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只看整机#磨床
11月2日周一
  1. CNC机床网58

    牧野铣床发售立式加工中心V600，承载提至1200千克

    日本牧野铣床制作所于2026年10月23日发售立式加工中心V600，作为累计销售约3000台的V56系列换代机型，并在JIMTOF2026上首次公开。最大承载质量从V56i的800千克提高到1200千克，加工区域扩大38%，占地面积减少23%；各轴行程1050×650×450毫米，最大工件尺寸为宽1050毫米、深770毫米、高450毫米。刀库改为向机床后方延伸，标准20把或60把时机床宽度均保持2.7米。 官方强调长时间运行的精度稳定，措施包括调整冷却方式抑制自身发热、用eSTABILIZER应对安装环境温度变化，特殊规格的床身与立柱稳定装置在铸件内部注入专用液体抑制热位移。新主轴转速20000转/分，在保持与过去相同输出功率和扭矩的同时实现轻量化和小型化；管理主轴和进给轴温度的装置功耗从8.3千瓦降至1.6千瓦，减少81%。新的Super GI.6控制可更细致设定加工模式。 有报道称V600可把切削到抛光集中到一台设备，但公司发售公告和产品页面均未出现抛光一词，官方表述为高精度、高表面质量，替代抛光的说法仍停留在报道范围。JIMOTF现场展示的树脂模具样件使用13把精加工刀具，接刀台阶2.3微米，形状精度5微米以下，该数值不直接代表表面粗糙度或手工抛光时间。机床占地约16.5平方米，高2925毫米，质量12400千克，发布资料未标明价格。

10月27日周二
  1. Machine Maker · 机床与制造装备55

    PTG Holroyd 推出 HG200 螺旋型面磨削中心

    PTG Holroyd Precision 推出 HG 系列新机型 HG200 螺旋型面磨削中心，面向生产泵螺杆及紧凑型制冷、空压机所用小型螺旋件的厂商。该机基于 HG350 模块化平台，可磨直径 200 mm 以内的螺旋齿轮与泵螺杆，型面宽度 50 mm、最大深度 35 mm、工件重量 200 kg。销售总监 Mark Curran 表示，公司把 HG350 模块化平台用于更小机型，以简化生产并给客户更大灵活性，该平台可配置为齿轮、转子、蜗杆和泵螺杆磨削。HG200 采用西门子 Sinumerik One 数控系统，PTG Holroyd 与西门子合作将该系统适配磨床需求。机床还配雷尼绍 OSP 60 扫描测头与 SPRINT 技术，可通过关联的工件测量机实现加工中自动修正，帮助在磨削复杂螺旋型面时保持精度。HG 系列面向深切磨削，具备大功率磨削能力，可选加长床身以容纳更长的螺杆和蜗杆轴，另提供 IO-Link 通信与 RFID 扫描，便于生产单元在换产时识别工件和刀具。标配功能包括坐标自动调整、磨削中砂轮修整、型面管理与坐标测量。HG200 之前，公司已推出 HG350 和 HG500 磨削中心。

10月26日周一
10月20日周二
  1. 荣格工业资源网 · 金属加工62

    DMG MORI 全球首秀 ULTRASONIC 80 Precision 超声加工中心

    DMG MORI 在全球首秀中展出 ULTRASONIC 80 Precision 超声加工中心，这是 Precision 系列超声加工中心的新成员，此前该系列已在 EMO 2025 发布 ULTRASONIC 60 Precision。新机加工区尺寸为 800 x 600 x 510 mm，可加工工件尺寸达 Ø 800 x 400 mm、重量可达 350 kg，面向 Zerodur 玻璃陶瓷载物台以及碳化硅、硬质合金等硬脆材料工件。 该机将 ULTRASONIC 超声铣削与磨削整合在一次装夹中完成。刀具由转速高达 20,000 rpm 的 speedMASTER 高性能主轴驱动，ULTRASONIC 执行器采用 HSK-63 接口激发高频振动，旋转运动与超声振动叠加形成脉冲式接触，降低切削力并减少微裂纹风险。回转摆动工作台摆动范围为 -35° 至 +110°，支持 5 轴联动加工；直驱 C 轴转速达 300 rpm，并标配 ULTRASONIC axialGRINDING 用于外圆磨削。 机床采用一体式床身、实心铸铁和宽面直线导轨，配直线导轨精密冷却以减小热位移，标准定位精度达 5 µm。标配 60 位刀库，可选配升级至 120 位；自动化可配 Robo2Go Milling、MATRIS 系统以及 PH 150 或 PH Cell 300 托盘搬运系统。

