中国机床工具工业协会特种加工机床分会于2026年10月中旬走访浙江海宁盐官镇的海宁市新艺机电有限公司，与副总经理戴立强围绕企业发展历程、技术创新、智能精密制造、绿色发展及企业管理展开交流。新艺机电从1987年东门五金厂起步，1994年推出单环圆刀进入剃须刀刀头赛道，2000年正式成立，2002年开始研发电解工艺和机床设备，2006年和2009年分别推出双环圆刀和三环圆刀，2018年旋转式剃须刀圆刀获“浙江名牌产品”。公司已孵化海宁新艺精密机械科技有限公司和浙江新艺传动科技有限公司，形成“机电-精密-传动”制造矩阵；新艺精密生产高精度纺织钩针，年产值达1亿元，新艺传动聚焦谐波减速器研发制造。公司深耕电解加工20余年，实现设备自研自用，累计投产自主研发电解加工机床200余台，覆盖电解成形、电解磨削、电解去毛刺等多类机型。公司已组建百余人的研发团队，2025年研发经费投入达1200万元以上，研发投入比超过8%，获评国家级专精特新“小巨人”企业和国家级高新技术企业。
沙迪克德国（Sodick Deutschland）新增客户 Kreß Funkenerosion GmbH，后者已引入 AD55L 电火花加工机。沙迪克德国副总裁 Salvatore Cocco 上周到访 Kreß Funkenerosion，现场查看这台新设备，并与总经理 Michael Schander 及其团队会面。Kreß Funkenerosion 方面对到访表示欢迎，并确认选择沙迪克设备。沙迪克欧洲对德国团队的这一进展表示祝贺，并期待双方合作继续发展。
沙迪克欧洲团队本周在东京 JIMTOF 展会展出精密加工、电火花与自动化最新成果。展台重点包括新款 A40G 刻模电火花机床，加工性能提升并加入方便操作人员使用的功能；ALN600G 线切割机床与沙迪克 SZ50 工件搬运系统配合，演示更长时间无人化生产的自动化方案；AZ275nS 纳米加工中心配备 120,000 rpm 主轴，面向超精细高速精密加工。沙迪克同时展示飞秒激光加工与金属 3D 打印技术。
沙迪克 ALC400P 高精度线切割机在第35届 BI-MU 机床展上由意大利代理商 R.F. CELADA SpA 展出，成为展台焦点。该机型面向对精度和表面质量要求严苛的应用，采用沙迪克直线电机驱动与先进放电控制，并搭载 iGroove 走丝旋转技术，在精修切割时以新丝表面参与加工，有助于提升几何精度和表面质量，同时降低电极丝消耗。R.F. CELADA SpA 自20世纪80年代初起代理沙迪克技术，双方合作已超过40年，结合沙迪克的工程能力与本地应用经验、服务和客户支持。BI-MU 是意大利机床、制造技术与自动化领域的主要展会之一，本届为第35届。
通快已完成从意大利母公司 El.En. S.p.A. 手中收购 Cutlite Penta S.p.A. 的业务，交易完成后 Cutlite 成为通快集团的一部分，Cutlite 品牌将继续保留。通快计划有针对性地进一步发展 Cutlite 的专业能力，扩大面向钣金加工行业客户的产品，并推动 Cutlite 解决方案与通快激光器及集团全球供应链更紧密结合，同时进一步扩展和改善服务。Cutlite 位于普拉托的基地及现有产品组合将继续运营，该基地约有 190 名员工，包括生产人员。Cutlite 开发并制造定制化大幅面激光切割系统和大规格管材加工设备，其中包括激光功率 30 至 60 千瓦的系统。Cutlite 客户将继续获得原有产品与服务，并长期受益于通快机器、软件与服务协同的生态；通快客户则将获得更多定制化大幅面切割应用的选择。
