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11月4日周三
  1. OSG · 刀具技术与企业动态31

    OSG 11月新品：A-OIL-SFT 等丝锥与硬质合金刀具集中上市

    OSG 于11月5日集中上市多款丝锥与硬质合金刀具新品。A-OIL-SFT 是 A-SFT 的内冷型高效多用途螺旋槽丝锥，覆盖 M6×1~M20×1.5 共17项，适用多种工件材料与机床类型。同期推出 A-SFT-H42 中硬度钢用螺旋丝锥（M3×0.5~M12×1.25，10项）、A-SFT-DH 深孔螺旋丝锥（M3×0.5~M12×1.75，7项）和面向卧式加工中心的 A-SFT-HMC（M6×1~M24×1.5，21项）。成形丝锥方面，ZERO-BT（GRT）新增4项 M1.6×0.35~M2.6×0.45 规格，ZERO-GT 微倒角成形丝锥覆盖 M1×0.25~M4×0.7 共11项。硬质合金刀具方面，AD-MICRO 7D 小直径硬质合金钻头新增7D型，φ0.5~φ3 共251项；AE-VML 抗振长型立铣刀新增 φ3、φ4、φ5 小直径规格，L/D=3 与 L/D=4 各3项；AE-VMSX 强化刃短型新增圆角与圆角长颈类型共74项；AE-LDS 多功能倒角立铣刀将定心至V槽加工合并到单把刀具，3×90°~12×90° 共8项。

11月2日周一
  1. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品47

    泰珂洛 T500D 系列问世：球墨铸铁车削新增 T505D、T515D 两种 CVD 涂层材质

    泰珂洛（Tungaloy）在铸铁用 CVD 涂层材质阵容中新增用于球墨铸铁加工的 T500D 系列，包含 T505D 和 T515D 两种材质。T505D 主要针对高速加工中的耐磨性设计，T515D 则通过增强抗崩刃性提高断续切削可靠性；两者均称实现了耐磨性与抗崩刃性的平衡。新系列的细柱状 Al2O3 层厚度为上一代材质的 1.4 倍，含连续柱状 TiCN 层的总涂层厚度增至上一代材质的 1.3 倍，高粘结力结合层厚度为上一代材质的两倍，并采用泰珂洛专有的 PremiumTec 表面处理技术减少积屑瘤。在切削测试中，刀片 CNMG120408 以 Vc = 200 m/min、f = 0.3 mm/rev、ap = 1.5 mm 湿式连续切削时，T505D 的刀具寿命延长 1.4 倍以上；以 Vc = 150 m/min、f = 0.35 mm/rev、ap = 1.5 mm 湿式断续切削时，T515D 表现出抗崩刃性。成功案例显示，T505D 在 Vc = 300 m/min 下刀具寿命为竞争对手的 2.5 倍，T515D 在精加工中为竞争对手的 2 倍，工件材料均为 FCD400 / GGG40。现有 T500 系列（T505 和 T515）的产品范围也得到扩展，与 T500D 共同覆盖灰口铸铁、球墨铸铁等从连续到断续切削、从精加工到中重型切削的应用。

  2. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品58

    泰珂洛开发 Fine-BeamJet 增材制造 BTA 深孔钻头系列

    泰珂洛（Tungaloy）宣布开发出 Fine-BeamJet，这是其 BTA 钻深孔系统的新型可换钻头系列。该系列钻体采用增材制造，可在刀体中融入异形孔和弯曲冷却液流道，从而优化冷却路径并增加冷却液流量，在不损害刀具刚性的前提下实现流量最大化。 Fine-BeamJet 覆盖 ø25 至 ø33 mm 直径范围，并提供适用于 STS（单管系统）和 DTS（双管系统）冷却方式的型号。泰珂洛称，增材制造带来的流道优化可促进更顺畅的切屑形成与排屑，减少切屑堵塞，并降低对切削刃和导向块的损伤；更高的刀体硬度可减少刀具变形，有助于保持严苛的孔公差。 在双相不锈钢圆棒料的加工案例中，Fine-BeamJet TSR 编号 5695D 相比传统刀具将刀具寿命提高 25%，应用行业为工程机械，机床为主轴类型的 BTA 机床。

10月28日周三
  1. MAPAL · 精密切削刀具38

    M-O-T 采用 MAPAL NeoMill-Diamond-FlyCutter 加工塑料件

    德国萨尔布吕肯的 M-O-T Mikro- und Oberflächentechnik GmbH 在自制芯片制造设备塑料部件时，采用 MAPAL 的 NeoMill-Diamond-FlyCutter 铣刀解决表面质量难题。该公司自 2022 年起转向自制塑料件，此前外购件多次出现成品系统泄漏问题。加工设备为 CNC-Step 的 T-Rex 开放式铣床，采用 SK30 刀柄接口，真空工作台可夹持最大 1,000 x 1,000 mm 的工件。M-O-T 生产负责人 Mike Jakob 曾花一年寻找合适刀头，最终在斯图加特 AMB 2024 展会上与 MAPAL 对接，并与 MAPAL 应用工程师 Klaus-Dieter Leick 确定选用直径 63 mm 的 NeoMill-Diamond-FlyCutter。该刀具原为电子行业铝件端面加工开发，MAPAL 方面认为其同样适用于塑料。M-O-T 的设备产量已从 2021 年每年五六台增至目前 20 至 30 台。

10月27日周二
  1. 沃尔德 · 超硬刀具与精密加工8

    沃尔德亮相 JIMTOF2026，展出多款超硬刀具与加工技术方案

    沃尔德在 JIMTOF2026 展会上展出多款刀具产品与加工技术方案，展位号为 W1099。第33届日本国际机床展览会（JIMTOF）于2026年10月26日至31日在东京有明国际会展中心（Tokyo Big Sight）举办。展会期间，沃尔德展位吸引众多行业客户驻足咨询，现场工作人员围绕产品特性开展演示与技术讲解，并针对客户关注的加工工况、刀具选型等问题逐一答疑。从现场交流反馈看，客户对沃尔德的产品体系和技术讲解关注度较高。沃尔德表示将继续深耕超硬刀具领域，以专业方案服务精密加工场景。