10月15日周四
  1. 国际金属加工网 · 机床62

    DMG MORI 发布 ULTRASONIC 80 Precision 超声加工中心

    DMG MORI 发布 ULTRASONIC 80 Precision 超声加工中心，为 Precision 系列超声加工中心的新成员，面向半导体等高科技行业的硬脆材料加工。该机加工区尺寸 800 x 600 x 510 mm，可加工工件尺寸达 Ø 800 x 400 mm、重量可达 350 kg。 机床将 ULTRASONIC 超声铣削与磨削集成于一次装夹完成。刀具由转速高达 20,000 rpm 的 speedMASTER 高性能主轴驱动，通过 HSK-63 接口的 ULTRASONIC 执行器激发高频振动，降低切削力并减少微裂纹风险。回转摆动工作台摆动范围 -35° 至 +110°，支持 5 轴联动加工；直驱 C 轴转速达 300 rpm，标配 ULTRASONIC axialGRINDING 用于外圆磨削。 精度方面，圆度检测显示该机标准定位精度达 5 µm，依托一体式床身、实心铸铁、宽面直线导轨及直线导轨精密冷却减小热位移。标配 60 位刀库，可选配升级至 120 位；可配 Robo2Go Milling、MATRIS 工件搬运系统及 PH 150、PH Cell 300 托盘搬运系统。控制系统为 ERGOline X 配 CELOS X 版 Siemens SINUMERIK ONE，并提供 GREENMODE 绿色模式，相比上代机型节能达 20%。

10月8日周四
  1. CNC机床网40

    和井田制作所开发首台激光加工机 TLP-E，实验机将参考展出 JIMTOF2026

    日本精密磨床厂商和井田制作所开发出该公司首台激光加工机 TLP-E，用于金刚石、硬质合金等高硬度、复杂形状工件的非接触抛光，现阶段是面向产品化的实验机，将在10月26日开幕的JIMTOF2026以参考展品形式展出，产品化预计在数年之后，并非上市销售。TLP-E光源采用半导体激光器，目前试用多台振荡器，被视为摸索照射参数的一环；具体改变哪些参数、如何评估尚未公布。激光抛光有望替代依赖熟练工的手工抛光和用药液的化学抛光，但热影响控制、针对不同材料重新设定参数、激光无法到达部位的形状限制仍是课题。和井田已于2023年4月与日本东京大学启动激光抛光共同研究，2026年4月又设立面向下一代激光抛光技术的产学合作讲座。公司把激光加工机培育成继刀具用、模具用磨床之后的“第三大支柱”作为目标，但表面粗糙度、加工时间、目标价格、业务规模等性能与业务数值均未公布，相对磨削是否具备优势目前无法判断。

10月7日周三
  1. 埃马克中国 · 机床技术新闻65

    埃马克推出立式车磨中心VL 100 GT，用于小型盘类零件精密加工

    埃马克发布立式车磨中心VL 100 GT，用于小型盘类零件的精密加工，可在一次装夹中完成硬车削与磨削。机床采用立式布局，工件主轴位于加工区域上方，通过拾取方式从集成输送带抓取工件，切屑和磨削泥浆靠重力自由下落。床身采用MINERALIT®聚合物混凝土，减振性能比传统灰铸铁高八倍，适用于表面粗糙度Rz < 1.2 µm的精加工。加工区域可按工件范围配置内圆磨削主轴（刚玉或CBN）、外圆磨削主轴以及一个或两个硬车削固定刀座；X轴采用线性电机驱动，可进行凸轮轮廓和偏心表面的非圆磨削。机床配备声控系统、自适应工艺控制和触控式修整，测量探头位于工作区与取件站之间。原文给出的链轮加工案例中，整个过程耗时不到35秒，其中工件更换约10秒、硬车削15秒、磨削10秒。主要参数为工件直径最大100毫米、卡盘直径最大160毫米、回转直径210毫米，X轴行程895毫米、Z轴行程375毫米，主轴16.7千瓦/74牛米（40%负载持续率）、最大转速3,000转/分钟。VL GT系列还包括VL 200 GT（最大高度150 mm）和VL 350 GT（最大高度350 mm）。

