英国 Blaby 的专用设备制造商 TEK4 已在伦敦证券交易所 AIM 市场挂牌交易。公司成立于 2002 年，设计并制造用于航空、国防和工业燃气轮机零部件的先进打孔设备，客户包括 Rolls-Royce、GE 和 Pratt & Whitney，产品销往美国、墨西哥、日本、韩国及欧洲多地。TEK4 专长于快速穿孔电火花加工（EDM）、激光打孔与烧蚀、成形管电解加工（STEM）以及自动化和交钥匙方案，设备用于在涡轮叶片、导叶、段件等关键零件上打冷却孔。公司正在现有 Blaby 厂区旁建设第二座生产设施，预计 2027 年投用，面积约 12,000ft²，产能将提升 75%，用于扩大现有及新平台的装配与测试，并整合近期收购的 Innolas。创始人兼首席执行官 Jason Duffin 表示，航空与发电行业追求更高温、更高效、更长寿命的发动机，冷却系统背后的技术重要性持续上升。
英国牛津初创公司Alloyed正把数字建模、3D打印和数字数控加工整合起来，为无人机快速提供小型涡轮喷气发动机。其3公斤、300牛顿推力发动机已于今年早些时候完成飞行测试并开始交付客户，工程师同时在测试1100牛顿推力版本，该版本预计年底投入生产。Alloyed于2017年从牛津大学分拆出来，从事铝、镍、铌、镁等专有金属合金的计算设计与制造，2024年决定扩展到制造小型涡轮喷气发动机。公司于2025年设计并开始台架测试300牛顿发动机，今年早些时候开始设计1100牛顿变体；较小发动机可装在2.5米长无人机上、飞行约300公里，较大发动机可推进3米长、起飞质量600至700公斤的无人机。Alloyed称可在约两个月内按客户要求产出可飞行的发动机，目前多个客户签约购买每种设计，公开的只有牛津的MGI Engineering，后者在2025年宣布有意在SkyShark无人机上使用其300牛顿发动机。公司还在开发另外两种尺寸的发动机，并对侦察和非军事用途的可重复使用远程无人机发动机感兴趣。
Fastems（芬发自动化）与温岭市三和数控机床设备有限公司达成合作，将为其部署MLS-xmd高端定制化柔性生产线，用于数控刀架、伺服刀塔、动力刀塔等机床核心部件的柔性生产升级。该产线集成三台卧式四轴加工中心和大承载力高速堆垛机，配置Fastems自主研发的MMS智能生产管理平台，可实现托盘自动流转、机床自动上下料、工件缓存，以及自动排产、任务调度、设备监控、工单追溯和在制品与库存管理。三和数控在国内刀塔市场占有率达40%，动力刀塔市场占有率接近60%，产品品类多达数百种，订单最小批量仅十余件。三和数控总经理林力表示，此次合作不只是采购自动化装备，更希望吸收Fastems的柔性制造实践经验，并认同其以全年8760小时为基准评估设备真实效能的理念。该柔性线预计于2027年下半年交付投产，三和数控计划借此带动既有产线效率改善，并逐步拓展五轴摇摆头等高精尖产品。
迪能激光（DNE LASER）的 D-Speed 高速激光自动化单元入围 EuroBLECH Award 2026「切割技术」类别决赛名单，与德国通快 TRUMPF 一同进入该赛道决赛候选榜单，也是该赛道唯一一家在中国本土生产运营的入围企业。该消息于当地时间10月20日在德国汉诺威 EuroBLECH 2026 展会现场公布。D-Speed 高速激光自动化单元新锐版采用主机一体化控制设计，简化 PLC 调试，搭载全自动作业链路，可实现板材自动上料、切割、下料、智能码垛全流程无人连续生产，最高支持 30kW 大功率配置。EuroBLECH Award 面向全球展商，覆盖钣金六大核心技术方向，由高校和独立工艺专家组成评审团评审。迪能激光表示，欧洲是其全球战略布局的核心市场之一，后续将依托欧洲备件中心推进本地化服务体系建设。
迪能激光（DNE LASER）在德国汉诺威 EuroBLECH 2026 展会上首发四大板块五款新品，并凭 D-Speed 高速激光自动化单元入围 EuroBLECH Award 2026「切割技术」类别决赛。本次参展是迪能激光品牌史上规模最大、展品品类最全、新品数量最多的一次，以“Innovate Beyond Limits（创新无界）”为主题。五款新品包括 D-Soar Pro + D-Trans 激光自动化单元、全工况 D-Tube 系列激光切管机、D-Speed SE 高性价比切割机以及风冷+水冷激光手持焊接机，覆盖激光切割、管材加工、柔性自动化单元、手持激光焊接四大板块；展台同步展出 D-Speed 高速激光切割机与智慧工厂整体解决方案。迪能激光全球 CEO 游松博士表示，公司实现切割头全流程自研自产，并将前沿技术、人工智能与柔性自动化深度融合。新品在展台进行真机动态演示，剪彩仪式由游松博士携团队与德国代理商共同完成。EuroBLECH Award 决赛名单中，迪能激光与德国通快 TRUMPF 一同入选该赛道。随着欧洲备件中心落地，迪能激光将持续完善本地交付、售后与技术支持体系。