央视财经频道CCTV-2《经济半小时》《解码城市：东莞》专题走进乔锋智能，记录其扎根东莞、推进工业母机核心部件自主研发的实践。乔锋智能成立乔锋智能研究院，自主研发主轴、转台等关键零部件，经过多轮长时间稳定性测试，目前已在部分核心部件上实现进口替代。公司自研推出四主轴高速钻攻加工中心，针对传统单主轴加工中心效率瓶颈，通过增加主轴数量、强化整机抗震性能，满足AI液冷铜板、CPU/GPU散热件高速高精加工需求，V-8B机型市场反馈积极。据公司统计，V-8B当前订单较为饱满，交付排期约2—3个月（统计截止时点：2026年10月），相关产线保持满负荷生产。2026年上半年，公司实现营收17.28亿元，同比增长42%。
金华至信科技有限公司年产100万套汽车冲焊零部件项目已有1条冲压产线、2条焊装产线完成调试，产品通过零跑汽车验收，正式进入试生产与小批量交样阶段。该项目位于婺城区白龙桥镇，由重庆至信实业股份有限公司投资建设，总投资约10亿元，占地104.24亩，规划建设冲压车间、焊接车间、成品库房及检测实验室等配套设施。项目采取边建设、边设备安装调试的模式，当前整体工程量已完成60%，计划于明年3月完成全部设备安装工作。
秦川宝仪进入四季度后对标全年任务、梳理目标缺口，销售、生产、技术三条线同步攻坚，截至10月底四季度累计新增订单同比增长31%。销售团队分片走访重点客户，借设备更新改造政策契机主推SF6密度控制器及阀类、特种压力仪表等核心产品，并建立“订单台账+日调度”机制、对重点客户推行“一户一策”。生产端各车间科学排产、关键工序专人盯守，落实首件检验与过程巡检，前三季度产品一次交检合格率98.2%，四季度继续巩固质量水平。技术部门对滞后项目重新排期，确保18项重点新品年内完成试制鉴定，并下沉一线优化工艺、改进工装。公司还将缺口任务压实至各业务板块，实行周汇报、月考核，通过优化排产、增开班次、外协配套等方式挖潜产能，优先保障高附加值、紧急订单生产。
山东威达重工股份有限公司、山东威达精工智能装备有限公司研发的“GMC3050A龙门加工中心”项目获2026年度“山东省装备制造业科技创新奖”一等奖。该项目在大跨度龙门结构精度保持、多轴联动动态控制等关键技术上实现突破。该奖项由山东省科技厅、山东省工信厅指导，山东省装备制造业协会主办，经山东省科技厅备案，设特等奖、一等奖、二等奖三个等级，获特等奖、一等奖的项目优先推荐“中国机械工业科技进步奖”和“山东省科技进步奖”。威达表示将继续聚焦高端机床领域“卡脖子”技术攻关，加大研发投入，深耕智能化、绿色化、高端化装备赛道。
沃尔德精密切削刀具事业部于2026年10月30日召开2026年Q3销售精英表彰大会，主题为“先锋亮剑 精刀营销”，采用线上线下联动模式，全体销售精英参与。会议复盘三季度市场攻坚成果，表彰季度优秀团队与个人，事业部领导为获奖者颁发证书并赠送礼品。三季度销售团队在重点行业突破、存量客户深挖、新品推广、新客户开发等维度取得阶段性成果。会议尾声，事业部销售负责人复盘Q3整体工作，剖析当前发展优势与不足，明确四季度收官攻坚的核心战略与重点工作部署，激励全员抢抓年末窗口期、冲刺全年销售目标。
南京工艺指出，AI 算力推动液冷从“可选”变为“必选”，液冷板主流工艺分 CNC 铲齿与 3D 金属打印两条路线，两者均依赖精密直线传动，其丝杠、导轨、花键可成套配套。2026 年数据中心表明中国液冷市场规模预计达 165 亿美元，CAGR 约 59%；CNC 铲齿适用于 0.3mm 以上规则流道，3D 金属打印可实现最小壁厚 0.05mm 的一体化成形。2026 年全球 AI 数据中心 3D 打印液冷板市场规模预计达 13.91 亿元。南京工艺滚珠丝杠副产量达 15.10 万套、导轨达 32.57 万套，产销率超 99%。
