邦德激光发布行业首部企业版《AI切割机分级体系白皮书》，全球首创L0-L5六级切割智能化分级体系，并首次定义“AI切割机”新品类。该体系以加工决策主体为划分依据：L0-L2级由人员负责所有加工决策，从L3级起智能系统全面接管主导权、逐步替代人工自主完成切割作业，L2级及以上设备命名为AI切割机。体系适用于激光、等离子、火焰、水射流等切割工艺的各类设备，包括平面、管材、型材、管板一体及三维五轴切割机。邦德激光称其在激光切割机领域已连续七年全球销量第一，并参与编制《GB/T 34380-2017数控激光切割机》《GB/T 39745-2021数控冲压激光切割复合机》等国家标准。文章以美国NHTSA、SAE International的自动驾驶L0-L5分级标准作类比，认为该分级体系为设备厂商、终端客户和行业机构提供统一话语体系，并有望成为行业标准、国家标准、国际标准的参考蓝本。
DMP 大湾区工博会将于 2026 年 12 月 3 日-6 日在深圳国际会展中心（宝安）举办第 27 届，规划展览面积 160000㎡、汇聚 1000 余家海内外展商、预计吸引 12 万+ 专业观众。展会 1999 年创办于东莞，首届展览面积仅 4000㎡，聚焦模具与金属加工；2003-2018 年规模年均增长 30%-40%，2018 年突破 12 万㎡、1675 家展商、123708 名专业观众；2019 年移师深圳并更名，峰值规模达 20 万㎡，2021 年获 UFI 国际展览联盟认证。27 年间累计服务参展企业超 20000 家、接待专业观众突破 100 万人次、联动海内外商协会 200 余家，DMG MORI、北京精雕、力劲、三菱、广州数控、昊志机电、思瑞测量等品牌连续参展超 10 年。2026 年展会将组织超 1000 个企业买家团到场，覆盖美的、比亚迪、富士康等 20 余家千亿级制造龙头，同期举办 50 余场产业高峰论坛，涉及半导体、液冷、低空经济、新能源汽车等方向。
DMP大湾区工博会发布七大制造赛道参展价值量化分析，2026年展会定于12月3日-6日在深圳国际会展中心举办。分析覆盖数控机床、数控刀具、压铸铸造、工业自动化/机器人、注塑橡塑、3D打印/增材制造、金属材料/模具钢七个赛道，各赛道列出往届头部展商与核心采购方。数控机床赛道称汽车、模具、3C、航空四大应用观众占比44.2%，决策层与技术负责人占72%，60%观众携带年度采购预算，并设独立国潮机床专区配套五轴工艺实操展示；案例称某国产五轴品牌单届接待120组客户、现场签约420万元，3个月切入2家车企供应链、新增年订单2000万元。刀具赛道模具、汽车、3C采购观众占46.7%，欧科亿等品牌通过展会进入比亚迪供应链，年度框架订单120万元。压铸赛道称新能源观众同比增长35%，出海成本仅为海外展1/5。自动化赛道称35%企业拥有百万级改造预算，某集成商拿下千万级3C产线改造项目。展会方给出对标数据：专业观众占比98%、决策层与技术负责人72%、携带采购计划观众60%、现场成交展商占比18%、老观众复访率32%、AI匹配精准度85%。2026年预登记已启动，称200+行业采购团到场、600+头部企业提交采购团队，海外采购团报名同比增47%。
日发精机在印度新德里AMTEX机床展展出车、铣、磨系列设备整体方案，展位为B53-9，面向多行业应用场景展示全套精密制造解决方案。2026年7月24日—27日，该展会在新德里大诺伊达国际会展中心举办，是当地金属切削装备领域关注度较高的行业交流展会，每年汇聚各地制造企业展示机床新技术与成套加工方案。展会现场，日发精机展出的各类加工设备组合方案吸引当地制造业从业者与产业链客商驻足沟通，双方围绕设备应用、定制化生产方案开展交流。日发精机表示，本次海外参展是公司布局海外市场、提升海外品牌知名度的一次尝试，后续将持续深耕技术研发，以高端数控装备与智能产线方案服务海内外客户，稳步拓展国际合作空间。