    推荐理由：原文给出VL 100 GT的配置组合与35秒链轮加工节拍，可据此判断车磨复合在小盘类件上的适用范围。

9月30日周三
  1. 荣格工业资源网 · 金属加工42

    MWCS 2026 展品速递 | 帕玛自动化 OG-TB5050 多功能重型砂带磨床

    帕玛自动化在 MWCS 2026 展会展出最新发布的 OG-TB5050 多功能重型砂带磨床，展位号为 3H-A012。该设备通过高速重切削砂带打磨装置，实现大型金属板材的焊前坡口加工，以及大型构件的焊缝打磨和表面打磨。OG-TB5050 可在地轨上行走，轨道长度按需定制，以适应超长工件加工；打磨头可升降、伸缩、旋转，实现大型复杂工件的多点打磨。设备还可配视觉测量系统，自动测量工件外形尺寸并自动生成打磨程序。该机型适用于工程机械、船舶、核电、钢结构等领域的中厚板、超长件或重型结构件打磨。帕玛同台还展示了不锈钢表面拉丝与焊缝打磨自动化设备。

9月24日周四
  1. 国际金属加工网 · 刀具62

    WALTER 在 IMTS 与 AMB 展会首发 HELITRONIC FUSION 刀具磨床和 HELICHECK COMPACT 测量机

    WALTER 在芝加哥 IMTS 展会（9月14—19日）和斯图加特 AMB 展会（9月15—19日）的 UNITED MACHINING SOLUTIONS 展台揭幕两款全球首发产品，即刀具磨床 HELITRONIC FUSION 和刀具测量机 HELICHECK COMPACT。 HELITRONIC FUSION 面向钻头、铣刀、轮廓刀具、锪钻和铰刀生产，最大磨削长度 380 毫米，可加工直径达 260 毫米的刀具，采用全新十字床结构，占地面积小于同类机型。刀具和砂轮更换与磨削过程并行进行，砂轮更换仅需几秒钟，依靠一款无需额外传感器的新型砂轮更换装置；对称轴结构的减振矿物铸件床身用于减少振动。该机首次采用完全无需压缩空气阻隔的高精度玻璃光栅尺，并配备按需匹配的驱动冷却系统、C.O.R.E. 软件、大尺寸触摸屏、IoT 连接和最新一代 Fanuc 机器人。 HELICHECK COMPACT 面向入门级细分市场，基于 HELICHECK 系列设计，认证精度为 EUX，MPE = 1.4 + l/300 µm；最大刀具直径 255 mm（采用喉部量规测量原理时为 180 mm），基于 SK 50 刀柄的最大刀具长度为 365 mm。

9月16日周三
  1. 数控机床市场网62

    捷太格特开发激光熔覆复合磨床 LC2000，将于 2026 年 10 月 26 日起销售

    捷太格特（JTEKT）开发了搭载激光熔覆工艺、可形成表面涂膜的复合磨床 LC2000，并将于 2026 年 10 月 26 日起开始销售。该机以高精度轧辊等圆柱部件为对象，不使用六价铬，可在一台磨床上完成从表面处理到精加工的全过程，并兼具受损工件的修复与再生功能。 开发背景是硬质铬电镀所用的六价铬在全球面临日益严格的监管，在日本也被指定为基于《劳动安全卫生法》的特定化学物质；同时电镀企业减少导致表面处理工序交期延迟。激光熔覆通过激光照射使工件表面局部熔化并供给金属粉末形成涂膜，选择粉末材料可赋予耐腐蚀性、耐磨性等表面功能。 原文列出的价值包括：不使用六价铬以应对法规并减轻废弃物处理负担；表面处理工序内制化，减少运输与换型时间，把以往需数周至数月的表面处理工序大幅缩短；对过度切削、运输损伤和使用磨损的工件可从涂膜再形成到精加工连贯处理，避免报废；激光熔覆形成的涂膜局部且均匀，相比传统电镀可降低膜厚和附着性偏差。该机将出展 2026 年 10 月 26 日至 31 日在东京 Big Sight 举办的第 33 届 JIMTOF2026。原文注明本产品暂未在中国发售。

4月24日周五
  1. 机床商务网 · 新品出炉42

    汉江机床多款新品亮相CCMT2026：SK7120A、SK7620C、SGK7432×15及HJ109/HJ110螺纹磨床

    汉江机床在CCMT2026展出多款新品，包括面向新能源汽车领域的SK7120A数控外螺纹磨床、SK7620C数控内螺纹磨床，面向工业母机高精度加工的SGK7432×15高精度数控丝杠磨床，以及面向人形机器人领域的HJ109高效数控内螺纹磨床、HJ110高效数控外螺纹磨床及配套检测设备。展会首日，SK7120数控外螺纹磨床获评2025年度中国机床工具工业协会“产品质量十佳”，SK7120A数控外螺纹磨床获CCMT2026“春燕奖”。同期还展出滚珠丝杠副、直线导轨副、微型丝杠副、滚动导轨块及螺杆压缩机等功能部件新品。HJ109、HJ110高效数控内、外螺纹磨床成为关注焦点，吸引众多国内外客户洽谈。

