技术与培训支持。本届赛事来自68个国家和地区的1385余名选手在64个赛项竞技，中国代表团获41金11银4铜和6个优胜奖，第五次位居金牌榜与团体总分第一。DMG MORI 与世界技能组织合作始于2007年，2016年起成为全球产业合作伙伴。数控车赛项中国选手廖俊杰夺金，日本选手 Ryoto Katano 获银，韩国选手 Muhed Ali Mirza 获铜；数控铣赛项中国选手李卓平摘金，实现中国队该项目“六连冠”，瑞士选手 Manuel Nussbaumer 获银，巴西选手 Alisson Gabriel Genova de Oliveira 获铜；增材制造赛项法国选手 Alexis Aubert 夺金，日本选手 Nobutada Miyado 获银，英国选手 Oliver Coombs 获铜。赛前 DMG MORI 依托上海和欧洲训练基地为多国国家队集训，数控车覆盖23个参赛国中的11国，数控铣覆盖27个参赛国中的10国；赛中工程师团队全程驻场，并与西门子合作首次将“Run my Virtual Machine”数字孪生模块用于工件优化。
第22届斯图加特国际金属加工展（AMB2026）于2026年9月15日至19日在德国斯图加特举行，来自34个国家和地区的1195家参展商启用全部10个展馆、逾12万平方米展览面积，五天内吸引约6.5万名专业观众，其中约68%可参与或影响企业采购决策。本届展会以“Where metal comes alive”为主题，自动化、人工智能与循环经济成为三大焦点。FANUC展示了与NVIDIA技术生态结合的工业AI和数字孪生应用，以及新一代500i-A系列数控系统；HELLER与DN Solutions首次以联合形式参展；MAPAL的EA精密镗削调节系统据称可将刀具设定时间缩短约50%；KUKA展示面向金属加工的新一代机器人及自动化解决方案。主机展商方面，Mazak以CP-450自动化系统展示机床与托盘自动化整合方案，支持高混合、低至中批量生产；CHIRON的MT 715与MILL 2000结合自动化系统展示，FZ 16 S五轴配备26个托盘的Variocell PALLET方案；INDEX推出iXcenter机器人单元，G160通过UNIMAG 5接口连接棒料装载机；DN Solutions的DVF 5000配备AWC自动工件更换器；DMG MORI展示大比例自动化配置设备群并强调“自动化就绪”理念，其NTX 2500将车削、铣削、五轴加工和磨削集成于单台机床。
CHIRON Group 在 AMB 2026 展会上集中展示了加工技术、自动化与数字化结合的整体制造方案，并给出积极参展反馈。展品涵盖医疗技术与精密工程的小型精密件到航空航天的大型重型件，包括全自动 Micro5 XL、MT 715 two+、新款 MILL 2000 five axis，以及各配新托盘自动化的 FZ 16 S five axis 和 FZ 19 S five axis。Micro5 XL 面向医疗、精密工程、电子及模具制造的复杂精密件五轴加工，可配 Variocell PICK&PLACE、Variocell PALLET 或带 4 kg 负载、6 轴机器人的 Variocell UNO。MT 715 two+ 可在任意顺序组合铣削与车削，并集成齿轮加工、多边形车削等工序，减少重复装夹。新款 MILL 2000 five axis 采用力矩电机回转与摆动轴实现五轴联动加工，床身长度最长 12,000 mm，标准化使投资成本最多降低 25%。FZ 16 S five axis 配 Variocell PALLET，以 26 个托盘支持最高 300 kg 工件自动上料；FZ 19 S five axis 带车削功能，其新 Variocell PALLET 托盘传输系统适配最高 1,200 kg 的大型工件。
日本经济产业省修订的《输出贸易管理令》于2026年8月16日生效，高端五轴联动数控机床、高精度回转转台、光栅尺及五轴数控系统核心技术被纳入第二类管制清单，从整机、核心零部件到调试维保与远程技术支持形成三层管制。审批由批量许可改为“一单一审”，周期从约15天拉长到45至180天，涉及航空航天、半导体、军工的订单业内估算驳回率超过80%，已签约旧许可订单宽限至2026年底。叠加发那科、三菱等日系数控系统因上游PCB和芯片短缺出现的交期延长与部分型号断供，国内整机厂交付受到直接冲击。 山东多家企业给出判断。山东大汉智能总经理黄家坤称短期冲击有限，相关环节此前已做备份和国产数控系统适配验证；山东蒂德精密机床副总经理王明称其主打大型龙门五轴，与管制聚焦的小规格精密五轴赛道差异大，交付平稳，并已搭建以国产成熟配件和欧洲配套为主的多源供应链。山东威达重工相关负责人则表示回转转台、电主轴在清单内，发那科、三菱数控系统及NSK轴承、NHK导轨供货延期影响高端机型交期，在用的马扎克、大隈等日系设备后期运维也受一定影响。