DMP大湾区工博会公布2026年展商阵容，DMG MORI、北京精雕、西门子、力劲、蔡司等230余家海内外设备龙头连续十年参展，2026年规划汇聚1000+全产业链展商，覆盖11大制造核心赛道。展会将于2026年12月3日-6日在深圳国际会展中心（宝安）举办，当前核心展区主通道展位余量不足20%。金切机床展区代表包括德玛吉森精机、山崎马扎克、发那科、沙迪克、三菱CNC、哈斯、哈挺、北京精雕、津上、西铁城、创世纪等，全球十大机床有8家长年参展。主办方称年均12万+专业观众中62%拥有采购决策权，60%携带明确年度采购计划，展商平均线索转化率超18%。展会1999年创办，2026年为第27届，获UFI国际认证，老展商复展率超80%。
DMP大湾区工博会搭建垂直行业媒体、官媒财经、海外渠道、工业KOL、200余家商协会与官方自有账号六位一体传播矩阵，单届累计行业曝光超4亿人次。展会传播周期长达6个月：展前3个月产出150余篇前瞻与新品稿件、40位短视频达人预热，曝光300万以上；展期4天数十家媒体驻场，40位达人探展实测，单日全网曝光峰值200万以上；展后3个月发布白皮书与标杆案例持续引流。媒体矩阵含12个以上赛道垂直媒体、80余位工业垂直KOL（总粉丝500万以上）及200余家各级商协会，单届触达产业人群80万以上。全部参展企业可免费入驻线上展商名录、申请公众号与社群推送；有新品或创新工艺的企业可免费申请达人探展与设备实拍，无展位面积门槛；大面积领军品牌可获定制宣发、论坛演讲与独家专访资源。
Kellenberger 集团在斯图加特 AMB 2026 展出精密加工方案，重点包括 KELLENBERGER SP42 高精度硬车削机床、KELLENBERGER K100 万能外圆磨床，以及基于西门子最新技术的 KELLENBERGER TM300 高仿真数字孪生。TM300 是此前在 EMO 2025 发布的五轴车铣复合平台，本次首次以完整数字孪生形式亮相；其主主轴与副主轴转速均达 3,500 rpm、扭矩 600 Nm，铣削主轴 12,000 rpm、扭矩 100 Nm，直驱 B 轴摆角范围扩展至 240°，正交 Y 轴行程 300 mm。该数字孪生由 Kellenberger 与西门子合作开发，可复现机床运动学、加工过程与数控功能，在首件加工前完成仿真、优化与验证，从而缩短开发时间、降低工艺风险并加快机床调试。SP42 面向复杂精密零件的高效硬车削，主轴转速最高 6,000 rpm，同系列 SP51 与 SP65 为 5,000 rpm，采用减振铸铁床身，可在微米级公差下实现稳定可重复加工，并将硬车与磨削合并到一次装夹。K100 万能外圆磨床提供 200 或 250 mm 中心高，顶尖间距离 600、1,000 或 1,700 mm，X 轴行程 365 mm，Z 轴行程 760、1,150 或 1,800 mm，模块化设计可覆盖单件、小批量到高精度批量生产。