秦川集团11月2日召开2026年前三季度经营工作分析会暨2027年度全面预算启动会，集团党委书记、董事长马旭耀出席并讲话。会议通报前三季度经营运行情况，听取部分权属企业运营分析汇报，研判行业市场形势，部署四季度攻坚收官重点任务，并同步启动2027年度全面预算编制。马旭耀表示，前三季度集团整体运行稳中有进，工业母机主业根基持续夯实，核心产品市场竞争力不断增强，技术创新成果加快转化，精益管理和成本管控成效逐步显现。四季度要求各单位紧扣“一增、两灭、三提升”总要求，深耕重点赛道、拓展后市场、攻坚海外重点区域并提前储备订单，同时从严控费、盘活存量资产、专项清收欠款，深化精益改善保障订单交付，聚力核心技术攻关和国产化迭代，抓实投资项目管控与人才梯队建设。2027年度预算编制坚持战略引领、效益优先，深化业财融合，压减低效无效支出，强化预算动态跟踪。集团党委副书记、总裁刘金勇主持会议并作总结讲话。
面向金属加工行业的新专业展会 NexGeM（Next Generation Metalworking）将于 2027 年 4 月 5 日至 8 日作为汉诺威工业博览会的同期活动举办，以 "Metal Works Digital" 为口号，把参展商和观众与 IT、数字化及自动化专家对接。卡尔斯鲁厄理工学院 wbk 生产工程研究所所长、WGP 主席 Jürgen Fleischer 教授指出，数字化不是孤立项目，而是有多个里程碑的长期过程，企业领导层须分析整个工作流程、找出瓶颈并系统处理，仅设一个试点项目看看是否可行并不够。他提到工厂数字化进展差异很大，且数字化程度与公司规模并不相关；向汽车行业供货的企业通常数字化较好，完全处于全球竞争中的企业必须能在极短时间内完成报价和交付，若未实现全流程自动化就会太慢而丢单。Fleischer 还指出，平台业务将增加，婴儿潮一代退休后接班者须完成数字化转型，此前以模拟方式组织的企业完成全面数字化可能需要五年。企业需要具备高数字化能力的合格人员并培训员工，WGP 分布在德国各地的研究所可派有经验的数字化专家现场支持企业。
通用技术大连机床受邀承担中国航天科工集团有限公司第十一届职业技能大赛设备支持工作，作为数控车赛项设备支持单位为33名选手提供高精度、高可靠性数控车床。大赛于10月24日至30日在北京举行，属国家二类竞赛，设数控车工、焊工、装配钳工、工业机器人系统操作员、机械检查工、元器件装调工6个赛项，共有来自航天科工系统10家单位的192名选手参赛。通用技术大连机床还选派3名技术人员赴现场承担安装调试、精度校验、驻场值守等工作，保障设备稳定运行。公司长期通过技能大赛设备支持、产教融合、校企合作等方式参与技能人才培养，下一步将依托国家级产教融合平台，与更多产业链伙伴和职业院校构建技能人才培育体系。
荆州市华诚机械制造有限公司年产2300万套冰箱压缩机、新能源汽车零部件生产线项目正同步推进水电管线布设和墙体施工，力争9月底全面建成，10月启动设备调试和试生产。项目全面投产后将安装90台高速压力机、精密研磨机、超声波清洗机等核心生产设备，主要生产压缩机冲压件、钢阀板、干衣机轴承座组件及配重块等精密零部件。项目以高精度冲压与精密加工为核心工艺，新生产线自动化程度更高、产品尺寸稳定性更强，可同步配套智能家电和新能源汽车两大产业。项目建成达产后预计实现年销售收入1.35亿元。
常州市金坛区重点产业项目——年产120万套新能源汽车零部件和智慧托盘、智能分类收纳箱项目主体结构已全面封顶。项目聚焦新能源汽车配套零部件与智能仓储收纳设备两大方向，主打新能源汽车车灯、保险杠、智慧托盘、智能分类收纳箱等系列产品。项目全面建成投产后，可实现年产各类产品120万套的规模化产能，将填补区域新能源汽车零部件配套产能缺口，完善本地新能源汽车产业链上下游布局。项目正式投产后，将进一步补强常州金坛新能源汽车配套产业链短板，提升区域新能源零部件本土化配套能力，助力金坛夯实新能源产业集群优势，推动区域高端装备制造、智能配套产业高质量发展。