4月8日周三
  1. 日发精机 · 产品新闻47

    日发精机推出圆锥滚子轴承磨超自动线，RF100Z 小型件6–8秒出件

    日发精机推出高精度圆锥滚子轴承磨超自动线，整线从加工到装配实现全流程自动化，定位为面向高端轴承精密化、规模化生产的"交钥匙工程"。该线采用AE自适应控制系统，具备消除空程、防碰撞控制等功能，支持工艺参数在线优化、尺寸误差反馈与自动补偿、砂轮状态监测与异常提示、工件尺寸及形位公差超差自动停机。以RF100Z为例，小型产品可在6–8秒出件，中型产品可在20–30秒出件；100Z系列（RF100Z中型）适用于内圈内径φ40-100mm、外圈外径φ100-200mm的圆锥滚子轴承套圈磨削与超精加工。100Z标准机型配置包括3MZ2110全自动内圈滚道磨床、3MZ2210全自动内圈挡边磨床、3MZ2010全自动内径磨床、3MZ2320全自动外圈滚道磨床、3MZ3310B内圈滚道和挡边复合超精机、3MZ3420B外圈滚道和外径复合超精机及3MZY2120全自动外圆外径磨床。该线配备自动上料、输送、理料系统，支持连续生产与生产过程数据全程记录，可按客户产品规格与产能灵活搭配机型并提供个性化定制方案。

3月12日周四
  1. Kellenberger · 磨床与精密制造58

    Kellenberger 在 Grinding Hub 展出 K8 与 K10 两款外圆磨床

    Kellenberger 在斯图加特 Grinding Hub 展会上展出两款新的外圆磨床 KELLENBERGER K8 和 KELLENBERGER K10，扩充了面向入门用户和小型企业的机床产品线。K8 是刻意省略高级选配的标准化机型，面向希望兼顾成本与 Kellenberger 品质的入门用户和小企业，适合中小批量工件磨削；机床床身为整体铸造，Z 轴采用带特殊涂层的 V 平导轨以减少摩擦损失，配分辨率 0.05 μm 的 Fagor 测量系统。K8 中心高 200 mm、中心距 1,000 mm、最大磨削直径 380 mm，磨头可配外圆砂轮和内圆磨削主轴，采用 Fanuc 0i-TF 数控系统和标准磨削软件，覆盖外圆、内圆和端面磨削；与 K10、K100、K1000、VM1000 系列不同，K8 没有上下料接口，通过自有销售体系分销并整合服务网络。 K10 是进阶型万能外圆磨床，新增主动纵向定位功能，可在外部、端面和内圆磨削时精确控制工件位置。其万能磨头可装 Ø 500/400 mm 的主、副外圆砂轮，以及直驱高频内圆磨削主轴，转速范围 6,000–40,000 rpm 和 10,000–60,000 rpm 两档；沿用 K100、K1000 上已验证的连续工作台轮廓，工作台后侧全长布置修整接口以减少装调时间。

2月12日周四
  1. 埃马克中国 · 机床技术新闻50

    埃马克 UG 系列通用磨床：UG 400/630/1000/1500 四种机型覆盖精密磨削任务

    埃马克 UG 系列通用磨床分为 UG 400、UG 630、UG 1000 和 UG 1500 四种机型，磨削长度分别为 400 mm、630 mm、1,000 mm 和 1,500 mm。X、Z 轴采用直线导轨、伺服驱动配滚珠丝杠和直驱电主轴，标准中心高 175 mm，UG 1000 最大工件重量 120 公斤，加大中心高和工件重量可通过附加装备实现。磨头采用直驱电主轴，主轴功率最高 11 kW，无皮带传动带来的振动源；自动回转 B 轴可在 -15° 至 +225° 之间无级定位，精度 0.0005 度，砂轮圆周速度可达 50 m/s；内圆磨削使用精密电主轴，配油气润滑轴承。工件头架采用精密圆锥滚子轴承，试件同心度精度 0.5 微米，回转范围 0° 至 +30°，可选配 C 轴工件主轴用于非圆和螺纹磨削。标准尾座套筒直径 63 mm，配 MK4 顶尖，微调范围 ±40 微米，可选手动或液压驱动。修整系统包括台面修整器、工件头架修整主轴以及尾座和头架上的修整块支架。机床标配 FANUC 0i-TF 数控系统，复杂轮廓可选 FANUC 31iB Plus。