澳克泰工具7月24日在南京举办2026新品推介会，集中展示龙鱼系列AP130S难加工材料槽刀牌号、小零件精加工专用材质AP100U刀片和模块式钻头D190。AP130S兼具抗热疲劳与切屑控制优势，多槽型适用不同场景；AP100U基体采用超细碳化钨制备，配合纳米复合涂层，适合小零件精密加工；D190刚性强、精度稳，刀片可重磨复用，降低单孔成本。推介会还针对南京及周边客户推介硬质合金棒材，澳克泰掌握模压、挤压、干袋三大成型工艺，挤压成型棒材内冷孔直线度、圆度与位置精度行业领先，并依托ERP+MES系统实现全链路数据追溯，提供长度切割、倒角、开槽、外圆段差磨削等增值服务。德马吉森精机与友机技术厂商代表应邀出席，澳克泰与德马吉森精机联合提供从刀具到设备的全流程支持，与友机联合推出涵盖刀具选型与加工监控的综合方案。澳克泰还提供交钥匙、整包刀具管理、工艺优化改善三种服务模式。8月7日太原、8月11日长春将接力举办。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21-25日在上海举办，主办方中国机床工具工业协会组织分会评述展品，指出高端数控机床正沿精度升级、数智赋能、绿色低碳方向发展。大隈展出旗舰款高精度数控五面体龙门加工中心，具备重载大行程、一次装夹完成五面体全工序成形、微米级长效精度保持，搭载自研智能数控系统与全域热变形主动补偿。山崎马扎克推出紧凑型高速精密立式数控加工中心，搭载自研SMOOTH智能数控系统与BT30高速主轴，标配30把刀刀库，支持四轴转台与自动化上下料扩展。意大利皮特卡纳基展出数控立式车床，有固定式和移动式横梁两种结构，静压导轨旋转工作台载荷最大至500t，重复定位精度可达0.005mm，最高速度40m/min。通用技术集团机床有限公司展出龙门五面加工中心GMC2550wsu，采用动梁动台复合布局与双丝杠同步驱动，面向航空航天结构件、大型精密模具等。大连科德展出KHM150U非正交五轴卧式镗铣加工中心，数控系统到核心结构部件均自主研发，面向大飞机结构件、人形机器人关节。技术亮点还包括精雕科技的机床健康状态监测系统、大隈的步距规3D校准与热位移控制、山东克莱蒙特能耗可省60%以上的人造大理石矿物铸件、科德KMV系列龙门坐标镗的±0.1℃控温冷却，以及齐重数控静压技术和迪恩数字孪生技术。
金岭机床近日召开2026上半年度工作总结暨下半年度工作计划会议，主题为“锚定目标补短板，聚力攻坚冲全年”，各部门负责人从市场推广、生产交付、技术研发、质量合规、财务管理和企业文化建设等方面复盘经营业绩。相较去年，公司各项数据大幅增长：设备生产数量同比增长36.9%，零件加工业务同比增长140.86%，受砂磨机业务拉动产值同比增长112.41%。上半年新产品开发集中于专机与五轴领域，包括超精密研磨床及HUC500、HUC630、HUC800、HUC500D等机型，部分机型持续优化；来料、机加、装配过程合格率均稳定在标准线以上。上半年开展培训14场，计划达成率100%，其中AI类培训参训率达224%。副总经理陈宏华要求下半年提升产能利用率、缩短交付周期，推进车间6S现场管理和供应链优化；总经理张俊宇要求加快新产品优化与量产进度，为五轴加工中心、抛光机等新业务补充销售力量，推动技术成果向订单转化。
7月9日，厦门金鹭面向高端制造的切削刀具产品线与方案中心建设项目在成都市温江区动工，总投资10.5亿元，规划用地约100亩，总建筑面积6.4万平方米。该项目为2025年第十三届中国西部投资说明会四川省重点签约项目，将新建数字化智能生产车间、高端切削刀具研发及工程方案中心与综合配套载体，引进烧结、数控磨削、精密涂层、激光加工等智能生产装备。项目达产后将形成年产3000万件可转位刀具、400万件整体刀具、200万件超硬刀具的产能，定位为厦门金鹭辐射中国西部的区域战略总部，构建“厦门全球运营中心+西部创新智造中心”协同格局，服务川渝航空航天、新能源汽车、轨道交通、精密模具等产业集群。厦门金鹭总经理孙东平表示将打造数字化、智能化、绿色化示范工厂；温江区政府区长王军称该项目对补强精密制造核心配套、提升成都先进制造竞争力具有战略价值。动工仪式上完成奠基培土，项目进入全面建设阶段。