湖南志航车用金属结构件生产线项目10月13日在长沙经开区投产，项目租赁6000平方米标准化厂房，配套采购激光切割机、数控折弯机、机器人焊接工作站等全套生产设备，并同步建设喷涂生产线。项目主要建设汽车工业配套装备生产基地，重点布局汽车装备、汽车工位器具、物流工装及精密钣金等汽车智能制造配套细分赛道。核心产品聚焦汽车总装自动化产线、电驱桥智能装配线、发动机智能装配线以及汽车成套物流器具，面向整车与动力总成客户提供从方案设计、设备制造、现场安装调试到后期运维的一体化自动化装备解决方案。项目投产后将补齐园区汽车自动化装备配套短板，推动本地整车、动力总成企业就近配套。
第14届国际（深圳）铸业展暨首届大湾区镁业展将于2026年12月3日至6日在深圳国际会展中心（宝安）举办，力劲、固镁、宜镁泰把半固态产线搬到现场。据上海钢联数据，市场镁铝比已降至0.71的历史低位，用镁比用铝更便宜首次成立。广东固镁科技展示镁合金半固态定量制浆机，浆料输出量0.6–36公斤，可直接匹配250T–9000T全系列冷室高压压铸机，据企业公开资料整体能耗较传统工艺降低约40%，并摒弃SF₆气体保护。力劲机械（深圳）以216㎡展位带来IMPRESS-V PLUS系列中小型冷室压铸机，以及LHU-500(AB)卧式五轴高效加工中心，后者定位精度±0.005mm，实现一次装夹多工序完工。江苏宜镁泰设备覆盖300T–4000T全系列，据企业公开资料MG-800已于2025年出口韩国，能耗较传统工艺降低约60%，成型精度达0.01mm级。展会压铸板块41家展商截至10月20日签约合计展览面积1197㎡，覆盖材料、铸件加工、模具辅件与热工耗材等环节。
海目星在云帆第六届AI数据中心液冷供应链峰会暨AI算力数据中心电力绿色能源大会上同时获得“数据中心液冷最佳焊接设备供应商”和“数据中心液冷最佳检测设备供应商”两项荣誉。其AI液冷精密激光加工设备覆盖微通道盖板、液冷板、液冷管路及分流器等核心部件，可实现铜—不锈钢异种材料及铜、铝、不锈钢同种材料的低飞溅密封焊接，配合高精度视觉定位、在线检测与数字化追溯，重复定位精度达±0.03mm。检测方案面向液冷核心部件、AI服务器与算力机柜，覆盖流道清洗、气密保压、流阻热阻测试直至整机柜性能检测，打通部件级、节点级、整机级全检测链条。海目星可提供激光焊接、清洗、检测等关键单机设备与自动化产线方案，液冷激光加工设备与服务器机柜整机检测设备均已实现批量交付，并进入国内外头部算力客户供应链，为国内率先获得北美头部算力客户认证的设备厂商之一。
五菱工业第三条超高强度钢管热气胀产线近日正式投入量产，公司热成型、热气胀双工艺产业化平台再添产能支柱。热气胀是汽车轻量化核心工艺，钢管需经弯管、预成形、加热、氮气胀形、冷却淬火、激光切割六道工序：在温度超过900℃的厢式炉中升温至约960℃，随即注入高压氮气在模腔内膨胀贴合，再水冷淬火，约一分钟完成。经该工艺零部件强度提升3倍，较传统高强度钢板冲压工艺减重近30%。此次投产可提供板件与管状构件一体化车身安全解决方案，五菱工业称将夯实双工艺核心制造能力并持续迭代产品矩阵。
湖北卓达冲压自动化生产线完成调试并正式投入运行，冲压生产迈入自动化、数字化新阶段。该产线是“构建冲压能力和后桥壳总成本地化改造项目”的重要组成部分，整套工序可实现连续自动化流转，大幅减少人工介入，并配备智能监测系统对冲压件尺寸及外观缺陷实时监控。与传统冲压模式相比，产线生产节拍提升30%以上，车间整体冲压产能提升近三成，材料利用率提升，良品率提升至99.5%以上。产线可满足车架、车身钣金、底盘支架等冲压件自制需求，提升供应链自主可控水平，更好承接整车增量订单。