百超亮相在德国汉诺威展览中心开幕的EuroBLECH 2026，该展会是聚焦钣金加工技术的专业展会，汇聚产业链上下游企业与行业专家，为技术交流、创新应用与产业合作搭建平台。同期，马鞍山市铸造协会会长邵先德、党支部书记冯家伟及协会成员代表一行莅临安徽卓朴智能装备股份有限公司参观交流，双方围绕铸造产业智能化转型升级深入交流、共商合作。宁波市经济和信息化局组织开展2026年度第四批制造业设备购置更新融资财政贴息申报工作，相关企业可按通知要求申报。宁波市模具行业协会秘书处走进会员单位宁波瑞火机械有限公司，与企业负责人面对面交流。厦门市模具行业协会组织会员企业代表走进厦门天利富橡塑制品有限公司，开展“AI赋能制造业营销业绩爆破”标杆学习参访活动，围绕AI Agent智能体在B2B销售的落地应用开展专题学习研讨。
科德数控10月22—23日举办高端五轴核心部件开放日活动，来自重庆、山东、江苏、上海、辽宁、广东等地的130余位嘉宾参加。嘉宾实地观摩了公司数控系统、电机及驱动器、传感检测、功能部件生产车间和实验室，以及五轴通机系列、五轴专机系列、五轴精密系列等高端五轴机床装配国产自主核心部件的生产制造过程。主旨报告《高端五轴核心部件全产业链》讲解数控系统（广义）、主轴/转台/摆头、铸石床身、工装夹具、液压站、辅机附件等核心部件的产品技术体系和典型应用案例，总经理陈虎博士从开放性系统构架、插补计算、高动态高性能伺服驱动、高带宽精准传感检测、高可靠受控电机五方面阐述“什么是优秀的数控系统（广义）”。集萃华科、上海友机、江苏威玛斯、长春禹衡、苏州千机、深圳吉兰丁等企业嘉宾围绕工业量测、智能产线、重切齿轮头、精密传感、CAM软件、数字孪生等分享成果。技术团队以KMC系列某型五轴联动立式加工中心为例，讲解数控系统选型、软件组态、功能配置、PLC编程、电柜电气、系统测试、电气调试、切削应用等落地技术，支持国内机床企业选购使用GNC系列数控系统。
2026年度“机械工业科学技术奖”机床工具专业形式审查合格参评项目38项，25项进入会评，最终获奖16项，其中一等奖2项、二等奖7项、三等奖7项。会评项目中企业联合高校和科研院所申报17项、占68%，高校联合企业申报8项、占32%，覆盖金切机床、成形机床、成套设备、功能部件和切削刀具等领域。获技术发明一等奖的“大型弱刚度蜂窝芯构件精密加工技术与装备”由大连理工大学、秦川机床工具集团股份公司等单位共同完成，研制系列超声加工装备并攻克专用A/C双摆头、六轴五联动刀具位姿转换等技术。另一项技术发明一等奖“深腔结构智能稳态切削关键技术与装备研发及应用”由重庆大学、重庆机床(集团)有限责任公司等单位完成，开发感算控一体化闭环控振系统。科技进步二等奖项目中，“面向机床关键零部件加工的双主轴数控立式复合磨床”由通用技术集团天津第一机床有限公司等单位完成；“全电驱五轴加工中心设计、制造及高可靠应用关键技术”由巨冈精工(广东)股份有限公司等单位完成，在巨冈14大系列百余款机型上应用；“航空航天难变形金属辗环成形技术及智能成套装备”由天津市天锻压力机有限公司等单位完成，成果应用于20余家大型高端制造企业；“面向新能源汽车一体化压铸件的两板式超大型压铸装备研制及应用”由深圳领威科技有限公司等单位完成。
魏因加特纳与日本合作伙伴CKB株式会社以联合展位E2035（东2馆）参展JIMTOF 2026，开展首日迎来由毅拓国际组织的中国用户赴日考察团，双方围绕高端车铣复合加工技术与智能制造解决方案展开交流。本届JIMTOF于2026年10月26日至31日在东京Big Sight举行，以“当技术腾飞，未来无限可能”为主题，汇聚22个国家和地区的1,134家参展商，展位总数4,422个，展览面积92,850平方米。CKB重点展示面向航空、发电领域的大型复合加工机与螺旋加工机，以及面向汽车领域的冷间转造盘、旋压机等方案，与魏因加特纳的高端车铣复合技术形成互补。魏因加特纳亚太区市场总监李语林表示，公司可提供能源行业涡轮发电机轴、汽轮机转子、燃机转子、船用曲轴等大型工件的整体加工方案。李语林还在现场接受了《工智播》创始人张华的采访，相关视频将在《工智播》及魏因加特纳官方视频号、抖音号播出。
2026数控机床与金属加工展（MWCS）随第二十六届中国国际工业博览会于10月16日在国家会展中心（上海）闭幕，展会突出智能制造从技术突破到产业化、工程化的能力。本届工博会展览面积31.16万平方米，吸引24个国家和地区的3,247家企业参展，截至当日14点专业观众达25.56万人次，来自170个国家和地区，较上届增长14.1%，其中境外观众2.15万人次，是上届的3.12倍。MWCS汇聚通快、天田、百超、萨瓦尼尼、埃威迪、村田、RAS、DURMA等国际企业及大族激光、华工激光、亚威股份、宏山激光等本土企业，展出覆盖激光切割、折弯成形、冲压复合到智能制造的全链条解决方案。通快以“Lighting up the future（光驭未来）”为主题，展示全球首发的TruLaser 1000系列、新一代TruBend 3000折弯机、升级的TruLaser Weld 5000激光焊接系统及TruPunch 5000冲床，并首次在中国展出TRUMPF Ecosystem。天田重点展出自动化折弯机器人及亚洲首发的多元加工复合加工机等钣金智能装备解决方案。展会同期举办17场行业论坛，覆盖具身智能、工业自动化、金属切削、新能源电驱、激光加工等赛道。2027年中国国际工业博览会将于9月20-24日在国家会展中心（上海）举办。
