SolidCAM 将于 2026 年 9 月 14–19 日参加芝加哥 IMTS 2026，展位为东馆三层 135800 号，展示其 CAM 技术与数字制造方案。展会上团队将演示用于零件编程与生产的数字化创新，面向制造企业提升生产率、效率和加工表现。9 月 15–16 日，SolidCAM World 2026 同期在芝加哥举行，汇聚客户、合作伙伴与制造专业人士，交流行业趋势与制造未来。无法到场者可注册观看 SolidCAM World 2026 线上直播。
SolidCAM World 2026 将于 2026 年 9 月 15–16 日从芝加哥 IMTS 2026 现场直播，免费开放，无需出差即可观看。直播将首次展示 SolidCAM 2025 SP5，该版本带来新的 AI 驱动增强功能，目标是让车间数控编程更智能、更快速、更高效。活动还将梳理 SolidCAM 数字制造生态的演进方向，并邀请已在实际生产中使用 SolidCAM 工具的制造商分享案例。所有注册观众自动获得抽奖资格，奖品为十支瑞士机加工的 SolidCAM Titanium 纪念笔之一。
中国机械工业联合会发布2026年上半年机械工业经济运行情况，全行业增加值同比增长6.4%，高于全国工业1个百分点，机床工具行业利润大幅增长89.2%。上半年机械工业规模以上企业营业收入16.1万亿元、同比增长6.5%，利润总额7280.5亿元、同比下降6.5%，14个分行业中机床工具、电工电器、机器人与智能制造、工程机械营收增速超过10%。机床工具行业在高端制造和智能制造需求拉动下加快向高端化、智能化升级，主要经济指标增长良好。出口方面，上半年机械工业出口额5593.3亿美元、同比增长20%，贸易顺差4258.9亿美元、同比增长27.4%。行业也面临供强需弱、成本上升、投资由正转负（同比下降2.1%）和应收账款回收期延长至109.7天等压力，预计全年主要指标增速在5.5%左右。
VOLLMER 集团重组其执行管理层，以应对公司未来的挑战。Heinz Verfürth 接管包括财务与控制、IT、行政和采购在内的全部商务职能，并与董事总经理 Tobias Trautmann 共同领导集团；Tobias Trautmann 的职责将在面向客户和市场的职能之外，扩展至工程与生产。Heinz Verfürth 是财务与转型专家，拥有多年工业企业管理和推动转型流程的经验，其专长将帮助进一步增强集团财务稳定性，并持续推进已启动的长期发展措施。监事会主席 Andreas Böhm 表示，Heinz Verfürth 与 Tobias Trautmann 组成的领导团队将把集团的技术优势与商业聚焦相结合。作为此次调整的一部分，Ralf Großhauser 将退出执行管理层，公司感谢其为技术能力发展所作的贡献。
CCMT2026展会上，浙江畅尔、湖南南方、长沙思胜三家本土拉床企业和山东大川重工插床集中亮相，另有德国Karl Klink与FROMGA两个拉床品牌参展。畅尔首次推出LG3132ZXB超长行程六轴数控高速卧式侧拉床，拉削行程≥6000mm，工件表面粗糙度Ra≤0.8μm，X/Y/Z/A/B/C六轴独立协同控制，适配燃气轮机、航空发动机带锥角或大尺寸涡轮盘榫槽批量加工；其大吨位数控螺旋拉床额定拉力≥250kN、最大行程超2000mm、最大拉刀长度2150mm以上，Ra≤1.6μm。湖南南方以3D模型展示LK-7132×390SC榫槽数控立式外拉床，额定拉力320kN、最大拉削行程3900mm，配光栅尺全闭环反馈；长沙思胜展示数控榫槽立式拉床效果图，主运动双轴驱动、多工位换刀机构。软硬拉削方面，长沙思胜LSK5710额定拉力100kN、行程1250mm，一机兼容热前软拉与热后硬拉；湖南南方LSK5710E额定拉力100kN、行程1000mm。长沙思胜LJ5105F数控下拉式内拉床额定拉力50kN、行程800mm，搭载西门子数控系统。山东大川展出BK7032高速数控插床，最大插削长度320mm、滑枕往复频率10-200次/分，以及YF5013CNC可倾角数控插齿机，最大工件外齿直径500mm、最大模数8mm。
Ryan Spencer 与 Douglas MacKinnon 两位好友创办了只有两人的机加工车间 Trace Technologies，把多年制造经验转化为业务。Spencer 任联合创始人兼 CEO，MacKinnon 任联合创始人兼 CFO。两人带来了航空航天、国防和机器人制造领域的经验，以及数控加工、编程、装夹和制造工程方面的背景。车间使用 Tormach 数控铣床。