宝鸡机床集团于10月31日下午召开生产经营月度例会，党委书记、董事长李清耀参加会议并讲话，会议通报了公司10月份主要经济指标完成情况，销售、生产、部分子公司、车间及职能部室分别汇报重点工作进展并分析存在问题、提出改进措施。李清耀系统解读1—10月份主要经济指标完成情况，研判当前经营形势与风险挑战，并对11月份重点工作作出部署，强调确保年度预算目标完成是当前首要任务，要大力开拓市场、紧盯在手订单、重点跟进国家战略性新兴产业赛道，持续提升交付保障能力和客户响应效率，加强人员管理和干部队伍建设，压实安全环保责任。他还对全体干部提出坚持目标导向和结果导向、下沉一线克服管理粗放、加强新知识新理念学习等要求。会议号召全体干部员工正视不足、真抓实干，细化举措、狠抓落实，全力冲刺完成全年各项目标任务，集团公司高管、中层助理以上干部参加会议。
凯特精机在第18届国际全触与显示展上展示了滚动直线导轨副、滚珠丝杠副、直线模组等核心产品，并推出自动对位平台。展会于10月29日在深圳国际会展中心落幕，凯特精机重点展出了自主研发的LGR12/15滚柱导轨副、钳制器、自润滑器等多款填补国家空白的产品。针对显示面板制程对高刚性、微米级重复定位精度、极致平稳性及免维护的需求，凯特精机提供了精密传动方案。其新推出的自动对位平台采用机电一体化新式电机直驱结构，具备结构紧凑、免维护、高精度、高响应、高承载与高安全等特性，并可通过多模组灵活叠加搭建更多自由度的复杂多轴运动系统。现场技术工程师还通过动态工况演示分享了技术细节与应用案例。
台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）在 JIMTOF 2026 开幕首日走访台湾参展会员厂商，关注智慧制造与供应链整合动向。第 33 届日本国际工具机展（JIMTOF 2026）于 2026 年 10 月 26 日在东京开幕，汇集全球 22 个国家和地区、1,134 家企业参展，共 4,422 个摊位，聚焦新产品、新技术与核心设备升级。展会大量呈现 AI、机器人及数字技术在制造流程中的应用，反映产业从单一设备升级走向整体制造流程优化；日本正推动 AI Transformation（AX），并将 Physical AI（实体 AI）视为重要方向，通过整合制造现场积累的技术、经验与数据提升生产能力、应对缺工。AI 快速发展带动半导体、数据中心及能源等领域投资，为精密加工与相关制造设备带来新需求。展会还规划 AI 与机器人展示、大学研究成果、加工体验及产业研讨会，并首度与德国 Formnext 合作举办专业研讨会。TMBA 理事长陈绅腾此次走访展现公会对会员国际参展与市场拓展的支持。
南京工艺装备制造股份有限公司2026年第三季度报告披露，公司超精密级滚珠丝杠副与滚动导轨副入选中国共产党历史展览馆馆藏。公司创建于1952年，是滚动功能部件制造业单项冠军示范企业、中国机床工具工业协会副理事长单位，主营以滚珠丝杠副、滚动导轨副为代表的滚动功能部件，产品应用于高档数控机床、人工智能、3C自动化等领域。季度内公司获得2项发明、1项实用新型授权，参与制定的2项国标成功发布。公司还参加了中国国际工业博览会、中国进出口商品交易会（广交会）和土耳其国际机床展，并成功举办南京市职工技能大赛“新工·工装杯”工业数控铣削技能竞赛。
宇环数控及控股子公司湖南宇环精密制造、湖南宇环南方数控机床联合湖南大学研制的5项新产品，于2026年10月23日通过湖南省机床工具工业协会组织的科技成果评价，整体技术均被认定为国际先进水平。评价委员会依据百分制评分体系，从创新性、先进性、成熟度、知识产权、经济和社会效益、市场应用、技术风险、市场风险、政策风险9个维度评审，5项成果分别得85.43分、86.14分、86分、85.57分、85.14分。 宇环数控与湖南大学共同开发的3项为：YHMK7360高精度数控卧轴圆台磨床，适用于环形零件、阀片、锯片、铣刀、轴承及半导体类硬脆材料的单面精密磨削，创新点包括专用静压主轴、角度倾斜调节装置和参数化数控系统；YHMK2910卧式内圆槽磨复合磨床，采用一次装夹双工序复合磨削工艺，配高精度分度定位及双重锁紧复合工件电主轴和水静压支撑槽磨主轴，用于气缸滑片槽与内孔加工；YHMG7776高精度数控立式双端面磨床，面向大尺寸碳陶刹车盘双面精磨，采用专用磨削技术与砂轮、轴向柔性吸附与径向胀紧双定位夹紧结构及双工位行星送料机构。 宇环精密的YHMZG28100高精度立式磨削中心采用五轴立式结构，加工盘、套、环类硬质工件的圆弧端齿和直齿端齿，转塔重复定位精度≤2.5″、最大锁紧扭矩9000Nm，电主轴端跳/径跳小于0.001mm。