山崎马扎克于2026年10月16日宣布与日本AI企业ABEJA开展业务合作，共同开发工艺设计AI，目标在2028财年内推出服务。双方将在ABEJA的AI平台“ABEJA Platform”上共同开发工艺设计、生产排程、机器人行为学习三个领域，两家为业务合作，未公布资本合作。 工艺设计AI将学习马扎克对话式数控系统MAZATROL中积累的材料、刀具、切削条件、加工顺序等数据，为新零件提出工艺方案；先用马扎克自家工厂数据建立基础模型，导入后再用各客户的加工实绩追加学习。生产排程AI综合生产计划、设备运行状况、物料库存和班次信息提出排程方案，并在缺料或急单时参照历史相似案例重排。机器人方向对象包括机器人、搬运装置和自主移动机器人（AMR），通过遥操作和作业人员视角摄像头采集数据，利用VLA（视觉-语言-动作）模型推进。 ABEJA成立于2012年，2023年在东京证券交易所Growth市场上市，主打让AI在业务中持续运行，其平台可在客户自身环境内完成数据存储与处理。马扎克高级执行官泽田阳介称，积累40多年的MAZATROL资产在大语言模型时代显现新价值。双方以“Human in the Loop”为前提，AI判断需由人确认修正后再使用。此次发布的是共同开发启动，产品规格、价格、提供形式和适用机型均未公布。
铂力特10月20日在苏州签约华东制造基地项目，总投资约10亿元，将在太仓高新区注册全资子公司并设立华东区总部，总建筑面积约10.4万平方米，建设周期约24个月，面向华东客户提供金属增材制造装备及定制化打印服务。杭机股份自主研发的“高精度数控龙门导轨磨床”入选2026年度浙江省先进技术创新成果名录。天水锻压集团前三季度产值同比增长10%、营业收入同比增长12%，上缴税收863万元，新签合同2.1亿元，在手合同3.2亿元、同比增长59.64%，并签订天顺风能近4000万元重点订单。三和数控10月22日与Fastems（芬发自动化）达成合作，由芬发部署MLS-xmd高端定制化柔性生产线并配置MMS智能生产管理平台，实现托盘自动流转、机床无人上下料、自动排产与设备监控，支撑夜班及周末无人生产，项目预计2027年下半年交付投产。
Intec 与 Z 2027 展会将于 2027 年 3 月 2 日至 5 日在莱比锡举行，Intec 聚焦机床、制造与自动化技术，Z 则面向零部件、组件和数字服务。Yamazaki Mazak、Index、Niles-Simmons、Paul Horn、United Machining 等企业已报名参展。展会针对高生产成本、数字化转型和工业结构变革，并衔接增材制造新工艺与氢能技术生产方案。莱比锡展览公司总经理 Markus Geisenberger 表示，展会面向中东欧市场，推动跨境供应链与新市场开拓。VDMA 精密刀具及测量与检测技术协会总经理 Markus Heseding 称 Intec 是 2027 年德国金属加工领域最重要的行业聚会。配套活动包括 Forum.interaktiv 知识平台、3 月 5 日的行业新生代日、增材制造技术论坛，以及聚焦电解槽和燃料电池可扩展制造与供应流程的 hy.tec。展会首次设立 Intec-Z-Start-ups 初创专区，报名截止 2027 年 1 月 15 日；萨克森经济促进局的国际欢迎休息室提供参观引导和联络对接，Contact Business Meetings 合作洽谈会由 Enterprise Europe Network 与莱比锡 IHK 组织，可通过数字工具提前预约。
多家机构测算全球晶圆划片刀（金刚石切割片）市场规模约在4.8亿美元上下，AI算力扩张正沿“晶圆出货—先进/成熟封装—切割耗材”链条传导，推动这一耗材市场放量。QYResearch口径下全球半导体晶圆划片刀销售额约4.65亿美元；Global Info Research测算金刚石划片刀市场约3.69亿美元，预计到2031年增至5.80亿美元，年复合增长率约6.7%。划片刀刃口镶金刚石磨粒，刀刃常用厚度在15至100微米之间，普通产品出厂价约七八十美元，全球一年卖出几百万片。需求增长不仅体现在数量上，单位价值也在抬升：晶圆更薄、切割道更窄，碳化硅、氮化镓、砷化镓等高硬度材料应用提速，CoWoS等2.5D/3D封装及QFN/DFN、BGA封装体分割、陶瓷基板切割持续增长，专用刀片单价明显高于通用产品。竞争格局上，DISCO凭借“划片设备+精密工具+应用工艺”协同在高端领域占优，东京精密与旭金刚石工业共同成立AA Diamond Technology整合轮毂型刀片业务；国产方面江苏卓进半导体等企业向半导体级划片刀拓展，其轮毂型刀片可适配硅基及砷化镓、碳化硅、钽酸锂/铌酸锂等材料，无轮毂型电镀、树脂、金属软刀覆盖QFN/DFN、BGA封装体及氧化铝、氮化铝陶瓷基板、BF33玻璃、FA光纤阵列等，并配套磨划加工服务。