协鸿工业（Hartford）将于 2026 年 9 月 2 日至 9 月 4 日参加 SEMICON Taiwan 2026，并在 Q5352 展位展出专为半导体精密加工设计的 HSM-560 高速加工中心，展示其高速、高精度、高稳定性加工能力。HSM-560 面向 IC Test Socket、探针板、工程塑料微孔板及各类精密治具的微细孔加工需求，可稳定完成微小孔加工，并控制主轴热变形与加工精度，帮助客户降低加工误差、提升产品一致性。协鸿工业长期投入高速主轴、机台刚性、热稳定控制及精度管理等核心技术研发，并依托台湾制造优势提供国内外售后服务团队与云端远程技术支持，缩短停机时间；同时可依客户需求提供加工测试、工艺优化及设备客制化服务。
山东临磨作为临清专精特新标杆企业，被聊城工信联合《聊城日报》的专题报道《"小"创新撬动"大"跨越 聊城装备制造增速强势领跑》作为典型案例重点宣传。报道显示，今年上半年聊城装备制造业增速领跑全市工业，山东临磨深耕精密磨床赛道，联合多所高校搭建研发实验室，攻克精密加工核心技术，实现高端磨床设备国产化替代。公司上半年经营稳步增长、订单充足稳定，产品供应国内大型制造企业并远销海外多国，可按不同行业工件加工需求提供定制化设备解决方案。其主营产品包括圆台平面磨床、立轴圆台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、铣磨机、立式复合磨床，应用于半导体、机械加工、精密零部件制造等领域。公司表示下一步将持续加大研发投入，拓宽国内外市场渠道。
Domin 借助 STUDER S33 外圆磨床的双砂轮配置，将液压阀阀芯和阀块的磨削提升到微米级精度，实现批量生产中零件的完全互换，不再需要此前的人工配对。S33 可在单台机床上同时磨削阀芯的直径与台肩，工艺设计无需更换砂轮或移动尾座，既缩短装夹时间，也降低了出错成本。S6 Pro 阀由电火花加工改为在 S33 上外圆磨削后，加工时间从近一小时缩短到仅五分钟。STUDER 英国/爱尔兰及比荷卢地区销售经理 Michael Läuffer 表示，双方工程师从一开始就沟通顺畅，共同确定 S33 为最优机型并按具体生产要求完成配置。Domin 方面 Adams 称，得到的不只是一台机床，而是一套周密的解决方案，技术支持和响应速度一流。面向未来，Domin 计划产量呈指数级增长，下一步已确定实现零件自动上下料，这也是选择具备智能且面向未来自动化选项的 S33 的原因之一。
Paul Horn GmbH 推出 S271 刀具系统，将其产品范围扩展到 Escomatic 自动车床的刀具方案。该系统由与各机型匹配的刀柄和精磨刀片组成，刀柄接口按具体机型适配，可装入机床的车削刀位。刀片提供精磨断屑槽版本和 µ-finish 版本，并采用 Horn 的 ES1 HiPIMS 涂层，涂层较薄可保持刃口锋利，适合加工小型精密零件。Escomatic 自动车床的工作原理不同于常规滑动主轴或固定主轴车床，其棒料保持静止，整套刀具组件绕工件旋转，适合大批量、低成本生产小零件，典型应用包括连接器制造、汽车、电子、医疗和钟表行业。Horn 的产品范围覆盖常见的 D 和 NM 机型系列，除标准刀片外还提供涂层硬质合金坯料，用户可自行刃磨用于原型加工或小批量生产；借助 Greenline 工艺，还可按客户要求快速制造并交付多种形状的特殊刀片。
山东临磨数控机床装备有限公司在八一建军节向军人、退役军人及家属致以节日祝福，并强调把军人精益求精的坚守精神融入产品研发与生产制造全过程。公司深耕精密磨床制造领域，主营圆台平面磨床、数控立式磨床、半导体铣磨机、立轴圆台磨床、卧轴圆台磨床等全系列精密磨床产品。这些产品以高精度加工、运行稳定、性能可靠、适配性强为特点，应用于精密机械、模具制造、半导体光学、高端零部件加工等领域。公司表示未来将持续加大技术研发投入，优化产品工艺、升级产品性能、完善服务体系，以严苛军工级品质打磨每一台精密装备。