洛阳鸿元轴承周董一行于10月29日到访日发精机考察调研，日发精机副总裁梁海青等公司领导热情接待并全程陪同。考察组参观了轴承磨车间，实地观摩高精度轴承磨床、自动化磨削产线及部装装配作业，技术人员现场讲解设备性能与技术要点并解答客户专业问题。通过实地考察与交流，考察组深入了解了日发精机在轴承磨削装备领域的技术实力，双方就行业趋势、技术创新及未来合作方向交换了意见。此次考察进一步加深了双方的相互了解与信任，为后续在精密轴承与高端装备领域的深度合作奠定基础。
汉江机床正全力推进ERP信息化项目建设落地，新系统覆盖财务、采购、生产、销售及供应链等核心业务模块，目标是打破部门信息壁垒、实现业财一体化与数据互联互通。项目组在保障正常生产经营的同时加班推进各项攻坚筹备工作。生产一线工组长、计划员、调度员梳理生产工序、工时、在制品台账等基础资料，核验生产原始数据，并参与系统调研、流程模拟和功能测试。生产保障部、物流仓储部盘点物料台账、完善物资编码、核对原材料库存；规划运营部、审计法务部梳理管控流程；财务、人力、设动等部门推进核算、人事、审批等模块的数据整理与参数调试。技术团队驻场攻坚，结合生产经营实际打磨系统功能、调试程序模块。下一阶段汉江机床将跟踪系统运行状态、收集一线反馈、持续优化功能与操作流程，并逐步深化数据分析与预警能力，推动管理从“经验驱动”向“数据驱动”转型。
乔锋智能在东莞国际机床展同期举办的中国先进机床创新与应用峰会上，分享了面向AI液冷结构件的精密加工解决方案。该方案依托高刚性钻铣、立式加工中心、四主轴加工中心等机型矩阵，针对铝合金、紫铜等软质材料加工变形难题，兼顾高光表面与复杂流道加工需求，目标是保障批量生产的高良品率与高效率，支撑AI算力基础设施规模化落地。乔锋智能表示，其应用已从液冷散热延伸至人形机器人、低空经济、光模块、新能源等高端赛道，并将持续迭代细分赛道解决方案。
台湾工具机暨零组件公会（TMBA）与 Skills for U 将于 2026 年 11 月 17 日下午举办“2027 大四人才前置招募说明会”，免费参加。该计划旨在让关键零组件企业提前一年接触学生：学生在大四以正职条件全职工作一整学年，由合作学校认列实习学分，毕业后直接留任。对企业而言，这一学年即为完整的培训与观察期。本计划为公益性质，由 Skills for U 公益经费支应，不向企业、学校或学生收费。说明会将于 PMC 精密机械研究发展中心第二办公室举行，对象为会员企业人资主管与用人主管，报名截止日为 11 月 13 日。
格里森公司硬加工解决方案产品管理总监 Dr. Antoine Türich 将于 2026 年 11 月 18 日出席由英国齿轮协会（BGA）主办的 GEARS 2026 大会，并作题为“Polishing Technology for Gears”的报告。报告时间为当天 11:05–11:35，将探讨超光滑齿面如何提升效率与 NVH 性能。内容涉及如何把抛光直接集成到螺纹砂轮磨削和齿轮珩磨等硬精加工工序中，并应对齿轮测量与质量保证方面的关键挑战。
格里森齿轮技术（苏州）有限公司于 2026 年 10 月 27 日举办开放日，庆祝成立 20 周年。公司感谢客户、合作伙伴和员工参加庆典，并称其信任与持续支持是 2006 年至 2026 年这段历程的关键。
