公司与品牌
秦川机床的齿轮加工、磨床与功能部件，以及集团经营动态。
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秦川宝仪进入四季度后对标全年任务、梳理目标缺口，销售、生产、技术三条线同步攻坚，截至10月底四季度累计新增订单同比增长31%。销售团队分片走访重点客户，借设备更新改造政策契机主推SF6密度控制器及阀类、特种压力仪表等核心产品，并建立“订单台账+日调度”机制、对重点客户推行“一户一策”。生产端各车间科学排产、关键工序专人盯守，落实首件检验与过程巡检，前三季度产品一次交检合格率98.2%，四季度继续巩固质量水平。技术部门对滞后项目重新排期，确保18项重点新品年内完成试制鉴定，并下沉一线优化工艺、改进工装。公司还将缺口任务压实至各业务板块，实行周汇报、月考核，通过优化排产、增开班次、外协配套等方式挖潜产能，优先保障高附加值、紧急订单生产。
秦川集团11月2日召开2026年前三季度经营工作分析会暨2027年度全面预算启动会，集团党委书记、董事长马旭耀出席并讲话。会议通报前三季度经营运行情况，听取部分权属企业运营分析汇报，研判行业市场形势，部署四季度攻坚收官重点任务，并同步启动2027年度全面预算编制。马旭耀表示，前三季度集团整体运行稳中有进，工业母机主业根基持续夯实，核心产品市场竞争力不断增强，技术创新成果加快转化，精益管理和成本管控成效逐步显现。四季度要求各单位紧扣“一增、两灭、三提升”总要求，深耕重点赛道、拓展后市场、攻坚海外重点区域并提前储备订单，同时从严控费、盘活存量资产、专项清收欠款，深化精益改善保障订单交付，聚力核心技术攻关和国产化迭代，抓实投资项目管控与人才梯队建设。2027年度预算编制坚持战略引领、效益优先，深化业财融合，压减低效无效支出，强化预算动态跟踪。集团党委副书记、总裁刘金勇主持会议并作总结讲话。
汉江机床正全力推进ERP信息化项目建设落地，新系统覆盖财务、采购、生产、销售及供应链等核心业务模块，目标是打破部门信息壁垒、实现业财一体化与数据互联互通。项目组在保障正常生产经营的同时加班推进各项攻坚筹备工作。生产一线工组长、计划员、调度员梳理生产工序、工时、在制品台账等基础资料，核验生产原始数据，并参与系统调研、流程模拟和功能测试。生产保障部、物流仓储部盘点物料台账、完善物资编码、核对原材料库存；规划运营部、审计法务部梳理管控流程；财务、人力、设动等部门推进核算、人事、审批等模块的数据整理与参数调试。技术团队驻场攻坚，结合生产经营实际打磨系统功能、调试程序模块。下一阶段汉江机床将跟踪系统运行状态、收集一线反馈、持续优化功能与操作流程，并逐步深化数据分析与预警能力，推动管理从“经验驱动”向“数据驱动”转型。
2026（第十一届）先进制造技术西部论坛10月23日在西安举办，主题为“聚力创新 智领未来”，由机械工业信息研究院主办、现代制造杂志社承办，西安交通大学、通用技术集团机床工程研究院、西安航空结构件智能加工技术国际科技合作基地及陕西省机床工具协会协办。论坛围绕新一代工业母机关键技术趋势、AI赋能制造、高精度齿轮加工等话题展开交流。西安交通大学张俊介绍了超大型转轮多工位高效加工—测量一体化技术与装备，可实现两台加工设备协同加工、测量装置同步检测水斗型面。西安交通大学—通用技术集团联合研究院院长李照山分享工业母机研发与协同育人实践。精雕科技冉伟亮介绍面向整体叶盘加工检测与数字孪生闭环调控的软件端与机床端协同全闭环方案。国机数字科技卞正浩介绍巧工·智能体系统，以零代码AI工作台支持自助构建智能体。北京航空航天大学肖文磊提出将边缘孪生内核植入开放式数控系统形成智能数控系统，并给出STEP-NC兼容原型。秦川集团兰辉谈高精度齿轮加工，指出“以珩代磨”强力珩齿技术优势及齿轮机床四大创新方向。山高刀具李俊强分享航空零部件加工刀具方案；西安万威同刚介绍航空航天批量化制造刀具成套解决方案与批量验证。会后嘉宾参观了西安交通大学—通用技术集团联合研究院实验室。
2026年度“机械工业科学技术奖”机床工具专业形式审查合格参评项目38项，25项进入会评，最终获奖16项，其中一等奖2项、二等奖7项、三等奖7项。会评项目中企业联合高校和科研院所申报17项、占68%，高校联合企业申报8项、占32%，覆盖金切机床、成形机床、成套设备、功能部件和切削刀具等领域。获技术发明一等奖的“大型弱刚度蜂窝芯构件精密加工技术与装备”由大连理工大学、秦川机床工具集团股份公司等单位共同完成，研制系列超声加工装备并攻克专用A/C双摆头、六轴五联动刀具位姿转换等技术。另一项技术发明一等奖“深腔结构智能稳态切削关键技术与装备研发及应用”由重庆大学、重庆机床(集团)有限责任公司等单位完成，开发感算控一体化闭环控振系统。科技进步二等奖项目中，“面向机床关键零部件加工的双主轴数控立式复合磨床”由通用技术集团天津第一机床有限公司等单位完成；“全电驱五轴加工中心设计、制造及高可靠应用关键技术”由巨冈精工(广东)股份有限公司等单位完成，在巨冈14大系列百余款机型上应用；“航空航天难变形金属辗环成形技术及智能成套装备”由天津市天锻压力机有限公司等单位完成，成果应用于20余家大型高端制造企业；“面向新能源汽车一体化压铸件的两板式超大型压铸装备研制及应用”由深圳领威科技有限公司等单位完成。