翰默 HAIMER 集团自 2026 年 8 月 1 日起完成所有权代际交接，公司股份转至第二代，Andreas Haimer 与 Kathrin Haimer 兄妹以董事总经理和股东身份接管企业。创始人 Claudia 与 Franz Haimer 于 1977 年创立公司，将留任管理团队至 2027 年 12 月 31 日监督交接，并以新设顾问委员会成员身份长期支持公司。HAIMER 是热缩配合与平衡技术、刀柄、预调机及机床周边刀具管理整体方案的制造商，此次交接后仍保持 100% 德国家族所有。公司称自身拥有 200 多台机床、年金属切削量约 5,000 吨，正持续投入数字化与自动化，包括具备 AI 能力的热缩、平衡与预调设备，以及“未来刀具室”方案和与机床制造商的全球合作。新管理层将继续既定增长路线，重点推进数字产品、联网刀具室方案及热缩、预调、平衡自动化单元。
宝鸡机床集团7月31日下午召开生产经营月度例会，党委书记、董事长李清耀参加会议并讲话，会议通报了公司7月份主要经济指标完成情况并作上半年财务分析报告。销售、生产、部分子公司、车间及职能部室分别汇报重点工作进展，分析存在问题并提出改进措施。李清耀结合7月份指标完成情况，从市场、技术、产品等方面总结分析生产经营的成效与不足，深入分析当前国内外市场形势，并对8月份重点工作作出安排部署。针对下一步工作，他提出坚定必胜信心、全力拼抢市场、强化精细管理、加快信息化建设步伐、严守合规底线等要求，其中销售战线要持续深耕市场、紧盯订单，积极聚焦新兴行业与新业态拓展增长空间，信息化建设要全面提速以数据赋能企业运营。会议号召各单位增强紧迫感和责任感，全体干部扛起主体责任、主动作为，推动集团公司经营工作再上新台阶。集团公司高管、中层助理以上干部参加会议。
浙江省模具行业协会年会暨2026模具产业协同发展大会将于2026年11月6日在杭州国际博览中心新闻发布厅举行，大会以“数智领航·模塑新质”为主题，汇聚500余位政企学研人士，聚焦模具行业智能化升级与产业链协同创新。大会设置特装展区与标准展位，展出模具新型材料、智能加工装备、工业设计软件、AI数字化智造解决方案等。合作体系分四级：首席战略合作伙伴仅1席，含独家冠名、30分钟主会场主题演讲、10分钟宣传片轮播、专属特装展区及2场专场技术研讨会；战略合作伙伴限2席，含15分钟技术宣讲、5分钟宣传片轮播及独立特装展示区；产业协同合作伙伴限5席，含5分钟技术推介与标准独立展示区；标准展位合作限14个。合作企业可对接模具企业负责人及新能源、汽车、电子头部采购方，并获协会全媒体矩阵全年宣传曝光。
马扎克MTF2026大连站活动启幕，以“新技术”破局“新行业”为主题，通过前沿技术展示与场景化方案呈现，助力客户把握市场变化中的增长机遇。活动既是马扎克前沿技术的展示平台，也是与客户开展深度技术交流、共同拥抱“新机遇”的起点，旨在兑现“与客户共同成功”的承诺。随着MTF2026收官，马扎克表示将继续依托中国本土化布局，与行业伙伴共同推进智能制造。
CCMT2026数控系统展品评述显示，境内外主流厂商集中落地AI大模型工程化、五轴RTCP普及化、驱控一体化和国产总线自主化。华中数控展出华中10型智能数控系统，集成AI专用芯片、支持大语言模型本地部署，NCUC2.0总线带宽达1000Mbps，展会期间30余台搭载该系统的智能机床组成装备矩阵；其NC-ONE驱控一体五轴系统指令分辨率0.001nm、插补周期125μs。广州数控GSK 25i Plus支持16个进给轴、4个伺服主轴，可扩展五轴联动RTCP，直驱方案快移速度120m/min、定位精度1μm。沈阳中科数控带来GJ680、GJ620、GJ300系统及CASNC AGENT边缘智能单元；新代推出次世代PLUS系列，AI辅助工艺库覆盖21类材料；凯恩帝N10系列支持15通道、32轴控制，内置“小K助手”；铼钠克展出U7E、U5E Lite等五大系统系列。境外方面，西门子展出SINUMERIK ONE与第五代828D，发那科首发CNC 500i系列，CPU性能提升至前代2.7倍，三菱电机推出M800V/M80V/M700V系列，海德汉TNC7首次引入AI算法实现刀具管理与寿命预测。
Nakamura-Tome 宣布与 YMT Technologies 建立战略分销合作，YMT Technologies 即刻起成为其英国和爱尔兰授权经销商，负责 Nakamura-Tome 全部机床产品组合的销售、应用工程、技术支持和售后服务。此次合作将 Nakamura-Tome 的加工技术与制造经验同 YMT 的市场覆盖、客户关系和服务能力结合，以扩大区域支持体系。英国和爱尔兰客户将获得 Nakamura-Tome 的 CNC 车削中心和复合加工机床，以及本地销售、应用工程与技术支持、更快的服务响应、更完善的备件供应以减少停机，还有现场安装调试、维护和操作培训。Nakamura-Tome 正与 YMT 的销售和技术团队紧密协作，提供定制化制造方案与专家应用支持。YMT 是英国和爱尔兰的机床及制造解决方案供应商，拥有经验丰富的技术团队和全国服务覆盖。