郑州高新区在10月21日市政府新闻办“开局起步‘十五五’”系列新闻发布会高新区专场上宣布，将把超硬材料技术优势转化为产业竞争优势，在第四代半导体材料、金刚石功能化应用和培育钻石价值链延伸三条战线上同步发力，冲刺国家级先进制造业集群。河南省功能金刚石材料创新中心开发的超高导热金刚石材料已打破国外技术垄断；由中科粉研（河南）超硬材料有限公司实施的国内首个第四代半导体材料全产业链项目已落地开工，总投资15亿元，具备500台MPCVD生产2至4英寸单晶晶圆和50条LPPHT生产微米/纳米球形金刚石的能力，年底将实现200台MPCVD投产，三年内年产值目标30亿元。郑州三磨所牵头的研发项目获国家科技进步二等奖，其行业检测仪器占据国内市场九成以上。郑州高新区已集聚超硬材料行业关联企业1800余家，并入围郑南商许超硬材料国家先进制造业集群。面向“十五五”，高新区将加快研发大型化、智能化六面顶压机，推进高品级磨具和高端刀具国产替代，支持建设河南省金刚石产业技术研究院，并推进培育钻石向价值链中高端延伸——国内首个年产40万克拉的珀丽诗曼智能切磨超级工厂已于2026年9月在郑州高新区正式投产。
2026年10月26日，长江综合市场钨粉均价报755000元/吨，较上一交易日上涨30000元，单日涨幅接近4%。本轮上涨源于供需紧平衡下的多重因素共振：美国商务部今年8月依据《国防生产法》出台为期1年的钨废料出口禁令，收紧全球再生钨流通，日本今年1-7月钨材进口量同比下滑41.1%、钨酸盐进口同比下降15%，海外补库预期传导至国内出口市场。国内钨开采实行总量配额管控，矿山品位下降、安全环保检查趋严，再生钨占比长期维持在16%左右，英国复产钨矿满产后年产能仅300吨，供给缺乏弹性。需求端，硬质合金、数控刀具领域旺季需求释放，AI基建带动PCB微钻、六氟化钨需求攀升，光伏钨丝渗透率提升，厦门钨业光伏细钨丝市场份额超80%，今年上半年光伏用钨丝销量达241亿米，钨长期需求增速稳定在每年2%左右。厦门钨业、章源钨业上半年归母净利润同比增速分别达127%、497%。短期钨价仍有上行动能，但下游对高价的接受度下降将放缓上涨节奏。
沃尔德在 JIMTOF2026 展会上展出多款刀具产品与加工技术方案，展位号为 W1099。第33届日本国际机床展览会（JIMTOF）于2026年10月26日至31日在东京有明国际会展中心（Tokyo Big Sight）举办。展会期间，沃尔德展位吸引众多行业客户驻足咨询，现场工作人员围绕产品特性开展演示与技术讲解，并针对客户关注的加工工况、刀具选型等问题逐一答疑。从现场交流反馈看，客户对沃尔德的产品体系和技术讲解关注度较高。沃尔德表示将继续深耕超硬刀具领域，以专业方案服务精密加工场景。
钣金制造商 KMF Group 投资 18.6 万英镑，引进两台 NS Máquinas DM1100 ZC EVO 去毛刺与倒圆边设备，安装于其 Newcastle-under-Lyme 的生产基地。新设备将加工能力提升至 1600mm，并采用改进的抽尘技术以降低能耗，同时支持公司可持续发展目标。该设备可在单一工序中完成去毛刺与倒圆边，去除激光切割毛刺的同时对边缘倒圆，还能加工覆有塑料保护膜的零件，使加工仅作用于边缘以保留原始表面质量。KMF 表示，增强的数字程序存储带来更高的一致性与重复性，并提升生产效率，尤其适合由单人操作加工的小型零件。设备配置去毛刺接触辊与两条装有磨块的交叉砂带，砂带反向运行，可在零件整个表面区域完成倒圆边。KMF 集团业务发展负责人 Adam Ellis 称，此次升级旨在满足日益多样化的钣金产品需求，是公司整体投资计划的一部分。KMF 为英国及欧洲 OEM 客户生产精密钣金件、机箱、机加工零件和机电组件，并提供 CNC 加工、价值工程、设计支持与机电集成服务。
LMT Tools 公布新战略方向“Machining Success. Simplified”，将旗下 LMT Fette、LMT Kieninger 和 LMT Onsrud 三大品牌的专长整合，为客户提供更一体化的刀具方案、工艺支持与应用知识。三大品牌合计覆盖铣削、螺纹加工、齿轮切削及先进刀具方案等领域。公司称，制造商正面临高强度钢、铝、轻质合金和复合材料使用增加，以及零件设计多样、批量变化、开发周期缩短、全球供应链和技能人才短缺带来的复杂性。新战略聚焦从刀具选择到客户定制方案、量产启动支持和持续优化的完整加工流程，目标是简化加工过程、提升工艺可靠性、降低单件成本，并让客户更易获得专业技术支持。三大品牌此前服务不同应用和市场，今后专家将更紧密协作解决客户加工难题。LMT Tools 在全球约有 800 名员工，在德国、法国、捷克、印度、中国和美国设有生产和研发基地，主要制造中心包括德国 Lahr、Schwarzenbek 以及印度浦那和中国南京。集团董事总经理 Oliver Thomas 表示，新战略意味着客户只需一个对接窗口、整合的专业能力，以及针对每项应用精确定制的方案。