10月26日周一
  1. 欧科亿 · 公司动态47

    欧科亿数控刀具产业园产能提升及技术升级项目环评征求意见稿公示

    株洲欧科亿切削工具有限公司就数控刀具产业园产能提升及技术升级项目环境影响报告书征求意见稿进行公示，征求公众意见，期限为公告发布后10个工作日内。项目为改扩建，建设地点在湖南省株洲市天元区新马工业园马家河路588号，拟投资55600万元，在现有厂区闲置区域实施，不新增建设用地和建（构）筑物，占地面积维持133379.09m2（约200.07亩）。项目拟新增烧结炉、周边磨、开槽机、超声波清洗机等生产设备：整体硬质合金刀具产能由300万支/a提升至1000万支/a，并新建年产150万支丝锥刀具生产线；棒材生产线新增PCB微棒产能300t/a，改造后总产能提升至1300t/a；金属陶瓷刀片产能提升至1000万片/a，锯齿产能提升至30t/a；新增小模数齿轮刀具产能5000件/a；新建年产20万片/套超硬刀具生产线。改扩建后废气、废水、固体废物依托厂区现有环保处理设施处置，环评编制单位为长沙健宁环保科技有限责任公司。

  2. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品34

    泰珂洛 TungMeister T 型槽铣刀头新增 AH715 材质

    泰珂洛（Tungaloy）为 TungMeister 可换头式立铣刀系列的 T 型槽铣刀头新增 AH715 材质，该 PVD 涂层材质主打耐磨性与抗崩刃性。TungMeister 系列提供 50 多种刀头形状和多种刀杆材料，覆盖 5 mm 到 32 mm 工具直径，刀头与刀杆组合超过 25,000 种，可快速换刀并保持重复定位精度，缩短调机时间。泰珂洛称，相比 HSS 工具和焊接硬质合金 T 型槽刀体，AH715 可实现更高切削速度，从而缩短加工时间；其抗崩刃性有助于减少切削刃损坏和换刀频率。在工具寿命对比中，刀杆 VSSD10L070S06-C 配刀头 VST177W3.00R020-3S06，加工 SCM440 / 42CrMo4，切削速度 Vc = 90 m/min、每齿进给量 fz = 0.08 mm/z、切深 ap = 2.5 mm、切宽 ae = 1.9 mm，在 BT40 立式加工中心上干式切削。该材质面向汽车零部件、模具相关零件和通用机械零件的槽铣削加工。

10月20日周二
  1. 金岭机床36

    金岭T-700高速钻攻机：面向3C与新能源汽车零部件的20000rpm钻攻方案

    金岭机床推出T-700高速钻攻机，面向3C精密结构件、新能源汽车零部件和精密模具等领域提供钻攻加工方案。整机底座、鞍座、立柱、工作台、主轴箱均采用FC30铸铁，经有限元素分析优化肋骨布局，铸件经自然时效与人工时效消除残余应力，粗加工后放置超过一周再精加工。主轴采用中国台湾产高刚性BT-30，标准20000rpm直联驱动，轴承采用进口FAG/NSK配置并搭载油温冷却系统。X/Y/Z三轴均采用P级线轨（精度等级0.008mm）、30规格滚柱线轨，三轴螺杆为进口C级高精密滚珠螺杆，X/Y轴直径28mm、Z轴直径32mm、螺距16mm，Z轴采用无配重设计搭配电机自动抱闸。标配三菱M80数控系统，可选配中国台湾品牌臂式16刀位刀库，整机全封闭防护并可选履带式排屑机。每台机组装完成后经过48小时全功能测试。

  2. 沃尔德 · 超硬刀具与精密加工55

    沃尔德整体式PCD微钻获2026 MM AWARD真空半导体行业方案创新奖

    10月15日，2026真空半导体设备零部件制造技术与工艺研讨会在上海举行，嘉兴沃尔德金刚石科技有限公司凭借《半导体刻蚀喷淋头微孔加工用整体式PCD微钻创新方案》获得2026 MM AWARD真空半导体行业方案创新奖。该奖项聚焦真空半导体零部件制造领域，从加工精度、表面质量、难加工材料工艺、加工效率及成本优化等维度评选。 沃尔德整体式PCD微钻面向单晶硅等硬脆材料的微孔加工，目标是提升刀具耐磨性、加工稳定性与使用寿命。该方案已在半导体刻蚀设备喷淋头微孔加工中批量应用，并开展了AI芯片多层PCB微孔加工试点。 在喷淋盘加工中，整体式PCD微钻加工单晶喷淋盘可完成约8,000～9,000个孔；加工碳化硅喷淋盘时常规可完成约220个孔，采用超声振动主轴或刀柄辅助加工后可达约300～600个孔。

10月19日周一
  1. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品32

    泰珂洛 NS9530 金属陶瓷材质新增 20 款 -TM 断屑槽选项

    泰珂洛为 NS9530 金属陶瓷材质刀片新增 20 款 -TM 断屑槽选项，覆盖 CNMG、DNMG、TNMG、VNMG 和 WNMG 五种刀片形状，每种均提供标准版和 ISO-EcoTurn 版本。泰珂洛称，-TM 断屑槽是半精加工至中等切削应用中 -TS 断屑槽的替代方案，适用于出现崩刃问题的工序及轻微断续切削，其强韧切削刃和 3D 断屑槽几何针对高进给加工优化，适合锻钢部件等高效加工。NS9530 通过表面处理技术兼顾硬度与韧性，刀片表面断裂韧性比传统材质高 25%，可减少积屑瘤形成、改善表面光洁度；采用金属陶瓷还使其受钨价格波动影响小于硬质合金材质。在 CNMG120408-TM 刀片车削 S45C/C45 的对比中，切削速度 Vc = 150 m/min、进给量 f = 0.15 mm/rev、切深 ap = 1 mm、湿式连续切削条件下，NS9530 的表面光洁度优于硬质合金刀片。