大隈的复合加工机 MULTUS U1000/U2000 获得日刊工业新闻社主办的第56届机械工业设计奖 IDEA 最优秀奖（经济产业大臣奖）。该奖1970年创设，旨在振兴和发展日本工业产品设计，由经济产业省后援，日本商工会议所及各工业团体协赞。MULTUS U1000/U2000 凭借 B 轴、C 轴的高定位精度，实现从分度五轴加工到同步五轴加工的稳定加工品质；以车削与铣削性能促进工序集约，助力提升生产效率。该机标准搭载80把刀的 ATC 刀库，同时实现同级最小级别的机床宽度。此外，车削主轴与进给轴标准搭载 AI 机械诊断功能，有助于抑制突发故障造成的生产损失。
大隈机械（上海）有限公司第51届全国代理店会议召开并落幕，全国各地核心代理店代表参会，会议对过往合作成果进行复盘总结，并布局未来市场、深化厂商协同。大隈株式会社常务董事、大隈机械（上海）有限公司董事长幸村欣也，大隈株式会社中国营业本部本部长、大隈机械（上海）有限公司总经理吉村知泰等出席，北一大隈（北京）机床有限公司副总经理李金勇、大隈（常州）机床有限公司总经理丹羽和久等亦到场。会议称进一步统一厂商战略思想、夯实协同合作基础、畅通上下游沟通渠道。大隈表示后续将持续引进全球前沿智造技术，优化产品矩阵与市场扶持政策，完善技术培训、售后保障、项目赋能全链条服务体系，深耕高端机床市场。
洛阳传顺机械设备有限公司凭借超精密气静压磨削装备国产化核心技术，在第十五届中国创新创业大赛洛阳赛区比赛中获得装备制造组二等奖，并晋级省赛。该公司长期聚焦超精密高端装备领域，主攻精密光学、惯导谐振子、机器人精密部件等国产替代方向，坚持自主研发与技术创新。此次获奖被企业视为政府与行业对其科创实力和产业化能力的肯定，未来将持续推进高端精密制造技术成果落地，助力地方智能制造产业升级。
翰默 HAIMER 将在 AMB 2026（1 号馆 1F50 展位）展示模块化“未来刀具室”（Tool Room of the Future），并推出面向车间的数字化终端 Production Hub。该方案覆盖刀柄选择、刀具存储、刀具组装与配送至机床等模拟流程，同时把每个环节数字化，包括数字孪生创建、数据回传 CAM 系统、库存管理与刀具准备直至生产。WinTool 软件在其中承担核心角色，管理刀具、设备、机床程序、工艺与主数据；展位上将演示在主数据已录入 WinTool 的情况下，数秒内即可创建完整刀具的数字孪生。新推出的 Production Hub 是带扫描器的数字终端，可安装于任意机床，通过翰默自有操作系统集成多种应用，并以统一界面和各类 App 提供 WinTool、Tool Room Manager、ERP 系统等信息入口。机床操作员由此可查看生产订单、机床状态、刀具库存、CAM 程序、图纸与物料清单等，把刀具室与车间连接起来，减少走动距离与非生产时间。
协鸿工业（Hartford）以 5A 系列五轴加工中心为例，说明 μm 级精度靠的是从零件制造到交机的完整精度工程，而非单一高精度零件或补偿功能。关键结构件如底座、立柱、鞍座、主轴头及旋转工作台须按 μ 级制程加工，并控制平面度、平行度、垂直度、同轴度等几何精度；关键组装在恒温环境完成，接合面以手工铲花精修。校正后以 CMM 三次元量测仪检测位置度、平面度、平行度、垂直度及真圆度，并通过 S-CUT 五轴切削验证旋转轴、TCP、伺服控制、结构刚性及控制器前瞻功能。交机按四步 SOP 执行：出厂品质验证含 Laser Compensation、Volumetric Compensation、Rotary Compensation、CMM 检验及 S-CUT 切削测试；现场安装校正；二次试片切削验证并提供 CMM 检验报告；教育训练与售后，含 2 年主轴保固及 5 年勤道循环保固。5A-350XL 适合航太结构件、大型模具及复杂大型零件，5A-95Q 面向航太、能源、汽车及精密机械零件，5A-65E 针对半导体设备零件、真空腔体、精密模具及高精度铝合金加工。