Tungaloy 的 Deeptri-Drill 可转位枪钻系统获得日本切削与耐磨工具协会（JTA）2026 年度技术成就奖，公司同时拿下 2026 年度环境特别奖。Deeptri-Drill 最小钻孔直径为 Ø8 mm，针对小直径深孔钻削难题开发，集成三项专有技术以实现稳定、高效加工；其可转位设计替代传统钎焊枪钻，提升生产率与工艺可靠性，并支持更高效的硬质合金利用。环境特别奖认可 Tungaloy 多年来在单位产量 CO₂ 排放强度和废弃物总量上的持续下降，这是 JTA 连续第三年表彰其环保举措，此前公司已于 2024 年和 2025 年获得环境大奖。Tungaloy 已连续四年获得技术成就奖，相关奖项覆盖技术开发、生产率、资源效率和环境表现。
Anca 在芝加哥 IMTS 2026 上公布 Tool of the Year Awards 2026 获奖名单，美国 Arch Medical Grinding 凭多功能手术刀具概念夺得第一名。该刀具由 Mark Delaney 与 Ryan Alderfer 借助 Anca 的 Tool Room 和 CIM3D 软件开发，在 Anca MX7 上制造并测试，集钻孔、铰孔、攻丝于一体，还带有用于镍钛丝（nitinol wire）的铣削槽和另一端螺丝刀，目的是减少机器人辅助手术中的换刀次数。土耳其 TDM 获第二名，其参赛作品将右旋与左旋螺旋槽结合，仿真运行无碰撞；巴西 Roder Ferramentas 获第三名，JG Group 入围决赛。本届竞赛完全聚焦虚拟刀具设计，参赛者用 Anca 软件完成刀具几何、磨削策略与设计方案，无需承担制作实物刀具的材料成本。Gorilla Mill 的 Jessica Kuenn 获评 Anca Female Machinist of the Year 2026，她从办公室岗位转入制造，已成长为刀具磨削人员并正拓展编程知识；Accusharp Cutting Tools Pvt Ltd 的 Kajal Shrikant Ghule 为该奖项入围者。
Vericut 用户交流活动 VUE 于 2026 年 9 月在英国举办，汇聚客户进行为期一天的技术洞察、认知交流、实用数控加工方案分享与知识共享。Stoneswood Precision Components 在会上介绍了如何借助 Vericut 支持插补车削等创新工艺，将数控加工能力推向传统极限之外。
Lang Technik UK 在 Banbury 附近 Wroxton 启用新展厅，将一处 2000ft² 设施改造为专门展示其零点夹紧、工件夹持和自动化产品的空间，客户可现场观看实机演示。这些技术被用于支持多支 Formula 1 车队、汽车供应商、下一代飞机开发、国防和复杂医疗器械等领域。公司销售总监 Danny Brook 表示，自 2019 年启动以来，英国市场对其解决方案的需求每年增长 10% 至 15%；随着现场演示需求增加，公司认为在英国增设专门展厅的时机已到。Lang Technik UK 由 Gareth Barnett 和 Alena Saroka 于 2019 年创立，2024 年在 Haddenham 开设新总部，目前有九名全职员工，并新聘行业专家 Gerry Cook 负责东南部销售。Brook 提到，预冲压技术可在机床外对工件进行打标，Quick•Point Rail System 则免去零点底板的需求。
Grob-Werk GmbH & Co. 正把人形机器人作为重点方向，凭借电驱动、电池系统制造技术以及精密结构件和功能件加工方案，覆盖人形机器人价值链的关键环节，并已成功落地首批人形机器人批量生产项目，支持知名厂商完成产能爬坡。人形机器人正从技术开发和样机阶段走向工业化量产，对零部件的成本、可重复性和质量一致性提出更高要求。Grob 总部位于 Unterallgäu 地区 Mindelheim，拥有数十年高自动化量产系统开发与实施经验，并提供复杂子组件的自动化与装配方案，以及将机器人系统集成到现代产线中的能力。为应对新市场的规模化需求，Grob 采用可随产量逐步调整的模块化生产方案，使产能可灵活扩展而无需根本改变现有结构。执行器是人形机器人中技术难度和成本占比最高的部件之一，除手部外通常配备 30 多个电驱动，手部复杂度不同还可能增加大量微型电机，对效率、精度、动态性和安全性要求极高。Grob 面向无框力矩电机、无刷直流电机（BLDC）和永磁同步电机（PMSM）提供多种绕线与制造工艺，可用于定子、转子生产及整机电机装配。