  2. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品31

    泰珂洛 DuoJust-Cut JXPS 3D 断屑槽刀片新增刃宽尺寸

    泰珂洛扩展了 DuoJust-Cut 系列中带 3D 断屑槽的 JXPS 刀片刃宽范围，新增 06 尺寸 CW = 1.0 mm 和 1.5 mm、12 和 16 尺寸 CW = 2.0 mm、20 尺寸 CW = 1.5 mm。DuoJust-Cut 为小零件切槽和切断刀具系列，按最大切断直径提供 06、12、16、20 四种刀片尺寸，切削宽度覆盖 0.6 到 2.0 mm，含 3D 断屑槽与研磨级断屑槽刀片。其高刚性夹紧机构可减少切削刃跳动和振颤，多种刀杆（含副主轴应用刀杆）支持复杂形状零件及狭窄空间加工。JXPS 刀片的 3D 断屑槽用于管理切屑流、改善排屑，降低刀具与工件损坏风险并提升表面光洁度。案例中，1 mm 宽 3D 断屑槽刀片替代竞争对手 2 mm 宽刀片，减少 50% 材料浪费；另一案例中刀具寿命延长 1.4 倍。

10月16日周五
  1. 沃尔德 · 超硬刀具与精密加工18

    沃尔德亮相第18届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会，展示金刚石微钻与热管理产品

    沃尔德在第18届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会暨2026国际金刚石创新应用大会上重点展示金刚石微钻及金刚石热管理产品。这些产品包括单晶/多晶金刚石散热衬底、硅/碳化硅基金刚石复合晶圆、SPD-CVDD复合散热衬底及金刚石铜，覆盖精密加工与高端热管理应用方向。大会于10月15日在广西桂林启幕，主题为“夯实超硬材料基础研究，创新驱动超硬材料发展，融合赋能高端产业应用”，聚焦金刚石及相关材料的基础研究、技术创新与产业应用。沃尔德近年来在深耕超硬工具业务的同时，推动金刚石向功能材料及功能部件领域延伸。参会期间，沃尔德将与行业专家、科研院所及产业链合作伙伴围绕技术进展与应用需求交流产品应用实践，探讨合作机会。

10月15日周四
  1. MAPAL · 精密切削刀具58

    MAPAL 推出第二代 MEGA-Deep-Drill-Alu 铝件深孔钻

    MAPAL 发布第二代 MEGA-Deep-Drill-Alu 铝件深孔钻，面向大钻深条件下的稳定加工与高进给。新刀具基于刃口几何、冷却与刀具材料重新设计的整体方案，直主切削刃可降低振动并减少毛刺，双顶角修磨与优化排屑槽改善排屑，调整后的芯厚轮廓提升刀具稳定性。四条导向刃带在交叉孔或斜向出口时保持导向，长径比最高支持 40×D。冷却通道扩大 20%，把更多切削液导向主切削刃和刀尖，在深孔和微量润滑条件下改善磨损与寿命。刀具以无涂层、超细磨排屑槽为基础，另提供两种可配置的头部涂层，以适配不同硅含量的铝合金与冷却润滑策略。MAPAL 称与终端用户的大量试验中，该钻头进给达到每转 0.4 mm，刀具寿命最高 3.2 公里。产品主要面向汽车行业和通用加工，提供 15×D 至 40×D 的长度版本，按长度不同直径范围为 3 至 16 mm，并在 AMB 展会展出。

  2. 秦川机床 · 集团资讯20

    秦川集团汉江工具通过专精特新“小巨人”复核，再获陕西省“专精特新”中小企业认定

    秦川集团汉江工具顺利通过工业和信息化部专精特新“小巨人”企业复核，同时再次获评陕西省“专精特新”中小企业。汉江工具深耕精密复杂刀具研发制造五十余载，聚焦滚齿刀具、插剃刀具、车齿刀具、拉削刀具、铣削刀具、硬质合金刀具、可转位刀具等高精尖产品，打造“四高一靓”产品体系，多款产品实现国产化替代，服务新能源汽车、机器人、高端装备等关键领域。公司承担多项国家重大专项，主导和参与多项国家、行业标准编制。下一步，汉江工具将以完成集团“品质提升年”各项任务为目标，继续走“专精特新”发展道路，突破高端复杂刀具技术瓶颈。

10月13日周二
  1. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品42

    泰珂洛 DrillMeister DMN 钻尖新增 DS2025 DLC 材质

    泰珂洛（Tungaloy）在 DrillMeister 可换钻尖式钻头系统的 DMN 钻尖产品线中新增 DS2025 DLC 涂层材质，面向非铁金属加工。该材质在崩刃性与耐磨性之间取得平衡，可减少铝合金、铜合金加工中的积屑瘤，保持切削刃锋利并改善排屑，降低切屑堵塞和工具折断风险。新钻尖无需改装即可安装在现有 TID 钻杆上，只需更换钻尖即可过渡到非铁金属加工。切削示例中，铝合金 A5052 采用 ø14 mm、L/D = 5 的 DMN140 钻尖，Vc = 300 m/min、f = 0.25 mm/rev、孔深 30 mm；铜 C1020 同样规格下 Vc = 200 m/min、f = 0.15 mm/rev。另有 ø10 mm、L/D = 3 的 DMN100 钻尖加工铝合金压铸件 ADC12，Vc = 200 m/min、f = 0.3 mm/rev，加工时间 15 分钟。

10月8日周四
  1. VOLLMER · 刀具磨削与激光加工25

    VOLLMER 在 IMTS 2026 展示 VGrind Infinity LINEAR、VHybrid 260、VLaser 370 与 ultraTEC A25S 四项刀具加工技术