秦川集团10月19日开展精益生产管理项目专题培训，集团中层以上管理干部、生产管理骨干及车间项目实施组等超200人参训。培训采用主会场联动多线上分会场的同步授课形式，为期一天，分上、下午两个阶段。上午课程为《生产线体建设方法》，梳理产线搭建核心逻辑并讲解生产现场改善实操要点；下午课程为《精益概论与沙盘演练》，将精益理论知识与沉浸式沙盘模拟实操结合。培训旨在推进精益生产项目落地实施，帮助管理团队构建系统化、专业化的精益管理思维，参训学员表示将把所学方法运用到车间现场改善、产线优化提升等重点工作中。
2026工业母机产业链高质量发展大会上，精雕科技与北京北一机床联合研制首台搭载精雕JD60数控系统的国产高精度龙门机床，可借助在机检测与自适应加工能力满足航空航天、船舶等领域高精度五轴加工需求。2025年我国工业母机产业营收突破1.6万亿元，连续10多年居全球第一；2026年上半年机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，其中金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%。行业平均利润率仅3.7%，低于机械工业4.5%的平均水平；2025年工业母机进口总额中70.6%来源于德国、日本和瑞士，进口均价68.5万元/台，出口均价测算值仅为进口均价的十分之一。秦川机床联合西安交通大学、西北工业大学从加工原理源头攻关，并通过省级智能制造创新中心聚集20多家上下游企业推进第五代机床向第六代智能机床演进。大会同期展览吸引清华大学、南京航空航天大学、通用技术集团机床有限公司、秦川机床、国家工业母机创新研究院等参展发布成果。
秦川集团汉江工具顺利通过工业和信息化部专精特新“小巨人”企业复核，同时再次获评陕西省“专精特新”中小企业。汉江工具深耕精密复杂刀具研发制造五十余载，聚焦滚齿刀具、插剃刀具、车齿刀具、拉削刀具、铣削刀具、硬质合金刀具、可转位刀具等高精尖产品，打造“四高一靓”产品体系，多款产品实现国产化替代，服务新能源汽车、机器人、高端装备等关键领域。公司承担多项国家重大专项，主导和参与多项国家、行业标准编制。下一步，汉江工具将以完成集团“品质提升年”各项任务为目标，继续走“专精特新”发展道路，突破高端复杂刀具技术瓶颈。
秦川机床10月10日在宝鸡以视频形式召开集团干部月度综合例会，党委书记、董事长马旭耀出席讲话，党委副书记、总裁刘金勇主持。会议总结9月份工作成效并部署10月份重点任务，明确四季度是全年收官关键期，要求全体干部冲刺四季度、打赢全年目标任务收官战。马旭耀提出推进新品推广与新市场开发、优化排产保障重点客户、上线后市场线上平台，优化目标市场布局、深耕工业化转型区域并推动服务向备品备件延伸，加快市场化研发与技改投入、强化知识产权管理，更新“十五五”规划、调整投资计划、盘活存量资产并布局对外投资。会议还要求深化精益生产、严控质量杜绝批次和重复质量问题，做好经营分析、年度预算与资金统筹，抓实董事会决议跟踪及三季报编制披露，落实安全环保与隐患治理，并推进党委换届和廉洁教育。会议通报了集团9月份生产经营、科技创新进展及部分权属企业经营状况，集团纪委办公室通报省纪委关于六起违反中央八项规定精神典型问题的通报。集团及各权属企业领导班子成员、中层以上干部在分主会场参会。
秦川机床集团党委书记、董事长马旭耀9月30日带队深入生产一线，开展节前安全生产全覆盖大检查，总裁助理高勃及相关职能部门负责人一同参加。检查组先后检查立体库施工现场、总装一车间、机械加工车间、热处理车间、铸造分公司等重点区域，重点排查数控机床、特种设备、起重作业、污水处理工艺、危化品管理等关键风险点位，核查现场规范操作与安全环保措施落实情况，并提出工艺流程优化意见。马旭耀强调，机床制造生产现场设备数量多、工序复杂、风险点集中，各单位要压紧压实各层级安全责任，常态化开展自查自纠，严格落实节日值班值守和应急处置，确保节日期间各项工作不断档。此次检查进一步排查整治了生产现场安全隐患，补齐安全管理短板，集团下一步将持续对标全省安全工作要求，抓实日常安全管控和隐患治理。