Tiger Group 将于 7 月 28 日在 SoldTiger.com 线上拍卖 Lor-Van Manufacturing 与 Apex Machining 位于加州圣克拉拉的两处预制加工设施设备，设备重置价值 600 万美元，8 月 4 日截止。标的包括 CNC 三轴与五轴高精度立式加工中心、双托盘 CNC 卧式加工中心、CNC 车床、Robodrill 钻攻机、自动托盘搬运装置、三坐标测量机（CMM），以及刀具、仓储辅助设备、原材料和车辆。具体亮点有 Yasda PX-30i-PC33-F003 五轴高精度立式加工中心、Mori Seiki NMV3000DCG 五轴立式加工中心、Haas VM-6 三轴立式模具机、Haas VF-3SSYT 与 VF-3YT、VF-3SS 三轴立式加工中心（VF-3SS 可扩展四轴）、Fanuc Robodrill α-D14MiA5 与 α-D21MiB 钻攻中心，以及 Amada LCG 3015 AJ 光纤激光钣金切割系统。涉及品牌还包括 Fanuc、Haeger、Kaeser、Kitamura、Makino、Mitutoyo 等。设备位于湾区科技、航空航天、半导体与医疗器械制造企业聚集区，8 月 3 日 10 时至 16 时可在圣克拉拉 Edward Avenue 现场看货。
厦门金鹭钨粉末事业部搬迁仪式在海沧东孚新厂区举行，随着十五管还原炉、湿磨机等核心设备启动，崭新产线正式投产运行。公司总经理孙东平、钨粉末事业部总经理龙本夫、合金事业一部总经理王明胜、合金事业二部总经理仇伟等出席，仪式由事业部营销总监张小兰主持。新厂区配备全新智能化生产设备并重构标准化生产流程，将释放产能潜力，支撑事业部深耕钨粉核心主业。孙东平表示，海沧东孚基地是目前全球规模最大的钨粉末专业制造基地，希望事业部加大前沿新材料研发投入。仇伟提到，粉末、合一、合二三家兄弟单位在东孚厂区实现团聚，产业力量全面整合；王明胜表示将深化内部供需协同，合力开拓全球市场。仪式现场还组织了新设备启动与厂区巡检，孙东平带队查看全新生产线运行条件，并对生产流程优化与安全管理作出部署。此次整体搬迁整合标志着钨粉末事业部完成产业集聚、产能扩容、智造升级三重跨越。
Paul Horn GmbH 在斯图加特 AMB 2026 以约 500 平方米展位（1 号馆 J10）展出精密切削刀具，并现场运行三台机床演示实际加工，展品涵盖标准产品、定制方案与创新产品。展台新品是 S274 刀具系统的扩展：新增用于切断和车削的烧结断屑槽型，改善排屑、提高工艺可靠性，适配走心式车床的经济性加工。切槽与切断方面，精密烧结断屑槽型 .1A 新增 0.8 mm 和 0.6 mm 窄槽宽，可减少材料损耗并保证可靠断屑；刀片提供 RS274 型以及带压入螺纹嵌件的 RE274 型，用于 RH274 夹持刀杆，材质牌号为 TH35 和 IG35。新断屑槽型 .NF 面向切槽和滑动主轴车削，.PR 面向反向车削，两者覆盖 0.02 至 0.1 mm/rev 的进给范围，适用于多种材料。AMB 2026 还设有国防与航空航天专题；展会周六 HORN 参与亲子拉力活动，旨在激发青少年对机械工程和制造技术的兴趣。总经理 Markus Horn 表示，双年份举办的斯图加特 AMB 是欧洲领先的金属切削展会，客户与来宾将获得明确附加值。