铂力特10月20日在苏州签约华东制造基地项目，总投资约10亿元，将在太仓高新区注册全资子公司并设立华东区总部，总建筑面积约10.4万平方米，建设周期约24个月，面向华东客户提供金属增材制造装备及定制化打印服务。杭机股份自主研发的“高精度数控龙门导轨磨床”入选2026年度浙江省先进技术创新成果名录。天水锻压集团前三季度产值同比增长10%、营业收入同比增长12%，上缴税收863万元，新签合同2.1亿元，在手合同3.2亿元、同比增长59.64%，并签订天顺风能近4000万元重点订单。三和数控10月22日与Fastems（芬发自动化）达成合作，由芬发部署MLS-xmd高端定制化柔性生产线并配置MMS智能生产管理平台，实现托盘自动流转、机床无人上下料、自动排产与设备监控，支撑夜班及周末无人生产，项目预计2027年下半年交付投产。
沃尔德在 JIMTOF2026 展会上展出多款刀具产品与加工技术方案，展位号为 W1099。第33届日本国际机床展览会（JIMTOF）于2026年10月26日至31日在东京有明国际会展中心（Tokyo Big Sight）举办。展会期间，沃尔德展位吸引众多行业客户驻足咨询，现场工作人员围绕产品特性开展演示与技术讲解，并针对客户关注的加工工况、刀具选型等问题逐一答疑。从现场交流反馈看，客户对沃尔德的产品体系和技术讲解关注度较高。沃尔德表示将继续深耕超硬刀具领域，以专业方案服务精密加工场景。
半导体腔体零部件正从铝、不锈钢、普通硅转向碳化硅、石英和氧化铝陶瓷，聚焦环、气体分配盘、腔体内衬三类关键件按耐蚀、孔道保持和大面积防护的不同需求分别选材，而崩边、微裂纹和批量一致性成为量产门槛。粤芯半导体12英寸线四期总投资约252亿元、月产4万片、覆盖65纳米至22纳米，预计2029年底建成；其供应链企业臻宝科技直供的腔体零部件即由硅、石英、碳化硅和氧化铝陶瓷制成。QYResearch数据显示，2025年全球半导体设备用陶瓷部件市场约33.5亿美元，2032年预计达55.0亿美元。加工端，山崎马扎克PALLETECH系统以带车削功能的5轴加工机和卧式加工中心组成自动化单元；北京精雕JDGR500_MG五轴高速磨削中心面向气体分配盘密集孔道与复杂轮廓；广东科杰技术JTGK-600G2高速数控研磨中心搭载高速转台加工硬脆环形件；发那科ROBODRILL DC系列以超声波刀柄控制精密钻孔崩边与微裂纹；朗恩Ultra 500配32000rpm高速精密电主轴，孔位置精度稳定在±0.0015mm；天准科技三坐标测量机搭载旋转测座完成全尺寸高精度测量。SEMI预测2026年全球半导体制造设备销售额达1659亿美元、同比增长23.2%，晶圆厂设备1439亿美元、同比增长23.1%。ITES深圳工业展将于2027年3月24日至27日在深圳国际会展中心（宝安）举办，精密零件加工展设于6馆。
第27届DMP大湾区工博会组委会发布更正申明，本届展会时间由原定的2026年11月4日–7日调整为2026年12月3日–6日，展会地点仍为深圳国际会展中心（宝安）。组委会于2026年5月22日发布官方改期通知，早期宣传手册、海报、推文及第三方平台标注的11月4日–7日档期已失效，不再作为参展、观展依据。开放时间为12月3日–5日09:30–17:00，12月6日最后一日09:30–14:00。后续商务对接、邀约、广告投放及预登记安排均以本次申明及组委会官方公告为准。
株洲欧科亿切削工具有限公司就数控刀具产业园产能提升及技术升级项目环境影响报告书征求意见稿进行公示，征求公众意见，期限为公告发布后10个工作日内。项目为改扩建，建设地点在湖南省株洲市天元区新马工业园马家河路588号，拟投资55600万元，在现有厂区闲置区域实施，不新增建设用地和建（构）筑物，占地面积维持133379.09m2（约200.07亩）。项目拟新增烧结炉、周边磨、开槽机、超声波清洗机等生产设备：整体硬质合金刀具产能由300万支/a提升至1000万支/a，并新建年产150万支丝锥刀具生产线；棒材生产线新增PCB微棒产能300t/a，改造后总产能提升至1300t/a；金属陶瓷刀片产能提升至1000万片/a，锯齿产能提升至30t/a；新增小模数齿轮刀具产能5000件/a；新建年产20万片/套超硬刀具生产线。改扩建后废气、废水、固体废物依托厂区现有环保处理设施处置，环评编制单位为长沙健宁环保科技有限责任公司。