    VOLLMER of America 在 9 月 14–19 日于芝加哥 McCormick Place 举办的 IMTS 2026 上展示了四款刀具加工设备：VGrind Infinity LINEAR、VHybrid 260、VLaser 370 和 ultraTEC A25S，覆盖从常规精密磨削、磨削与电火花复合加工、非接触激光加工到超声去毛刺的不同工艺路线。VGrind Infinity LINEAR 可加工硬质合金、高速钢（HSS）、PcBN 和陶瓷，刀具直径范围 0.2–200 mm，展会现场配备用于成形刀具的激光测量系统，并搭配可同装夹加工直径 6–16 mm 刀具的 HP170 通用托盘装载机，依配置可支持从小批量、专用刀具到大批量系列生产乃至无人化运行。VHybrid 260 在一台机床内结合磨削与电火花加工（EDM），面向硬质合金或带 PCD 的旋转刀具，可加工小至 0.4 mm 的微型刀具至直径 150 mm 的刀具，具备砂轮组更换和过程修整能力。VLaser 370 以激光能量加工 PCD、CVD 金刚石和 PcBN 等超硬材料，适合刀尖间距小、圆角小的几何特征，并可集成自动化方案支持连续生产。ultraTEC A25S 则代表子公司 ultraTEC innovation 的超声去毛刺技术，利用受控高频振荡加工难加工材料。

10月7日周三
  1. AFM · 西班牙机床与制造技术45

    HEPYC 扩展整体硬质合金立铣刀系列，新增 3305 系列

    HEPYC Cutting Tool Experts 扩展了整体硬质合金立铣刀产品线，新增面向不锈钢、钛合金和高温合金等难加工材料精加工工序的 3305 系列。该刀具采用 40°-42° 渐进螺旋角设计，可减少切削振动、提升工艺稳定性并保护切削刃；圆角结构有助于提高精加工可靠性，AlCr 涂层则增强耐磨性并延长刀具寿命。3305 为长系列立铣刀，具有四个切削刃和径向几何设计，尤其适合对稳定性和表面质量要求较高的应用。新系列提供 13 种规格、5 种直径，直径范围 6 至 16 mm，根据所选直径可选 0.5、1 和 2 mm 圆角半径。

10月1日周四
  1. MAPAL · 精密切削刀具40

    MAPAL 轮毂支架与转向节精密切削方案

    MAPAL 针对轮毂支架与转向节推出系列化切削刀具方案，覆盖铸铁与铝件两类材质及不同毛坯状态。这类底盘件已从被动结构件演变为高度集成的精密功能模块，需承受高轮载并满足严苛的力学与运动学要求。铸铁件多用于大批量低级别车型，MAPAL 的方案专门应对其高磨蚀性；铝件则因轻量化与电动化趋势占比上升，并由压铸转向承载能力更高的锻铝，锻铝硅含量低、断屑更难且易粘刀。转向节集成制动卡钳、轮毂、控制臂与 ABS 安装点，轴承压装要求紧公差与高质量表面，主轴承孔公差可达 IT6。为减少重复装夹误差，转向节与轮毂支架越来越多在一次装夹中于多主轴机床完成加工，部分零件年产量超过 50 万件。主轴承孔加工按毛坯状态提供多阶段或一次成型方案：铸闭、留量最大 4 mm 的近净成形或预冲孔，先用 PCD 圆铣刀去除余量，再依孔几何采用铣刀、钻铣刀或带钩形切削刃的镗刀反镗；两次装夹且夹持不稳时采用三阶段方案，先双面 PCD 铣粗加工，再用两把 PCD 镗刀精加工孔径。可圆铣场合推荐钎焊 PCD 刃的 OptiMill-Diamond-SPM 铣刀，其高正前角与优化容屑槽使切削力较常规 PCD 铣刀降低最多 15%；机夹刀片替代方案为 NeoMill-Alu-QBig。

9月30日周三
  1. 沃尔德 · 超硬刀具与精密加工12

    沃尔德亮相MAKTEK 2026：土耳其公司首秀，超硬刀具覆盖汽车、工程机械、风电、3C电子加工

    沃尔德在9月28日开幕的MAKTEK 2026土耳其伊斯坦布尔欧亚国际机床及金属加工展览会上展出多款超硬刀具产品，这是其土耳其公司成立后的首场海外展会。展品适配汽车、工程机械、风电、3C电子等行业的精密加工场景，配合本土团队就近服务，开展首日吸引欧亚地区制造业客户驻足咨询洽谈。沃尔德称，此次参展是品牌扎根土耳其、辐射欧亚市场的重要一步，旨在拓展区域客户并链接合作资源。展会于2026年9月28日至10月3日在伊斯坦布尔TÜYAP国际会展中心举行，沃尔德展位为9号馆904A。

9月28日周一
  1. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品38

    泰珂洛 TungForce-Rec 方肩铣削刀具扩展粗齿刀体，新增12/18号刀片英制规格

    泰珂洛扩展了 TungForce-Rec 高效高精度方肩铣削刀具的刀体阵容，针对北美市场新增适用于12号和18号刀片的英制尺寸刀体选项。TungForce-Rec 采用独特V型底部刀片几何形状，以单颗螺钉将刀片牢固固定在刀体中，刀体提供圆柱柄式、套式面铣刀式和模块化接头式，结合 TungFlex 刀杆系统可优化刀具悬伸。公制版本有04、06、12、18四种刀片尺寸，覆盖4.0至16.5 mm最大切深和ø6.0至ø160 mm刀体直径；英制版本有06、12、18三种刀片尺寸，覆盖0.236″至0.650″最大切深和ø0.313″至ø6″刀体直径。12号尺寸方面，用于ø2″（ø50.8 mm）铣刀的 TPAV12 套式面铣刀系列新增8刀片配置，介于现有5刀片和12刀片配置之间；18号尺寸方面，用于ø2″铣刀的 TPAV18 套式面铣刀系列新增5刀片配置，粗齿设计减少同时参与切削的切削刃数量以提高抗振性，另新增用于ø2.5″（ø63.5 mm）铣刀的8刀片刀体。新增低刀片密度英制刀体主要面向长悬伸、复杂形状工件、不稳定夹紧或低刚性机床等易产生振颤的加工条件。