资阳高新区党工委委员、管委会副主任王光华一行于7月17日莅临日发精机开展专题考察，日发尼谱顿总经理张小雨陪同接待。考察组深入日发精机装备车间，重点参观了加工中心、数控车床、数控磨床等核心设备的运行实况，了解设备技术参数、创新亮点及生产工艺流程，并对公司在高端数控机床领域的自主研发能力、精益生产体系和智能制造水平给予高度评价。座谈会上，双方围绕深化区域产业协作、推动装备制造智能化升级深入探讨，日发精机分享了数控机床设备研发、柔性制造单元及自动化产线集成方面的实践经验，资阳高新区结合自身在交通装备、精密加工等领域的产业布局，提出对高端加工装备的共性需求与个性化应用场景。双方还就建立长效沟通机制、探索技术成果转化路径等合作构想交换意见，为后续实质性协作奠定基础。
CCMT2026展会显示，柔性加工单元正成为人形机器人核心零部件制造的关键装备，发那科、马扎克、通用技术集团、汇川技术等企业集中展出相关方案。发那科展出ROBODRILL α-DiB Plus小型高性能加工中心与CRX协作机器人组成的柔性加工单元，由α-D21LiB ADV小型加工中心、DDR-T伺服转台及专用夹具组成，可加工长度≤700mm零件，主轴转速10000 r/min，配21把刀具，实现钻孔、攻丝、铣削、镗孔复合加工。马扎克展出VCN-600立式加工中心与移动复合机器人组成的移动柔性加工方案，VCN-600 L+Ez LOADER配BT40主轴与热变形补偿系统，搭配MAZATROL SMOOTH EZ控制系统，加工精度可达±3μm。通用技术集团展出DTM-B50ST卧式车铣复合全自动柔性加工单元，支持五轴联动曲面加工，主轴、副主轴、B轴自主研制，集成桁架机械手与料仓，实现零件六面体全自动加工。汇川技术展出以NGC工业母机架构为底座的AMR流动作业岛，融合AMR机器人、多类型机床集群、协作机器人与iFA柔性智能调度平台，支持24小时无人值守生产。
FANUC 与富士通已同意就 Physical AI 领域的潜在业务合作启动磋商，目标是加速 Physical AI 在工业领域的落地。FANUC 在磋商的同时还将利用两家公司共同合作伙伴 NVIDIA 的技术，推动 Physical AI 的采用。FANUC 曾于去年 12 月在国际机器人展（iREX）上公开基于开放平台的 Physical AI 系统，此后落地应用不断增加，包括通过语音指令操作机器人、由 AI 智能体自主完成零件配套。此次探讨的内容包括联合使用富士通利用现场高质量数据的 AI 基础设施，并结合先进 AI 技术与机器人控制技术。富士通代表董事、总裁兼 CEO 时田隆仁表示，双方将把机器人与设备、人员及业务应用在工厂层面无缝连接，覆盖从生产计划、制造到质量管理和维护的整个制造生命周期。
DN Solutions 与 HELLER 在 AMB 2026 联合展出加工与自动化方案，DN Solutions 现场演示 DVF 5000 配 AWC 自动化系统、DNX 2100 SB 集成 RoboJob 自动化，并展出 SMX 3100 S、DNM 5700 和 PUMA 5100 LYB，覆盖多任务加工、标准生产与重载车削应用。HELLER 展出 HF 5500 Mill-Turn 用于高精度五轴完整加工，F 6000 Mill-Turn 面向高要求生产应用。智能制造同为展示重点，DN Solutions 介绍基于 AI 的解决方案、数字监控与分析及咨询服务，以提升质量、服务与生产优化；HELLER 技术区展示应用经验、数字化生产优化与智能支持方案，包括基于 AI 的聊天机器人“Ask.me”，另有服务方案、可扩展自动化概念、数字孪生、HELLER Services Interface 和 myHELLER 客户平台。