A&M Pure Precision 通过新增 Hurco Europe 数控机床扩大其数控加工产能，相关设备已出现在该公司制造车间。此次投资涵盖 3 轴和 5 轴数控机床，扩充了该厂区的加工能力范围。公司称这些机床正在车间里“成倍增加”，并将该投资定位为对精密工程和英国制造的承诺。该消息未披露投资金额、已安装机床数量或计划产出，也未提供循环时间缩短、产能提升等数值化绩效结果。该动态与 Make UK、Black Country Chamber of Commerce、BCIC、Manufacturing Technology Centre、华威大学 WMG 及 Business Growth West Midlands 等西米德兰兹制造业与商业发展机构一同发布。A&M 表示该 Hurco 投资旨在支撑其面向精密工程客户的业务能力。
DN Solutions America 宣布，其佛罗里达经销商 APT 已完成 PUMA 4100LMB 机床的安装并准备投入运行，该机型面向大型零件生产需求。DN Solutions 称这台机床用于应对“大型零件”加工需求，但未公布规格、产能数据或运行时长。安装照片由 Brad Jones 分享。此次安装被定位为 DN Solutions 在佛罗里达通过经销商支持客户的一部分，原文未披露终端行业、客户应用、投资金额或预期产出。
CHETO 宣布 2026 款 INL 750 加工方案已备现货，可立即出售并随时发运，为买家省去标准制造交期等待。该机定位精密深孔钻削，CHETO 在产品宣传中同时使用“钻铣一体”和混合机床的表述。CHETO 未公布售价，称价格需询价，并提示该机遵循先到先得原则，成交前库存可能变化。原文未披露具体行业应用、技术规格、性能数据或交付日期；该机为 CHETO 品牌、葡萄牙制造，作为现货数控机床选项提供给需要深孔钻削系统的客户。
HAINBUCH America 将 centroteX 快换夹持系统的特别优惠延长至10月31日，仅限美国和加拿大客户。该系统在换装时无需对刀和重新调整，操作员可直接进入生产。HAINBUCH 称 centroteX 重复定位精度低于3 µm，可在保持高质量的同时让机床持续运行。此次优惠面向使用夹持设备的制造商，但相关帖文未说明具体服务行业。
Maruka USA 的 Brendan Moore 拿下某大型燃气轮机制造商六台 Hwacheon VT-1150+ MC MG 立式车床订单，Hwacheon Machinery America 已公开致贺。这批设备将用于燃气轮机领域要求严苛的大型零部件加工。Hwacheon 未披露客户名称与订单金额。公司称该订单体现其产品线的实力，以及为重型制造需求提供高性能加工方案的能力，并将 VT-1150+ MC MG 立式车床定位为面向高精度、高难度加工场景的产品。Hwacheon 同时感谢 Moore 与 Maruka 团队的合作与投入，称双方持续推动 Hwacheon 品牌拓展。
半导体腔体零部件正从铝、不锈钢、普通硅转向碳化硅、石英和氧化铝陶瓷，聚焦环、气体分配盘、腔体内衬三类关键件按耐蚀、孔道保持和大面积防护的不同需求分别选材，而崩边、微裂纹和批量一致性成为量产门槛。粤芯半导体12英寸线四期总投资约252亿元、月产4万片、覆盖65纳米至22纳米，预计2029年底建成；其供应链企业臻宝科技直供的腔体零部件即由硅、石英、碳化硅和氧化铝陶瓷制成。QYResearch数据显示，2025年全球半导体设备用陶瓷部件市场约33.5亿美元，2032年预计达55.0亿美元。加工端，山崎马扎克PALLETECH系统以带车削功能的5轴加工机和卧式加工中心组成自动化单元；北京精雕JDGR500_MG五轴高速磨削中心面向气体分配盘密集孔道与复杂轮廓；广东科杰技术JTGK-600G2高速数控研磨中心搭载高速转台加工硬脆环形件；发那科ROBODRILL DC系列以超声波刀柄控制精密钻孔崩边与微裂纹；朗恩Ultra 500配32000rpm高速精密电主轴，孔位置精度稳定在±0.0015mm；天准科技三坐标测量机搭载旋转测座完成全尺寸高精度测量。SEMI预测2026年全球半导体制造设备销售额达1659亿美元、同比增长23.2%，晶圆厂设备1439亿美元、同比增长23.1%。ITES深圳工业展将于2027年3月24日至27日在深圳国际会展中心（宝安）举办，精密零件加工展设于6馆。
第27届DMP大湾区工博会组委会发布更正申明，本届展会时间由原定的2026年11月4日–7日调整为2026年12月3日–6日，展会地点仍为深圳国际会展中心（宝安）。组委会于2026年5月22日发布官方改期通知，早期宣传手册、海报、推文及第三方平台标注的11月4日–7日档期已失效，不再作为参展、观展依据。开放时间为12月3日–5日09:30–17:00，12月6日最后一日09:30–14:00。后续商务对接、邀约、广告投放及预登记安排均以本次申明及组委会官方公告为准。