  2. 兄弟机床 · 加工技术60

    兄弟机床解析积屑瘤成因与车间实操改善方案

    兄弟机床在加工技术栏目发文解析积屑瘤的成因原理，并给出可在车间直接落地的改善对策。积屑瘤是切削中金属切屑牢固粘附在刀尖与前刀面、形成类似新刃口的现象，会经历生成、生长、开裂、脱落四个阶段反复循环，堆积物经加工硬化后硬度可达原材料的约2至3倍。判断时可看加工表面粗糙度变差、啃刀、毛刺，切削深度与工件尺寸是否波动，以及刀刃是否出现钝化圆角、轮廓变大。纯铜、铝、不锈钢等延展性高的材料更易产生积屑瘤，铸铁、易切削钢、黄铜、高硬度材料则不易产生。切削速度偏低、切削温度不足、润滑条件差、前刀面角度偏小都会提高发生风险。文中给出的四项对策是适当提高切削速度但不宜过高以免加剧后刀面热磨损、选用大前角刀具降低切削抗力、优先采用润滑性能优异的非水溶性切削液并严控水溶性切削液浓度、选用低亲和性涂层及基材刀具如金属陶瓷刀具。现场排查建议由简到繁，先调整切削速度快速验证。

    推荐理由：从积屑瘤的生成脱落机理讲到切削速度、前角、切削液和刀具材质四项现场可执行的调整方向。

9月25日周五
  1. MAPAL · 精密切削刀具20

    MAPAL 总结 AMB 2026 参展成果：新展台与精镗、航空钻头方案亮相

    MAPAL 对 AMB 2026 斯图加特金属加工展的参展效果给出积极评价，以 390 平方米新展台展示创新刀具与整体制造方案，并与客户和合作伙伴展开大量直接交流。展台重点包括面向 10 至 19 mm 直径范围精镗刀具的新 EA-Performance-System，该方案强调设置简便快速，兼顾高精度、工艺可靠性与易用性。另一项受关注展品是 MEGA-Drill-Composite-MD-EdgePro，专为飞机铆钉孔加工开发，采用激光刃磨切削刃，在保证高孔质量的同时实现长刀具寿命。MAPAL 集团总裁 Dr. Jochen Kress 表示，AMB 位于加工行业核心地带，便于接触大量客户并与其直接对话。除自有展台外，MAPAL 的刀具、夹持方案与加工方案还在多家机床制造商展台展出或用于现场加工演示，体现与行业领先伙伴的紧密合作。公司专家还就航空航天制造、客户生产流程优化以及国防领域制造流程规模化等主题作了专题报告，并参与 AMB 官方播客。

9月24日周四
  1. VOLLMER · 刀具磨削与激光加工40

    YG-1 采用 VOLLMER VLaser 370 激光机床加工 PCD 刀具

    YG-1 德国奥伯科亨技术中心投资 VOLLMER 的 VLaser 370 激光机床，用于精密加工复杂 PCD 刀具，自 2026 年 1 月起已投入日常生产。该中心成立于 2018 年 1 月，约有 75 名员工，隶属拥有约 5500 名员工、38 个分支机构的韩国 YG-1 集团，专注定制刀具解决方案与复杂项目应用。VLaser 370 凭借紧凑设计、激光方案、成熟运动学、稳健抽尘技术和内部补偿测量，可精确可靠地加工复杂刀具几何形状，尤其擅长在切削刃上加工导屑槽以控制排屑、防止缠绕。YG-1 生产经理 Benjamin Ravida 表示，使用该机床后多个批量生产项目的节拍时间减半，同时切削刃质量提升，降低了 TCO，并使其能提供寿命更长、精度更高的 PCD 刀具。该机可加工 PCD、CVD 金刚石、PcBN 等超硬刀具材料，无需预热即可使用，因加工以 C 轴中心焦点进行，仅需很小的补偿运动。

9月23日周三
  1. Mastercam · 官方资讯28

    Mastercam 与 TDM Systems 网络研讨会：用集中刀具数据打通编程与生产

    Mastercam 与 TDM Systems 在近期网络研讨会上介绍了以集中式刀具管理打通刀具数据孤岛、并演示 TDM Systems 与 Mastercam 2027 的集成用法。TDM Systems 作为集中刀具数据库，把刀具信息统一存放在受控位置，替代各部门或工位各自维护的刀具库，带来跨部门刀具信息标准化、减少重复建刀、改善知识共享、提升刀具可用性与使用情况可见性，并更好支持员工入职与培训。通过专用插件，用户可在 Mastercam 内直接访问 TDM 中央库，按 Mastercam 刀具类型浏览，按尺寸、描述或零件号搜索，查看刀具元数据，导入完整刀具装配及进给、转速、冷却信息等工艺参数。研讨会还展示了 TDM 网络目录，含多家刀具制造商数据，可按产品号搜索并导入 2D、3D 模型；目录未收录的刀具可导入 STEP 文件等几何自行建装配。另一项能力是把 Mastercam 刀具列表导出回 TDM，形成连接 CAM 编程、刀具管理、预调、车间作业与生产计划的数字线程。实施建议是先合并现有刀具库、选单一机床单元或零件族、建立标准化刀具数据、衡量结果并建立内部认同，再扩展到更多机床、部门或工厂。

9月21日周一
  1. 中国机床工具工业协会 · 企业信息20

    拓璞数控、海天精工、合锻智能、日发精机、株洲钻石等企业动态

    拓璞数控在德国斯图加特AMB金属加工展展出鲲鹏、幻影、飞龙全系列五轴机床产品线，面向航空航天、精密模具、通用机械等领域观众拓展欧洲市场，这是其继EMO2025后再次亮相欧洲。海天精工推出T系列高速立式钻攻中心，主推机型T5、T7，集成钻孔、攻丝、铣削、倒角多工序一体化加工，面向AI液冷、人形机器人、无人机、3C、新能源汽配等中小件批量加工场景。日发精机2026年启动系列数字化、智能化项目，涵盖CRM、ERP、AI-COE及海外建站、SEO、AI获客，其中CRM系统7月中旬全面上线，8月末启动ERP升级。合锻智能交付高速单臂同步机械压力机冲压线，相较传统直线7轴同步线在大板件、大拉伸节拍上优势明显，适用于汽车大型覆盖件冲压，打通拆垛—上料—多工序冲压—智能下料全流程。株洲钻石切削刀具在2026精益数智化创新大赛中，“提升涂层综合效率”和“数字化赋能刀具研发管理创新”两项目分获四星和三星作品，本届大赛共725家企业报名、556项作品入围决赛。