澳克泰工具于7月24日至25日受邀参加在呼和浩特举办的“先进制造和装备升级技术分享会——MICA 2026航空航天加工技术创新论坛”，其航空航天行业经理熊清华发表主题演讲，分享针对航空航天典型零件的高效切削解决方案与实战案例。论坛汇聚中国航天科工集团动力技术研究院及下属41所、46所、601所、359厂、389厂等核心单位150余位技术专家与骨干。澳克泰工具重点展示了APM00系列圆刀片仿形铣刀（配合AP403S牌号）、AHM10系列高进给铣刀、采用复合纳米涂层的D151系列整硬内冷钻，以及全系列ISO车削产品和外圆槽刀、端面槽刀等槽加工刀具，并可提供非标刀具定制。龙鱼系列-AP130S难加工材料材质槽刀成为演讲核心亮点之一，该槽刀专为高温合金、钛合金、不锈钢的切断、切槽、车槽及仿形加工打造，在基体材料、涂层工艺和结构设计三方面实现技术突破，提供CS/CM、TS/GS、RM/RS等多种槽型。7月25日下午，澳克泰工具团队走进359厂（内蒙古航天红岗机械有限公司）开展专项分组交流，回应一线加工痛点。在以GH4169材料、毛坯直径D630的低压涡轮盘为例的分享中，澳克泰工具提供整体刀具方案并全程参与首件加工，将加工时间从45小时压缩至37.5小时，效率提升20%。
纽威数控集中展示其数控卧式车床、立式车床、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心及数控铣镗床等系列产品。NL系列数控卧式车床分为滚动导轨型、滑动导轨型、大型及重型数控卧式车床，涵盖NL161、NL251、NL403、NL8515S、NL12530S等型号，并含NL161M、NL301Y、NLM5012U等卧式车削中心与多轴卧式车削中心。VNL系列包括VNL40H至VNL180HK数控立式车床及VNL40M至VNL160M立式车削中心。VM系列覆盖高效型、高速型、重切型、动柱型、五轴及门式立式加工中心，型号包括VM740SA、VM1050HL、VM1360HR、VM450F、VM12100B等。HM/HE系列为卧式加工中心，含高速型HE50D至HE80EV、重切削型HM50TSA至HM8080TD及五轴卧式加工中心HE65EF。PM系列龙门加工中心包括高速型、高速直联、高架五轴、高速五轴及重切削型，型号如PM1230HA、PM2030L、PMB2040U、PM1830U、PM2030HZ等。HB/PB/FB系列为数控铣镗床，含HB110S、PB110S、PB130H、FB130HC、FB200HC等。
泰珂洛扩充 TungMeister 可换刀头式立铣刀系列的平面铣刀头刃型，新增专为非铁金属加工设计的头部，提供高表面光洁度和生产率。TungMeister 系列涵盖 45 种以上头部几何形状、刀具直径 5 mm 至 32 mm，拥有超过 25,000 种刀头和刀杆组合；此前平面铣刀头仅用于钢和不锈钢，此次新增刃型面向非铁金属。新刃型采用面铣切削刃几何形状并在外圆切削刃设修光刃，配合优化正前角和锋利切削刃降低切削阻力，大容量容屑槽防止切屑堵塞。新系列从 ø12 mm 起供货，尽管直径较小仍具六个切削刃，适合瑞士型自动车床 D 型切削和 H 型切削等小零件大批量生产，相比传统四刃整体立铣刀可同时提升表面质量与效率。该刀具还可单把完成电机壳体配合面框架铣削与壳体内部座面加工，减少换刀次数和调机时间。切削示例中，ø20 mm 刀头 VFLC2000S06R04S08 KS15F 加工 A5052 时 Vc = 500 m/min、fz = 0.05 mm/z、Vf = 2,390 mm/min，对比竞争对手 1,195 mm/min；凭借锋利切削刃和内置修光刃，VFLC 头部实现 2.7 倍生产率。
DMP 大湾区工博会将于 2026 年 12 月 3 日-6 日在深圳国际会展中心（宝安）举办第 27 届，规划展览面积 160000㎡、汇聚 1000 余家海内外展商、预计吸引 12 万+ 专业观众。展会 1999 年创办于东莞，首届展览面积仅 4000㎡，聚焦模具与金属加工；2003-2018 年规模年均增长 30%-40%，2018 年突破 12 万㎡、1675 家展商、123708 名专业观众；2019 年移师深圳并更名，峰值规模达 20 万㎡，2021 年获 UFI 国际展览联盟认证。27 年间累计服务参展企业超 20000 家、接待专业观众突破 100 万人次、联动海内外商协会 200 余家，DMG MORI、北京精雕、力劲、三菱、广州数控、昊志机电、思瑞测量等品牌连续参展超 10 年。2026 年展会将组织超 1000 个企业买家团到场，覆盖美的、比亚迪、富士康等 20 余家千亿级制造龙头，同期举办 50 余场产业高峰论坛，涉及半导体、液冷、低空经济、新能源汽车等方向。