展件涵盖从样件试制、单件加工到大批量系列生产的多种行业工件。展位为斯图加特 10 号馆 10A31/32。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）汇聚国内外25家超声加工领域厂商，展品覆盖超声加工中心、超声清洗设备、超声焊接设备和机床附件式超声加工装备。超声加工中心方面，共有6家厂商展出13台设备：秦川机床集团宝鸡机床的U20K-852H超声五轴立式加工中心搭载超声振动主轴，主轴最高转速8000r/min，超声频率20-40kHz，振幅0.5-5μm，功率范围1-10kW；意特利展出搭载西门子SIEMENS ONE系统的超声高速铣削加工中心，可选配16000r/min高扭矩主轴（最大扭矩216Nm）和24000r/min高速主轴；德国EXERON的HSC MP11配备超声刀柄、温度控制系统、海德汉TNC640数控系统及内置主轴伸长传感器系统；东台精机VU-8u采用HSK-A63刀柄，刀轴周期式振动15-45kHz；安徽嘉村DX-897H为超声波五轴加工中心；山东豪迈展出纳米超声辅助微孔加工系统，最小加工直径0.1mm，深径比最高200:1；江苏镌极ZK214卧式超声辅助深孔加工机床面向深径比30:1场景。超声清洗设备有8家厂商参展，包括无锡杰瑞德真空溶剂清洗机、西安汉沣旋转紊流超声波清洗机、德国赫盛SOLVACS系列、德国玛法科水基精细清洗设备（超声频率25-40kHz）、江苏港星单腔室紊流清洗机、港威超声软磁清洗烘干线CGZ-R-ZX-F1及MAFAC SABA清洗机。
CHIRON Group 应用技术员 Nico Bosch 将代表德国参加 2026 年 9 月 22 日至 27 日在上海举办的世界技能大赛，出战 CNC 铣削项目。这位 20 岁的选手凭借 2025 年德国 CNC 铣削锦标赛冠军获得参赛资格，并于今年 1 月起与指导团队一起按训练计划备战。本届世界技能大赛在 National Exhibition and Convention Center（NECC）举行，来自 70 多个国家和地区的 1400 多名选手参加 64 个竞赛项目，德国派出 36 名选手参加 31 个项目。Nico Bosch 已于 2 月完成在 CHIRON Group 的工业机械师培训，公司为其训练安排带薪脱产时间；截至 7 月初他已完成 6 个训练周，另有 2 周训练待进行。上海的比赛要求在规定时间内完成 3 个工件的设计、编程和加工，其中至少 1 个需完全自行设计。6 月底德国国家队在 Esslingen 首次集结进行备战，后续还有训练周和国际对抗赛。CHIRON Group 培训负责人 Herbert Mattes 表示，Nico Bosch 的参赛资格既是个人成就，也体现了行业技术培训与专业化的质量。
广东仕兴鸿智能装备有限公司再次入选2026年东莞市"倍增企业"名单，这是继2022年首次获评东莞市战略性新兴产业"倍增计划"企业后，时隔四年再度通过年度考核获得该认定。本次遴选由东莞市工业和信息化局依据《东莞市"倍增企业"遴选考核办法》等文件组织，从营业收入、盈利能力、科技研发、工业投资、资本运营等十余项客观指标进行评价，入选制造业类别的企业上年度营业收入须不低于1亿元。2022年东莞启动2022-2026五年战略性新兴产业倍增计划，仕兴鸿数控当时凭借营收增速和研发体系跻身首批名单，同期获评一季度制造业营收增量奖励。四年间公司聚焦高端数控机床主业，获评国家级高新技术企业，并成为品牌强国先行工程"国货之光计划"5家广东优秀企业品牌之一。此次再度上榜意味着公司在十余项考核指标上持续达标，并将获得用地、融资、人才、技术等方面的政策支持与优先保障。