9月18日周五
  1. 澳克泰 · 切削刀具与应用22

    澳克泰工具首次亮相AMB 2026，展示四大行业切削方案与D190模块式钻头

    澳克泰工具在德国斯图加特AMB 2026国际金属加工展首次设展，展位为3号馆3E80，展期9月15日至19日，集中呈现航空航天、汽车制造、能源装备、3C小零件四大行业的切削方案及两款跨行业通用产品。航空航天方面展出APM00-RO系列仿形铣刀（配自研专利PVD涂层，MM3、MR6两种槽型）、龙鱼系列AP130S难加工材料槽刀牌号及AP351S牌号，分别对应整体叶盘与叶型仿形、机匣轮盘环槽和钛合金结构件铣削。汽车制造方面，PCBN车刀片以车代磨一次装夹完成曲轴、凸轮轴、气门座圈、刹车盘精加工，AO系列多功能方肩铣刀用于缸体、变速箱壳体等批量结构件。能源装备方面，圆刀片铣刀与轮槽铣刀用于汽轮机叶片、转子槽加工，AO系列方肩铣刀搭配可转位浅孔钻覆盖风电、油气大型件铣削与孔加工。3C小零件方面展出外圆车刀、仿形车刀、小径内孔镗刀、浅槽刀、反向背车刀组合，主推AP100U新材质。跨行业产品包括D190模块式钻头（一根钻杆配多种钻头、可重磨修复）和自主研发的硬质合金棒材（覆盖模压、挤压、干袋三大成型工艺）。展会期间技术应用工程师团队现场提供工艺分析、刀具选型与降本评估服务，经销商伙伴围绕明年产品线规划与市场协同展开探讨。澳克泰工具依托母公司章源钨业的全产业链优势，持续推进欧洲市场布局。

9月17日周四
  1. MAPAL · 精密切削刀具58

    MAPAL 推出 EA-Performance-System 精镗刀具系统，覆盖 10 至 19 mm 孔径

    MAPAL 推出 EA-Performance-System 精镗刀具系统，把单螺钉调节的 EasyAdjust 原理首次带入 10 至 19 mm 这一技术难度较高的孔径范围。此前经典精镗刀具需要两个调节元件分别设定直径和刃口锥度，对现场操作人员的经验要求较高；EasyAdjust-System 从 20 mm 以上孔径开始采用一根调节螺钉设定直径，并把后锥角永久集成在刀夹系统中。2026 年，MAPAL 通过新的结构设计把这一原理移植到 10 至 19 mm 范围，并称自己是首家面向广泛材料推出该系统的公司。技术实现上，MAPAL 调整了刀片与夹紧系统的连接设计，采用新开发的带确定接触几何的可转位刀片，与配套夹爪配合实现刀片的形状锁合与可重复定位，夹紧机构把调节动作精确传递，并在切削载荷下保持稳定固定。该系统可实现微米级精镗设定，适用于变速箱壳体、缸体、曲轴和凸轮轴上的高精度配合孔与轴承孔，可减少修正工作量、降低废品率。目前已有部分客户在批量生产中使用，并确认了稳定的设定表现和可重复的加工结果。

  2. HORN · 精密切削刀具42

    HORN 推出 Type 395 可转位刀片，用于轮廓切槽与螺纹车削

    HORN 扩展刀具系列，推出新型 Type 395 可转位刀片，采用水平布置的三刃设计，适用于轮廓切槽和车削定制螺纹。该刀片的特别之处在于刀片不靠外周支撑，而是定位在专门设计的槽中，使刀片轮廓几乎可自由成形，从而按客户需求定制刀具方案。精密磨削的切削刃保证高工艺可靠性，刀片在切削力方向上的大接触面确保刀杆内夹持稳定，有利于刀具寿命、表面质量和工艺稳定性。三个可用切削刃提升了轮廓切槽与螺纹加工的经济性；刀片可按客户规格定制，可选带断屑槽，涂层按具体应用单独匹配。刀杆方面提供镗杆、方柄刀杆等多种定制设计，Type 395 有两种毛坯尺寸，其中一种为全新开发。

9月16日周三
  1. HORN · 精密切削刀具40

    HORN 扩展 System 315 切槽系统，新增 20 mm 宽成形切槽规格

    HORN 将 System 315 切槽系统扩展出可加工至 20 mm（0.787"）宽的成形切槽新规格。该系统由标准刀柄和针对不同工件轮廓的定制刀片型面组成，用户可一次装夹完成宽成形槽加工，适合槽型复杂、工艺可靠性要求高的零件。新规格刀柄同时采用上压紧与楔块夹紧，刀具提供左右手版本，柄部尺寸 25 x 25 mm（0.984" x 0.984"）。针对 20 mm 切槽宽度，HORN 使用带 M6 夹紧螺钉的改进型上压紧结构，并在既有夹紧元件基础上引入楔块夹紧方案，使夹紧概念可覆盖更大切削宽度；同时优化排屑空间并开发适配刀柄几何，以保障加工过程稳定。该扩展补强了 System 315 在宽成形槽及车削应用上的覆盖范围。