兄弟机床发布加工技术文章，讲解切削刀具刃口崩损的产生原理、主要诱因与预防处置方案。崩损是刀尖局部材料脱落形成的微小缺损，由冲击载荷、热疲劳等多重负荷叠加超过刀尖韧性极限引发，切屑熔粘脱落也可能撕裂刀尖。其影响包括缩短刀具寿命、恶化表面粗糙度与尺寸精度，严重时刀具整体断裂并导致产线长时间停机。诱因可归为刀具材质与刃型、切削深度/进给/转速设置、工件硬度与材质均匀性、设备刚性与颤振、切削液供给不足四类要素。预防对策包括选用高韧性材质与抗冲击涂层、适当降低转速与进给、定期巡检并按磨损阈值计划换刀、缩短刀具悬伸并强化装夹、优化切削液类型与喷射方式，以及管控工件硬度与夹杂物。文章还按刀具、切削参数、加工环境、工件四个维度给出崩损后的排查清单与改善对策。兄弟机床SPEEDIO系列搭载设备维护功能，可实时监控加工工况，帮助操作人员合理安排刀具更换。
DMP大湾区工博会发布七大制造赛道参展价值量化分析，2026年展会定于12月3日-6日在深圳国际会展中心举办。分析覆盖数控机床、数控刀具、压铸铸造、工业自动化/机器人、注塑橡塑、3D打印/增材制造、金属材料/模具钢七个赛道，各赛道列出往届头部展商与核心采购方。数控机床赛道称汽车、模具、3C、航空四大应用观众占比44.2%，决策层与技术负责人占72%，60%观众携带年度采购预算，并设独立国潮机床专区配套五轴工艺实操展示；案例称某国产五轴品牌单届接待120组客户、现场签约420万元，3个月切入2家车企供应链、新增年订单2000万元。刀具赛道模具、汽车、3C采购观众占46.7%，欧科亿等品牌通过展会进入比亚迪供应链，年度框架订单120万元。压铸赛道称新能源观众同比增长35%，出海成本仅为海外展1/5。自动化赛道称35%企业拥有百万级改造预算，某集成商拿下千万级3C产线改造项目。展会方给出对标数据：专业观众占比98%、决策层与技术负责人72%、携带采购计划观众60%、现场成交展商占比18%、老观众复访率32%、AI匹配精准度85%。2026年预登记已启动，称200+行业采购团到场、600+头部企业提交采购团队，海外采购团报名同比增47%。
DMP大湾区工博会以主办方讯通展览的40年工业会展运营历史、200余家落地型协会资源和85%以上头部企业复展率，回应制造企业选展时的踩坑顾虑。讯通展览1985年成立，曾为港股上市会展企业，搭建模具、机床、自动化、压铸、3D打印多赛道展会矩阵，沉淀100万+实名专业观众库，其中亿级营收制造企业超2万家，并在香港、广州、深圳、东莞、上海设属地团队。展会联动中国机械工业联合会、中国机器人产业联盟、刀具协会等200余家国内外制造业协会，单届联合组织上百个企业采购团，单届触达80万产业从业者；同期举办50+场产业峰会，覆盖一体化压铸、工业母机、AI智造、数字化工厂。传播端覆盖12个赛道垂直工业媒体、财经官媒、80+产业KOL及协会私域，单届累计行业曝光4亿+。数据方面，展商综合满意度90%+，头部企业复展率超85%，230余家品牌连续参展10年以上，DMG MORI、北京精雕、力劲、三菱、一胜百、广州数控等长期定点参展。2026年12月深圳展被定位为对接Q4设备招标窗口期的大湾区采购平台。
日发精机在印度新德里AMTEX机床展展出车、铣、磨系列设备整体方案，展位为B53-9，面向多行业应用场景展示全套精密制造解决方案。2026年7月24日—27日，该展会在新德里大诺伊达国际会展中心举办，是当地金属切削装备领域关注度较高的行业交流展会，每年汇聚各地制造企业展示机床新技术与成套加工方案。展会现场，日发精机展出的各类加工设备组合方案吸引当地制造业从业者与产业链客商驻足沟通，双方围绕设备应用、定制化生产方案开展交流。日发精机表示，本次海外参展是公司布局海外市场、提升海外品牌知名度的一次尝试，后续将持续深耕技术研发，以高端数控装备与智能产线方案服务海内外客户，稳步拓展国际合作空间。
DMP大湾区工博会公布2026年展商阵容，DMG MORI、北京精雕、西门子、力劲、蔡司等230余家海内外设备龙头连续十年参展，2026年规划汇聚1000+全产业链展商，覆盖11大制造核心赛道。展会将于2026年12月3日-6日在深圳国际会展中心（宝安）举办，当前核心展区主通道展位余量不足20%。金切机床展区代表包括德玛吉森精机、山崎马扎克、发那科、沙迪克、三菱CNC、哈斯、哈挺、北京精雕、津上、西铁城、创世纪等，全球十大机床有8家长年参展。主办方称年均12万+专业观众中62%拥有采购决策权，60%携带明确年度采购计划，展商平均线索转化率超18%。展会1999年创办，2026年为第27届，获UFI国际认证，老展商复展率超80%。