宝鸡机床集团自主研发的CK7550-ATC数控车床和MTK20-B车削中心入选工信部2026年度工业母机创新产品典型案例名单。CK7550-ATC以“不停机生产”为核心设计理念，采用高刚性结构和大功率主轴，配备八工位伺服刀塔带4个CaptoC6刀具接口，配合桁架换刀系统实现刀具自动更换，刀柄自带RFID芯片可实现刀具自动识别及自动对刀，适用于批量大、节拍紧的自动化产线，并可与车间MES、工业互联网平台对接。MTK20-B车削中心突破电机轴类零件一次装夹下多工序复合加工瓶颈，采用双主轴、三刀架布局，双C轴和3×16工位带Y轴动力刀塔联动，具备15轴4联动功能，适合汽车、电机、轴承、液压等行业的中大型精密零件加工。宝鸡机床集团作为宝汉天工业母机集群核心成员单位，将继续推进“主机+工艺+自动化”深度融合的系统解决方案能力升级。
第十七届中国国际机床工具展览会（CIMES 2026）与第四届中国航空数智能力建设及工艺设备博览会（CAEE 2026）将于2026年9月7日—11日在北京·中国国际展览中心（顺义馆）举办，展会覆盖金属切削、金属成形、刀具/工夹具、功能部件、自动化、工业机器人、检验测量、智能制造与航空航天等领域。据目前已确认参展企业数据，切削机床、成形机床及特种加工机床企业占比达32%。通用技术沈阳机床、山东威达、华东数控、汇专科技集团、宁庆空天智能装备、马卡智工、丽驰精密等将展出大型数控加工设备、慢走丝机床、车铣复合中心、专用旋铣设备等主力机型；华工激光、爱克机械、瑞铁机床、易田精工、合锻智能、锐科激光、滕州三合机械等带来数控折弯、三维五轴激光设备、精密激光器、液压成形、精密锯切、刨槽设备。检验测量板块有海克斯康、思看科技、爱佩仪、派姆特、英示测量、徳力爱得等展示激光跟踪仪、三坐标、影像测量仪、高精度编码器。刀具工装展区汇聚成都工具所、成都新成量工具、锋宜、长沙中拓、喜威一、靖江量具、昆山京和源等，覆盖硬质合金刀具、超硬刀具（PCD/CBN）、高速钢钻头、可转位刀片、丝锥、铰刀，以及液压刀柄、热缩刀柄、零点定位系统等夹持技术。机床附件板块有洛阳信成、亚特兰传动、江苏恒力、黎明液压等参展。
7月2-3日，中国机床工具工业协会经销商分会组织20余位会员企业代表走访重庆多家机床产业链上下游企业，先后到访重庆机床（集团）、通用技术集团国测时栅科技有限公司、利勃海尔机床技术（重庆）有限公司、重庆台正精密机械有限公司及广州数控设备有限公司重庆基地。重庆机床主导产品滚齿机和剃齿机在国内市场长期保持较高占有率，“重机牌”系列滚齿机、剃齿机、插齿机等核心产品涵盖9个系列90余品种，数控化率超过60%；世玛德由重庆机床集团与德国KAPP公司、双环传动三方合资组建，致力于高端磨齿装备国产化与智能产线系统集成。国测时栅组建了平均年龄仅35岁的研发团队，其时栅位移传感器在机床数控系统精度与可靠性检测方面具有应用价值。利勃海尔围绕中国市场产品布局、技术服务能力及本土化发展策略进行交流。重庆台正精密总经理陈权表示当前产品订单饱满、供不应求。广州数控编码器等核心零部件已在重庆基地实现本地化生产。