  2. 沃尔德 · 超硬刀具与精密加工13

    沃尔德亮相AMB2026：PCBN HF车刀片与FMP LN超硬铣刀系列展出

    沃尔德在德国斯图加特AMB2026展出超硬刀具产品及零部件加工解决方案，展台位于1号馆J70，由欧洲子公司Worldia Europe GmbH本土团队现场接待。展品包括PCBN HF车刀片、FMP LN超硬铣刀系列，以及核心PCBN刀片和PCD非标刀具行业零部件解决方案，覆盖车削、铣削及定制化加工需求。沃尔德欧洲本地发展已超过四年，建立了一支由行业经验丰富的技术专家组成的本土团队，承担客户与沃尔德技术资源之间的沟通。开展首日新老客户到访交流，产品展示与商务洽谈同步进行。AMB2026仍在进行中，沃尔德欧洲团队在1号馆J70展台继续接待来访客户。

9月15日周二
  1. HORN · 精密切削刀具58

    Horn 推出 DM40 模块化 PCD 立铣刀系列

    Horn 以 DM40 系统扩展产品线，推出面向铝、压铸铝及 N、O 组材料通用铣削的模块化 PCD 立铣刀系列。该刀具系统由可长期重复使用的整体硬质合金刀柄和以钢为基体的 PCD 可换头组成，设计目标是减少磨损、节约资源并保证工艺经济性。模块化设计把长寿命部件与高磨损部件在功能上分开，端面切削刃是铣削中的主要磨损区，而切削长度超过直径两倍时崩刃风险上升，可换头系统在这些部位相比传统整体式刀具减少材料用量并降低后续成本。用户可在现场直接更换切削模块，装回后无需额外调整即可继续使用，从而减少机床停机时间、更换交期和维修成本。刀柄与可换头之间通过中央夹紧螺钉连接，形成力配合与形位配合，并配有颜色标识便于装配识别，内置防错原则避免装错。可换头与刀柄的接口保证新刀和重磨配对都能获得精确、无台阶的铣削结果。磨损的可换头在规定直径范围内最多可重磨两次。高轴向前角设计带来平稳切削和良好表面质量，几何形状兼顾通用应用的稳定铣削。该系列适用于批量生产和自动化产线。

  2. 沃尔德 · 超硬刀具与精密加工12

    沃尔德亮相IMTS 2026，展示高端精密刀具产品矩阵

    沃尔德在芝加哥麦考密克展览中心举行的IMTS 2026上展出多款适配多场景精密加工的核心刀具产品，展位号为W馆431487。展会于当地时间9月14日开幕，展期为2026年9月14日至19日。开展首日，沃尔德展位吸引众多海内外客户驻足观摩、咨询洽谈，现场工作人员通过产品展示、技术讲解和贴合实际工况的方案拆解介绍产品加工优势与应用价值。沃尔德表示，本次参展旨在接轨全球高端刀具市场、拓展海外市场并链接优质合作资源，未来将持续深耕高端精密刀具研发与创新。

9月14日周一
  1. 欧科亿 · 公司动态42

    株洲欧科亿数控刀具产业园产能提升及技术升级项目环评首次公示

    株洲欧科亿切削工具有限公司就数控刀具产业园产能提升及技术升级项目进行环境影响评价首次公示，项目为改扩建，建设地点位于湖南省株洲市天元区新马工业园马家河路588号。项目在现有厂区闲置区域实施，不新增建设用地和建（构）筑物，占地面积维持133379.09m²（约200.07亩）。整体硬质合金刀具生产线扩能改造后产能提升至1000万支/a，并在现有整硬生产区域新建年产150万支丝锥刀具生产线。高性能棒材生产线新增PCB微棒产能，改造后总产能提升至1500t/a；金属陶瓷生产线新增刀片精磨工序，刀片产能提升至1000万片/a，锯齿产能提升至30t/a。数控刀具生产线新增小模数齿轮刀具产能5000件/a，并新建年产20万片/套超硬刀具生产线。项目改扩建后的废气、废水、固体废物依托厂区现有环保处理设施处置，公众可在公告发布后10日内通过信函、电话、传真、电子邮件等方式向建设单位提出意见。

9月11日周五
  1. Mastercam · 官方资讯34

    Mastercam 与 ToolHive 在 IMTS 2026 展示刀具管理集成方案

    Mastercam 与 ToolHive 在 IMTS 2026 现场演示双方集成方案，把刀具数据、刀具组件与生产准备状态接入同一工作流。ToolHive 是面向机加工车间的云端刀具管理平台，集中管理刀具库、刀具组件、刀具厂商数据、刀具可用性信息、工单管理及团队共享的刀具知识。集成后，编程人员可在 CAM 编程流程中直接调用有组织的刀具数据与组件，减少手工录入，提升编程与装调之间的一致性。双方称该方案可让编程、刀具室、装调人员和操作工共用同一份刀具信息，减少因刀具缺失或组件不符造成的装调等待。ToolHive 定位为轻量、快速部署的云端方案，面向中小型制造商，区别于需要大量实施和 IT 资源的企业级刀具管理系统。

  2. 澳克泰 · 切削刀具与应用22

    澳克泰工具首秀AMB 2026：携车铣孔全系列难加工材料刀具亮相斯图加特

    澳克泰工具将于2026年9月15日至19日首次参展德国斯图加特AMB国际金属加工展，展位为3号馆3E80，以"难加工材料切削专家"定位携车、铣、孔全系列产品矩阵亮相，并带来航空航天、汽车、能源、小零件四大行业整体解决方案。车削方面展出龙鱼系列AP130S难加工材料槽刀牌号、小零件AP100U新材质及PCBN车刀片，后者以车代磨用于淬硬钢、铸铁及曲轴、凸轮轴、气门座圈、刹车盘等汽车零部件精加工。铣削方面包括APM00-RPM柳叶刀、AO系列多功能方肩铣刀、APM00-RO系列仿形铣刀和可转位三面刃铣刀，其中仿形铣刀采用自有专利PVD涂层技术，配MM3及MR6两种槽型，面向镍基合金、钛合金及难加工不锈钢。孔加工展出D190模块式钻头，一根钻杆可搭配多种钻头，钻头可重磨修复。澳克泰自主生产的硬质合金棒材同步展出，涵盖模压、挤压、干袋三大成型工艺。