2026年度机械工业科学技术奖机床工具专业参评项目38项，经网评进入会评25项，最终获奖16项，其中一等奖2项、二等奖7项、三等奖7项。会评项目中企业联合高校和科研院所申报17项、占68%，高校联合企业申报8项、占32%，覆盖金切机床、成形机床、成套设备、功能部件和切削刀具等领域。获技术发明一等奖的“大型弱刚度蜂窝芯构件精密加工技术与装备”由大连理工大学、秦川机床工具集团股份公司等单位共同完成，研制系列超声加工装备并攻克专用A/C双摆头、六轴五联动刀具位姿转换等技术。另一项技术发明一等奖“深腔结构智能稳态切削关键技术与装备研发及应用”由重庆大学、重庆机床（集团）有限责任公司等单位完成，开发感算控一体化闭环控振系统。科技进步二等奖项目中，“面向机床关键零部件加工的双主轴数控立式复合磨床”由通用技术集团天津第一机床有限公司等单位完成；“全电驱五轴加工中心设计、制造及高可靠应用关键技术”由巨冈精工（广东）股份有限公司等单位完成，已在巨冈14大系列百余款机型上应用；“数控刀具在线协同设计与智能选用关键技术研发及应用”搭建了基于国家标准的数控刀具在线协同设计与智能选用服务平台；“航空航天难变形金属辗环成形技术及智能成套装备”由天津市天锻压力机有限公司等单位完成；“面向新能源汽车一体化压铸件的两板式超大型压铸装备研制及应用”由深圳领威科技有限公司等单位完成。
广东宏石激光技术股份有限公司（宏山激光）测试中心正式获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书，注册号CNAS L26665，获认可范围内的检测技术能力与管理体系达到ISO/IEC 17025:2017标准要求。CNAS是我国依法确定的国家认可机构，已加入国际实验室认可多边互认体系，在相应认可范围及互认安排下，获认可实验室的检测结果具备通过国际互认机制获得认可的基础。宏山激光称，此次认可是其测试中心检测能力规范化、标准化建设的重要里程碑，可为技术研发、产品验证及持续改进提供更具可信度的数据依据。公司长期聚焦核心技术并加强研发体系与实验室能力建设，曾推出4+1双生卡盘、NVA视觉对中同轴仪、AI工艺大师等技术产品。此次认可恰逢宏山激光20周年新起点，公司表示将继续完善研发与检测体系，服务全球制造业客户。
宏山激光10月接连亮相德国汉诺威EuroBLECH 2026与美国拉斯维加斯FABTECH 2026，展示新一代激光全场景智造与AI+应用解决方案。在EuroBLECH上，全新GV旗舰款平面坡口激光切割机与AI工艺大师获德国《MM MaschinenMarkt》颁发的“International Spotlight（国际聚焦奖）”；GV将切割、坡口和倒角集成于一台设备，AI工艺大师把工艺经验沉淀为可复用的智能调参能力。年度爆品“超跑家族”GT、R2 PRO完成欧洲首秀，第二代高速机GT综合加工效率较普通机型提升45%，R2 PRO为高速激光切管机。宏山德国子公司宣布欧洲市场设备交付量突破2000台，杜塞尔多夫新展厅将于11月10日开业。FABTECH方面，宏山展出TS2 PRO管材加工方案、GH-Store Pro智能激光自动化系统及多款折弯设备和智能机器人焊接方案，AI工艺大师同场亮相；北美总裁Rakesh Kumar表示伊利诺伊州日内瓦技术方案中心已投入运行，美国成为HSG增长最快的海外市场之一，展会期间多家新老客户达成合作。