DMP大湾区工博会搭建垂直行业媒体、官媒财经、海外渠道、工业KOL、200余家商协会与官方自有账号六位一体传播矩阵，单届累计行业曝光超4亿人次。展会传播周期长达6个月：展前3个月产出150余篇前瞻与新品稿件、40位短视频达人预热，曝光300万以上；展期4天数十家媒体驻场，40位达人探展实测，单日全网曝光峰值200万以上；展后3个月发布白皮书与标杆案例持续引流。媒体矩阵含12个以上赛道垂直媒体、80余位工业垂直KOL（总粉丝500万以上）及200余家各级商协会，单届触达产业人群80万以上。全部参展企业可免费入驻线上展商名录、申请公众号与社群推送；有新品或创新工艺的企业可免费申请达人探展与设备实拍，无展位面积门槛；大面积领军品牌可获定制宣发、论坛演讲与独家专访资源。
Kellenberger 集团在斯图加特 AMB 2026 展出精密加工方案，重点包括 KELLENBERGER SP42 高精度硬车削机床、KELLENBERGER K100 万能外圆磨床，以及基于西门子最新技术的 KELLENBERGER TM300 高仿真数字孪生。TM300 是此前在 EMO 2025 发布的五轴车铣复合平台，本次首次以完整数字孪生形式亮相；其主主轴与副主轴转速均达 3,500 rpm、扭矩 600 Nm，铣削主轴 12,000 rpm、扭矩 100 Nm，直驱 B 轴摆角范围扩展至 240°，正交 Y 轴行程 300 mm。该数字孪生由 Kellenberger 与西门子合作开发，可复现机床运动学、加工过程与数控功能，在首件加工前完成仿真、优化与验证，从而缩短开发时间、降低工艺风险并加快机床调试。SP42 面向复杂精密零件的高效硬车削，主轴转速最高 6,000 rpm，同系列 SP51 与 SP65 为 5,000 rpm，采用减振铸铁床身，可在微米级公差下实现稳定可重复加工，并将硬车与磨削合并到一次装夹。K100 万能外圆磨床提供 200 或 250 mm 中心高，顶尖间距离 600、1,000 或 1,700 mm，X 轴行程 365 mm，Z 轴行程 760、1,150 或 1,800 mm，模块化设计可覆盖单件、小批量到高精度批量生产。
澳克泰工具7月24日在南京举办2026新品推介会，集中展示龙鱼系列AP130S难加工材料槽刀牌号、小零件精加工专用材质AP100U刀片和模块式钻头D190。AP130S兼具抗热疲劳与切屑控制优势，多槽型适用不同场景；AP100U基体采用超细碳化钨制备，配合纳米复合涂层，适合小零件精密加工；D190刚性强、精度稳，刀片可重磨复用，降低单孔成本。推介会还针对南京及周边客户推介硬质合金棒材，澳克泰掌握模压、挤压、干袋三大成型工艺，挤压成型棒材内冷孔直线度、圆度与位置精度行业领先，并依托ERP+MES系统实现全链路数据追溯，提供长度切割、倒角、开槽、外圆段差磨削等增值服务。德马吉森精机与友机技术厂商代表应邀出席，澳克泰与德马吉森精机联合提供从刀具到设备的全流程支持，与友机联合推出涵盖刀具选型与加工监控的综合方案。澳克泰还提供交钥匙、整包刀具管理、工艺优化改善三种服务模式。8月7日太原、8月11日长春将接力举办。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21-25日在上海举办，主办方中国机床工具工业协会组织分会评述展品，指出高端数控机床正沿精度升级、数智赋能、绿色低碳方向发展。大隈展出旗舰款高精度数控五面体龙门加工中心，具备重载大行程、一次装夹完成五面体全工序成形、微米级长效精度保持，搭载自研智能数控系统与全域热变形主动补偿。山崎马扎克推出紧凑型高速精密立式数控加工中心，搭载自研SMOOTH智能数控系统与BT30高速主轴，标配30把刀刀库，支持四轴转台与自动化上下料扩展。意大利皮特卡纳基展出数控立式车床，有固定式和移动式横梁两种结构，静压导轨旋转工作台载荷最大至500t，重复定位精度可达0.005mm，最高速度40m/min。通用技术集团机床有限公司展出龙门五面加工中心GMC2550wsu，采用动梁动台复合布局与双丝杠同步驱动，面向航空航天结构件、大型精密模具等。大连科德展出KHM150U非正交五轴卧式镗铣加工中心，数控系统到核心结构部件均自主研发，面向大飞机结构件、人形机器人关节。技术亮点还包括精雕科技的机床健康状态监测系统、大隈的步距规3D校准与热位移控制、山东克莱蒙特能耗可省60%以上的人造大理石矿物铸件、科德KMV系列龙门坐标镗的±0.1℃控温冷却，以及齐重数控静压技术和迪恩数字孪生技术。