9月10日周四
  1. 沃尔德 · 超硬刀具与精密加工12

    沃尔德亮相IICIE 2026，展示金刚石功能材料与精密加工产品

    沃尔德在深圳国际会展中心（宝安新馆）举行的2026 IICIE国际集成电路创新博览会上亮相15C108展位，展出金刚石功能材料及精密加工产品，涵盖先进热管理材料与精密加工工具。开展首日，沃尔德展位吸引众多行业观众，工作人员围绕金刚石材料在热管理、精密加工等领域的应用，与到访客户就材料性能、产品需求及工艺适配展开面对面交流。展会于9月9日至11日举行，沃尔德将继续在15C108展位与集成电路产业链上下游伙伴交流，探讨金刚石功能材料、先进热管理及精密加工技术在半导体及先进制造领域的应用与发展。

9月7日周一
  1. 澳克泰 · 切削刀具与应用38

    澳克泰工具与南京航空航天大学签署合作备忘录，共推航空难加工材料刀具自主可控

    澳克泰工具与南京航空航天大学签署战略合作谅解备忘录，围绕航空发动机机匣、叶盘等典型零件开展切削工艺优化及加工稳定性试验研究。双方将结合南航在难加工材料与复杂构件加工领域的科研积累和澳克泰自主研发的基体强化技术、专用涂层工艺，打通切削机理研究—定向切削试验—航空工况验证—工艺迭代优化—工程批量落地的创新闭环，并拓展教育培训、人才联合培养等合作。澳克泰定位“难加工材料切削专家”，龙鱼系列-AP130S难加工材料槽刀牌号专为高温合金、钛合金打造，在某航空发动机企业机匣切槽测试中加工GH4169材料零件，寿命与进口刀具相当、刀具成本降低30%；另一项盘类零件加工中刀具寿命较进口产品提升130%、成本下降50%。其APM00仿形铣刀、ISO系列车削用刀、AHM20高进给铣刀、D106整硬内冷钻等产品可覆盖航空发动机涡轮盘、机匣、起落架等关键零部件精密加工。首批合作项目将重点开展航空发动机典型零部件切削试验与工艺优化，后续研究范围拟延伸至更多航空金属难加工材料及碳纤维、叠层等航空复合材料加工技术。

8月31日周一
  1. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品39

    泰珂洛 TetraMini-Cut 系列新增 DS2005 和 KS05F 非铁金属加工材质

    泰珂洛扩展 TetraMini-Cut 高刚性四刃口多功能切槽刀具系列，新增 DS2005 和 KS05F 两款非铁金属加工材质。DS2005 采用 DLC 涂层，抗粘结性和耐磨性优于无涂层材质，可实现稳定、高质量的表面光洁度；KS05F 为无涂层硬质合金材质，具有出色的抗焊死性能，适用于各种非铁金属加工。TetraMini-Cut 覆盖 0.33 mm 至 3.18 mm 槽宽、深达 3.5 mm 的槽深，配备内冷刀杆和低切削力断屑槽型，同一刀杆可安装外圆切槽/切断、切端面槽和螺纹加工刀片。三点式夹紧结构提高刃口定位精度，刀杆设计保护未使用刃口并实现四个刃口充分利用；与 TCP18-F 刀片结合可提供锋利刃口和低切削阻力。此次材质扩展面向铝、树脂等易产生积屑瘤的非铁金属加工需求，扩大了切削条件范围。

8月25日周二
  1. 株洲钻石 · 企业新闻42

    株洲钻石携EMP11系列小直径可转位铣刀等创新成果亮相CCMT2026

    株洲钻石在CCMT2026上首发EMP11系列小直径可转位铣刀，实现直径8mm多齿铣刀的市场化应用。该系列面向小到中等轴向切深的大批量加工，适配3C、汽配等行业，模块化设计可通过更换刀片材质或槽型让同一刀体适配不同工件材料与工况，减少刀具库存、缩短换刀时间。公司同时推出盘古系列（PG系列）高性能刀具，覆盖难加工材料钻削与铣削：PGDS系列麻花钻针对不锈钢、高温合金；PGMS系列锥度球头铣刀面向航空、能源行业叶轮叶片高速高精度仿形铣削；PGMH系列高硬高精度铣刀可实现曲面轮廓度0.01mm以内加工；PGMX系列高精度小径深沟铣刀聚焦光学模具、电子、钟表深腔加工。此外，公司发布钻石智刃刀具全生态数字化方案，以“钻石智控”为核心，打通刀具采购、使用、维护到报废的全生命周期管理，并带来采用创新磨削工艺的小零件加工刀片系列，面向3C、气阀汽配、人形机器人等行业。

8月24日周一
  1. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品58

    泰珂洛扩充 DrillMeister 系列，推出铸铁加工用 DMR 圆弧角钻尖

    2026 年 8 月，泰珂洛宣布扩充 DrillMeister 可换钻尖钻头系列，推出专为铸铁加工设计的新型圆弧角钻尖 DMR，用于改善切屑控制与稳定性、缩短装夹时间并提高钻削效率。 DMR 采用专用大圆弧角几何形状，在刀尖处分散切削刃应力，减少应力集中造成的崩刃和损伤；该几何形状同时降低钻通时对工件的载荷，抑制出口处崩边和毛刺，减少精加工后处理。容屑槽几何形状经过优化以促进排屑，并采用最新 PVD 涂层材料 AH9130 提高耐磨性。 切削示例为 ø14 mm、L/D = 3 的 DMR140 钻尖，材质 AH9130，加工 GGG60 球墨铸铁，Vc = 120 m/min、f = 0.45 mm/rev，通孔孔深 H = 20 mm，内冷，BT40 加工中心。泰珂洛给出的成功案例中，加工 FC250 / GG25 飞轮时 DMR 钻头寿命为竞争对手可换头钻头的 2.7 倍，加工 FCD600 / GGG60 外壳时为现有可换头钻头的 1.4 倍。DrillMeister 系列提供多种刀体长度和钻尖规格，覆盖不同直径与钻深。