株洲欧科亿切削工具有限公司就数控刀具产业园产能提升及技术升级项目环境影响报告书征求意见稿进行公示，征求公众意见，期限为公告发布后10个工作日内。项目为改扩建，建设地点在湖南省株洲市天元区新马工业园马家河路588号，拟投资55600万元，在现有厂区闲置区域实施，不新增建设用地和建（构）筑物，占地面积维持133379.09m2（约200.07亩）。项目拟新增烧结炉、周边磨、开槽机、超声波清洗机等生产设备：整体硬质合金刀具产能由300万支/a提升至1000万支/a，并新建年产150万支丝锥刀具生产线；棒材生产线新增PCB微棒产能300t/a，改造后总产能提升至1300t/a；金属陶瓷刀片产能提升至1000万片/a，锯齿产能提升至30t/a；新增小模数齿轮刀具产能5000件/a；新建年产20万片/套超硬刀具生产线。改扩建后废气、废水、固体废物依托厂区现有环保处理设施处置，环评编制单位为长沙健宁环保科技有限责任公司。
DMG MORI 在第48届世界技能大赛（WorldSkills Shanghai 2026）中担任数控车、数控铣、增材制造三大赛项的呈现伙伴，以比赛用机床、赛前集训和驻场工程师全程支持赛事。本届大赛在上海国家会展中心举行，来自68个国家和地区的1385余名青年选手参加64个赛项，规模创历届之最；中国代表团获41金11银4铜和6个优胜奖，第五次位居金牌榜与团体总分第一。DMG MORI 与世界技能组织的合作始于2007年，最初以首席赞助商身份提供比赛用机床，2016年起成为全球产业合作伙伴。赛前依托上海和欧洲多处训练基地为多国国家队开展集训，数控车覆盖23个参赛国中的11国，数控铣覆盖27个参赛国中的10国。数控车赛项使用 CTX 350 万能车削中心，最大回转直径320 mm、加工长度530 mm、棒料直径65 mm，搭载 CELOS 与 SINUMERIK 数控系统；数控铣赛项使用 DMU 40 五轴加工中心，占地面积不足5.1 m²，标配12 000 r/min电主轴（可选至20 000 r/min speedMASTER），功率15 kW、扭矩95 Nm。DMG MORI 还与西门子合作首次将“Run my Virtual Machine”数字孪生模块用于工件优化。
10月22日，马鞍山市铸造协会会长邵先德、党支部书记冯家伟及部分协会成员代表一行莅临安徽卓朴智能装备股份有限公司参观交流，双方围绕铸造产业智能化转型升级深入交流，共商合作。协会一行实地参观了卓朴智能的生产车间和产品展示区，了解其产品技术实力，并就智能装备在铸造精密加工、自动化产线升级等场景的应用进行了交流。协会方面对卓朴智能的技术实力给予高度评价，表示将进一步深化会员企业与卓朴智能的对接，共同探索智能装备赋能铸造产业的新路径。此次交流旨在深化产业链供需对接，双方将在技术、设备、产线等方面深化合作，并建立长效合作机制。
2026年度机械工业科学技术奖机床工具专业参评项目38项，经网评进入会评25项，最终获奖16项，其中一等奖2项、二等奖7项、三等奖7项。会评项目中企业联合高校和科研院所申报17项、占68%，高校联合企业申报8项、占32%，覆盖金切机床、成形机床、成套设备、功能部件和切削刀具等领域。获技术发明一等奖的“大型弱刚度蜂窝芯构件精密加工技术与装备”由大连理工大学、秦川机床工具集团股份公司等单位共同完成，研制系列超声加工装备并攻克专用A/C双摆头、六轴五联动刀具位姿转换等技术。另一项技术发明一等奖“深腔结构智能稳态切削关键技术与装备研发及应用”由重庆大学、重庆机床（集团）有限责任公司等单位完成，开发感算控一体化闭环控振系统。科技进步二等奖项目中，“面向机床关键零部件加工的双主轴数控立式复合磨床”由通用技术集团天津第一机床有限公司等单位完成；“全电驱五轴加工中心设计、制造及高可靠应用关键技术”由巨冈精工（广东）股份有限公司等单位完成，已在巨冈14大系列百余款机型上应用；“数控刀具在线协同设计与智能选用关键技术研发及应用”搭建了基于国家标准的数控刀具在线协同设计与智能选用服务平台；“航空航天难变形金属辗环成形技术及智能成套装备”由天津市天锻压力机有限公司等单位完成；“面向新能源汽车一体化压铸件的两板式超大型压铸装备研制及应用”由深圳领威科技有限公司等单位完成。
郑钻在10月22日于郑州举办的第十五届超硬刀具技术与应用研讨会上，展示了面向半导体和人形机器人的两款新品，并重申“以车代磨、以铣代磨”的高效切削路线。PCD超精密微型钻头直径0.48毫米，用于半导体喷淋盘微孔和高端PCB加工，寿命为传统硬质合金钻针的50～100倍，良品率达99%以上；“星衍”行星螺母旋风铣刀面向人形机器人行星滚珠螺母内滚道，以铣代磨，单件加工时间从4小时缩短到30分钟，效率提升700%，可在数控铣床、加工中心及车铣复合机床上使用。汽车领域，碳纤维主体组合式镗刀针对新能源电机壳体薄壁易变形，由核心机、切削单元、刀夹和刀片四模块组成，交付周期从45天缩短到25天；刹车卡钳用PCD正反一体铣刀，球笼万向节以铣代磨、气冷干切，PCBN球头铣刀研发历时1095天、累计销售100万把。航空方面，蜂窝材料配套超声刀具，高温合金由整体陶瓷铣刀与CBN铣刀配合。机器人RV减速器线轮替代进口珩刀后降本40%，滚珠丝杠以铣代磨效率提升约10倍。郑钻1997年成立，现有5000多种刀具、六大产品线、160余项专利。