Siemens 与 ModuleWorks 深化长期合作，将基于物理仿真的高级刀路技术直接集成进 NX CAM 环境，帮助 CAM 用户提升加工效率、可靠性与切削性能。双方称此次合作把 Siemens NX CAM 的能力与 ModuleWorks 的刀路技术结合，面向当前制造环境下对效率与加工表现的更高要求。原文未披露具体机型、版本号、参数或上市时间。
发格自动化（Fagor Automation）在 IMTS 2026 展示其数控系统、反馈系统与工业数字化领域的最新成果，重点包括面向磨削应用的 CNC 8065 elite 2.0 G 数控系统。该数控系统结合先进数控技术与可即用的循环程序库，简化编程与操作，并保证不同磨削工序的精度、重复定位精度与工艺可靠性。展出的新一代 HMI elite 基于 Web 技术，采用响应式多平台设计，可适配不同屏幕格式与设备，支持多点触控与多种连接方式。反馈系统方面，Series3 编码器系列新增 L3 模块化增量式直线编码器，测量长度扩展至 100 米，并新增封闭式增量角度编码器型号；该系列在 Environmentally Friendly Fagor Encoders 理念下实现无需压缩空气运行，降低能耗，同时采用 3STATECH 技术，支持包括 FeeDat 在内的多种数字协议，并具备功能安全认证。数字化方面，发格自动化推出 FDS Fog On-Premises，作为其云平台的本地部署替代方案，全部部署在客户设施内，提供与内部系统同等的网络安全水平。展位位于 North Building 3 层 236240 号。
金岭机床近日召开2026上半年度工作总结暨下半年度工作计划会议，主题为“锚定目标补短板，聚力攻坚冲全年”，各部门负责人从市场推广、生产交付、技术研发、质量合规、财务管理和企业文化建设等方面复盘经营业绩。相较去年，公司各项数据大幅增长：设备生产数量同比增长36.9%，零件加工业务同比增长140.86%，受砂磨机业务拉动产值同比增长112.41%。上半年新产品开发集中于专机与五轴领域，包括超精密研磨床及HUC500、HUC630、HUC800、HUC500D等机型，部分机型持续优化；来料、机加、装配过程合格率均稳定在标准线以上。上半年开展培训14场，计划达成率100%，其中AI类培训参训率达224%。副总经理陈宏华要求下半年提升产能利用率、缩短交付周期，推进车间6S现场管理和供应链优化；总经理张俊宇要求加快新产品优化与量产进度，为五轴加工中心、抛光机等新业务补充销售力量，推动技术成果向订单转化。
7月9日，厦门金鹭面向高端制造的切削刀具产品线与方案中心建设项目在成都市温江区动工，总投资10.5亿元，规划用地约100亩，总建筑面积6.4万平方米。该项目为2025年第十三届中国西部投资说明会四川省重点签约项目，将新建数字化智能生产车间、高端切削刀具研发及工程方案中心与综合配套载体，引进烧结、数控磨削、精密涂层、激光加工等智能生产装备。项目达产后将形成年产3000万件可转位刀具、400万件整体刀具、200万件超硬刀具的产能，定位为厦门金鹭辐射中国西部的区域战略总部，构建“厦门全球运营中心+西部创新智造中心”协同格局，服务川渝航空航天、新能源汽车、轨道交通、精密模具等产业集群。厦门金鹭总经理孙东平表示将打造数字化、智能化、绿色化示范工厂；温江区政府区长王军称该项目对补强精密制造核心配套、提升成都先进制造竞争力具有战略价值。动工仪式上完成奠基培土，项目进入全面建设阶段。
中村留（Nakamura-Tome）发布新型双刀塔精密CNC复合加工车床WT-150V，定位为V系列中主打速度的新机型，沿用畅销机型WT-150Ⅱ的机床结构与紧凑占地。上下刀塔均标配铣削功能，铣削主轴标准转速最高6000 min⁻¹，选配可达10000 min⁻¹，并借此扩大小直径刀具的适用范围。机床标配中村留自有的空行程削减技术ChronoCut完整版，通过优化换刀与轴定位等非切削动作缩短循环时间。整机搭载FANUC αi-D系列伺服，扭矩与运行速度提升，伺服系统损耗较以往机型降低约10%。WT-150V提供三种配置：无铣削能力的车削型、铣削型、带上刀塔Y轴的铣削型；可选NC尾座用于长工件及需尾座支撑的零件，并支持龙门式上下料装置与棒料送料机配置。
推荐理由：原文给出双刀塔铣削转速、ChronoCut 与 FANUC αi-D 伺服配置，可据此判断该机型在节拍与能耗上的取舍。