秦川集团精益生产管理项目启动大会9月30日在宝鸡召开，集团党委书记、董事长马旭耀，党委副书记、总裁刘金勇等参会，爱波瑞集团副总裁许立红及项目咨询团队专家受邀出席。会议由生产总监董明主持，爱波瑞项目经理王占壮围绕实施方案、实施范围、阶段推进计划对精益生产项目作专项介绍。刘金勇现场宣读《关于成立公司精益生产管理项目三级组织机构的通知》，确立项目三级组织架构并细化各级岗位职责。许立红表示咨询团队将深耕生产现场开展精准辅导与改善，助力秦川集团消除生产浪费、优化管理流程。马旭耀在动员讲话中要求以项目为抓手优化生产流程、压降库存积压、深挖降本增效潜力，并培育本土精益人才队伍、打造精益企业文化。本次启动大会标志着秦川集团精益生产管理体系建设全面铺开。
宝汉天工业母机国家级先进制造业集群产销对接大会在宝鸡机床集团举行，主题为“深化产业协同 共建集群生态”，旨在推进集群建设、深化宝鸡、汉中、天水三地产业协同联动，构建常态化供需对接机制。会议由宝鸡市工信局、汉中市工信局、天水市工信局联合主办，宝鸡市工业发展促进中心与宝鸡机床集团有限公司共同承办，宝鸡市工信局副局长张华主持。宝鸡机床集团党委书记、董事长李清耀致欢迎辞，表示将以此次对接会为契机，聚力补链、延链、强链，推动宝汉天工业母机产业高质量发展。会上，秦川机床、宝鸡机床、秦川格兰德、汉江机床、天水锻压、甘肃星火机床等6户整机企业依次作专题推介，围绕核心产品、技术优势及合作需求进行分享。参会人员还实地参观考察了宝鸡机床集团中高档数控机床研发生产现场，了解其在高端数控机床制造、精益生产管理及智能制造领域的最新成果。
秦川机床旗下精密装备公司于9月15日组织开展“质量制度护航，质量知识赋能——一次就做对”专题培训，总装车间、质管部、制造部、综合管理部、销售部全体员工参加。培训由质量管理部负责人主讲，先介绍质量月活动方案及整体安排，再结合公司质量制度、岗位质量要求和典型质量案例，讲解制度执行要点、过程控制要求及常见问题预防。本次质量月围绕意识提升、过程整治、技能夯实、问题攻坚、固化长效五大主线，开展宣传启动、专项培训、现场稽查、问题攻坚、零缺陷岗位评比、隐患排查、案例警示等七大活动，目标是员工质量意识全覆盖、质量问题全闭环、重复问题全清零。公司表示后续将以“质量月”活动为契机，以学促干、以案促改，推动质量制度落地见效。
秦川集团铸造分公司作为主要起草单位参与编制的《高精度金属切削机床用灰铸铁件》团体标准（T/CFA 0210—2026）已正式获批发布。铸造分公司在技术参数论证、试验验证和数据支撑等环节参与标准编制，与编制团队共同确定技术参数范围、试验方法和应用边界。公司还完成大量铸件硬度统计分析，并参与弹性模量检测方法验证，为标准制定提供试验数据。该标准填补了高精度金属切削机床用灰铸铁件领域的规范空白，旨在推动高端数控机床铸件批量化、标准化、高品质制造，提升整机与铸件企业协同研发制造水平。
2026年陕西省青年职业技能大赛机床装调维修工（数控机床）决赛于8月27日—28日在宝鸡机床集团有限公司开赛，来自全省各行业各单位选拔推荐的40名选手参赛。该赛项为省级一类竞赛，由共青团陕西省委、陕西省人力资源和社会保障厅主办，共青团宝鸡市委承办，秦川集团、宝鸡机床集团协办。决赛分理论考试和现场实操两个阶段，实操环节选手分3个组依次比拼，围绕数控机床故障诊断与排除、机床水平找正与地脚调平等8个项目展开竞赛。团省委副书记解丹蕊出席开幕式并讲话，市委副秘书长李广恒致辞，共青团省委青发部副部长袁龙刚，秦川集团党委副书记、工会主席华斌，宝鸡机床集团党委书记、董事长李清耀参加启动仪式，启动仪式由共青团宝鸡市委书记刘隽一主持，参赛选手、专家裁判及青年代表70余人参加开幕式。仪式后，华斌、李清耀陪同与会领导和嘉宾观摩实操比赛现场，介绍大赛设备配置、赛务组织、技术支持与后勤保障服务等情况，并参观公司中高档数控机床装配生产线、机床性能试验室、职工创意作品展、青年突击队作业现场和企业青年人才队伍建设成果展。
CCMT2026 磨床展区汇集近 110 家展商、240 多台展品（不含齿轮磨床），上机、北二、杭机、华辰、秦川汉江、宇环数控、明鑫、芝元等国内企业及联合机床解决方案、克林伯格、达诺巴特等国外企业均展出磨削机型。上海机床厂展出 H403-CS 大回转直径分离式数控磨床、MK1632A 数控端面外圆磨床、SK7420A×260 数控外螺纹磨床和 X7 高精度复合磨削平台，其中 H403-CS 为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来 B2-GPD20 双驱式数控高速 CBN 磨床、B2-GK3032 高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750 数控外圆磨床及 B2-6006 砂带抛光机。