雷尼绍公布截至2026年9月30日的季度营收为2.518亿英镑（3.349亿美元），同比增长47%，创季度纪录，按固定汇率增长48%，较上一财年第四季度增长3%。公司称半导体、航空航天与国防客户需求持续，工业与自动化市场活跃度也在改善，三大业务板块和三大区域均实现增长，但未上调全年指引。 位置测量业务增长最快，季度营收9600万英镑（1.277亿美元），上年同期为5210万英镑（6930万美元），按报告汇率增长84%，按固定汇率增长85%，环比增长17%，创该板块季度新高，主要来自半导体制造设备用开放式光学与激光编码器需求，订单簿继续增加，公司正投资扩充产能。工业计量业务营收1.308亿英镑（1.74亿美元），上年同期为1.02亿英镑（1.357亿美元），增长28%，环比增长9%，五轴三坐标测量机和车间测量系统需求上升，面向机床与测量设备厂商的传感器销售也有改善。专业科技业务营收2500万英镑（3325万美元），上年同期为1670万英镑（2220万美元），增长50%，主要由航空航天、国防与医疗客户对金属增材制造系统的需求带动，光谱业务营收略低于上年同期，神经业务拟议剥离仍在推进。 公司上一财年全年营收为创纪录的8.158亿英镑（10.85亿美元），本季度继续投资制造产能并与供应链协作以支持更高产量，同时提示中期需求存在周期性。
本期计量与智能制造新闻简报汇总了过去7天的多条消息。LK Metrology 升级了 L100NX 激光线扫描仪，形状误差从 15 µm 降至 10 µm，点云离散度为 16 µm，面向高要求 CMM 计量应用。KUKA 推出 AI 驱动的 iiQKA.AI Vision 工业图像处理系统，支持 2D 和 3D 视觉，可在其自动化生态内完成物体识别、位置确定与抓取点计算。HBK 旗下 Discom 发布针对圆锥滚子轴承的在线声学测试系统 TasAlyser TRB，基于 HBK OrbitSync 技术，在轴承装入齿轮箱或电驱动之前运行。Verisurf Software 加入数字计量标准联盟（DMSC），以推进 QIF 与开放数字计量标准。Bold Laser Automation 推出 3DS0948TS 首件测量平台，结合 Keyence LJ-X8000 激光轮廓仪，用于精密圆柱件的高分辨率尺寸测量。Nordson Test & Inspection 推出 SonoFlex 声学显微检测系统，面向半导体后道先进制造，结合高分辨率声学成像与 AI 缺陷分析。GBS metrology 扩展可配置光学 3D 轮廓仪产品线，基于白光干涉（WLI/CSI），可选 XY 平台行程从 100×100 mm² 到 400×400 mm²。
日本工作机械工业会10月22日公布的数据显示，9月机床订单额（终值）为2232亿日元，同比增长60%，连续15个月实现增长，自1988年开展统计以来创单月历史新高。日工会会长坂元繁友在东京记者会上表示，北美和亚洲的坚挺显得突出，日本国内及欧洲的订单状况也在持续改善。 海外订单额同比增长67%，达到1592亿日元，超过2026年8月的1463亿日元，创单月历史新高。其中北美地区订单额为504亿日元，有统计以来首次突破500亿日元，面向JobShop、数据中心、发电及航空航天等领域的订单保持强劲。欧洲方面，面向通用机械的订单在欧盟境内和英国有所增加，土耳其和法国获得飞机相关批量订单。亚洲订单额以833亿日元刷新历史最高纪录，超过6月的814亿日元，面向中国汽车相关领域的订单有所减少，但工业机械、电气及精密相关领域持续强劲。 日本国内订单额同比增长46%，达到639亿日元，通用机械、电气及精密设备领域的数据中心和半导体制造设备相关需求旺盛，发电、空压设备及飞机等领域也出现设备更新动向。另一方面，对强有力拉动订单的AI领域过度投资也开始出现担忧，坂元会长表示预计订单不会大幅下滑，但需关注数据中心和半导体相关领域出现停滞迹象的可能性。
株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司联合长沙顶材科技有限公司，在株洲欧科亿切削工具产业园发布国内先进硬质材料领域智造大模型“智刃·先进硬质材料与切削智造大模型”。发布会与高熔点稀有金属产业创新发展大会同期举行，省工信厅二级巡视员蒋宁飞、副市长李贵龙、县委副书记、代县长刘冠西出席。活动由市工信局、市科协、炎陵县委、县政府主办。现场还举办炎陵县高熔点稀有金属产业集群招商推介，中南大学张立教授、东北大学刘涛教授团队、昆明理工大学种晓宇教授团队、湖南工业大学陈刚教授团队受聘担任集群发展顾问。炎陵县已构建以钽铌、钨基材料为核心的“双引擎”产业集群，集聚企业62家，从业人员5900余人，2025年集群营业收入56.36亿元，同比增长35.3%；近三年集群在建项目总投资超过50亿元。