浙江杭机展出 MKH500 五轴航空叶片数控强力磨削中心与 PSG616/HNC 数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出 MERAK CL250 无心磨床、MIZAR UG650 复合磨床及 WX-D62/3 无心磨床。华辰精密展出 HC-350/1000U 亚μ磨削中心、HCG1600 亚μ中心孔磨床、HC-300GT 精密外螺纹磨床和 HC-180NTN-R 精密内螺纹磨床，其中 HC-350/1000U 最高夹持磨削精度 0.2µm、X 轴最小进给量 0.1µm。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21—25日在上海新国际博览中心举办，磨床展商近110家、展品240多台（不含齿轮磨床），平面类磨床52台、圆磨类78台、无心磨床12台、螺纹磨床22台、工具磨床62台。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为磨床展区最大单体机床，采用国产数控系统，可满足波音777等宽体客机起落架加工需求。北京第二机床厂展出B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。浙江杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心，配60多工位刀具更换系统；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床及WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心（最高夹持磨削精度0.2µm）、HCG1600亚μ中心孔磨床及两款精密螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A、SK7620C数控内外螺纹磨床，已批量用于新能源汽车丝杠螺母磨削。
CCMT2026磨床展区汇集近110家展商、240多台展品（不含齿轮磨床），覆盖平面磨、圆磨、无心磨、螺纹磨、工具磨等类别。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心和PSG616/HNC数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床和WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心、HCG1600亚μ中心孔磨床及HC-300GT、HC-180NTN-R螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A数控外螺纹磨床与SK7620C数控内螺纹磨床。宇环数控、明鑫机床、芝元机电分别展出YHMKM1432卧式磨削机床等四台设备、MX600五轴数控立式磨床与NMX-300无心磨床、KGSM-5012CNC五轴强力磨削中心。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）汇聚国内外25家超声加工领域厂商，展品覆盖超声加工中心、超声清洗设备、超声焊接设备和机床附件式超声加工装备。超声加工中心方面，共有6家厂商展出13台设备：秦川机床集团宝鸡机床的U20K-852H超声五轴立式加工中心搭载超声振动主轴，主轴最高转速8000r/min，超声频率20-40kHz，振幅0.5-5μm，功率范围1-10kW；意特利展出搭载西门子SIEMENS ONE系统的超声高速铣削加工中心，可选配16000r/min高扭矩主轴（最大扭矩216Nm）和24000r/min高速主轴；德国EXERON的HSC MP11配备超声刀柄、温度控制系统、海德汉TNC640数控系统及内置主轴伸长传感器系统；东台精机VU-8u采用HSK-A63刀柄，刀轴周期式振动15-45kHz；安徽嘉村DX-897H为超声波五轴加工中心；山东豪迈展出纳米超声辅助微孔加工系统，最小加工直径0.1mm，深径比最高200:1；江苏镌极ZK214卧式超声辅助深孔加工机床面向深径比30:1场景。超声清洗设备有8家厂商参展，包括无锡杰瑞德真空溶剂清洗机、西安汉沣旋转紊流超声波清洗机、德国赫盛SOLVACS系列、德国玛法科水基精细清洗设备（超声频率25-40kHz）、江苏港星单腔室紊流清洗机、港威超声软磁清洗烘干线CGZ-R-ZX-F1及MAFAC SABA清洗机。