HERMLE 将在斯图加特 AMB 2026 展会 7 号馆 C 31 展位展出两套全自动化系统和一台车铣复合加工中心，所有机型均以 GEN2 设计亮相，并配以实际加工示例。展出的五轴加工中心 C 12 GEN2 来自高性能系列，搭配 RS 05-2 机器人系统，该系统可搬运重达 10 kg 的工件，并可在多种存储模块中存放大量单件，现场演示加工一只铝制摇摇马。五轴加工中心 C 32 GEN2 同样来自高性能系列，搭配 RS 1 GEN2 机器人系统；HERMLE 表示 GEN2 版本的 RS 1 几乎对所有部件进行了升级和优化，以满足客户需求。五轴车铣复合加工中心 C 22 MT GEN2 首次配备 SIEMENS SINUMERIK ONE 数控系统，用于加工一个集成了多种加工技术的航空航天技术零件。在“技术开发”特别展台，HERMLE 还将展示硬件与软件组件、数字化项目、铣削与加工循环，以及来自其培训体系的组件。
创鑫激光与意大利工业自动化与数控系统企业 ESAutomotion 签订战略合作备忘录，双方将围绕激光系统、CNC 系统、运动控制及集成自动化解决方案展开深度协同。ESAutomotion 技术积淀可追溯至 1962 年，2018 年上市，其解决方案支持从 3 轴到 128 轴的设备控制。第一阶段合作中，创鑫激光将对 ESAutomotion 的 CNC 平台进行激光应用赋能，依托 ESAutomotion ViS-890W 平台，共同加快一体化三合一切割方案落地，帮助设备制造商缩短开发周期、降低集成复杂度。后续合作将延展至管材、H 型钢、三维、五轴及木工、石材等更多加工场景。此次合作还将为国内 OEM 客户提供更具国际适配能力的技术与服务资源，依托 ESAutomotion 的国际化网络，提升其在海外市场的竞争力。
宝鸡机床集团于7月7日下午召开2026年科技工作会议，党委书记、董事长李清耀参会并讲话，总工程师王军宁作近期科技工作报告，总结阶段性科技创新成果并剖析差距不足，提出后续改进举措与重点攻关方向。李清耀对科技人员贡献给予肯定，并就下一阶段科技创新提出要求：破除技术团队发展瓶颈，培养高端数控研发制造领域的专家型科技人才，健全机制强化保障。他提出五点希望，涵盖破除守旧思维、坚持市场导向、强化协同、终身学习、厚植忠诚之心。会议号召全体科技人员提升企业科技创新能力和高端研发制造水平，总经理柯昌宝主持会议，公司领导、全体科技人员及车间施工技术员参会。
CHIRON Group 将于 9 月 15 日至 19 日在斯图加特 AMB 2026 展出面向未来生产的加工、自动化与数字化方案，展位为 10 号馆 C52，主题为“Where Automation meets Machining Excellence”。展品覆盖从微小精密零件微加工到大型工件经济生产的范围，重点面向单件、小批量与变型生产，尤其是钢件、难加工材料和复杂应用。Micro5 XL 展示高精度微加工与自动化的紧凑集成，两种配置分别为连接 Variocell PALLET 的在线托盘搬运和用于机器人工件搬运及附加工序的 Variocell UNO。MT 715 在一台机床上结合铣削、车削以及齿轮加工、多边形车削等附加技术，实现从毛坯到复杂成品的连续加工。MILL 2000 属于优化后的 MILL 系列，面向大型重型工件的柔性生产，采用模块化机床概念和无磨损力矩摆动头。FZ 16 S 五轴配优化后的 Variocell PALLET，托盘数达 26 个；FZ 19 S 五轴配自研可自由接近、可加装的托盘交换系统，单主轴机型可处理 2 或 3 个托盘，双主轴机型可选 2×2 或 3×2 配置。CHIRON Group 还扩展 SmartLine 产品组合，新增用于智能生产订单与自动化方案的模块，并将集成到 AMB 2026 现场运行的所有制造方案中。
雄克作为首批核心生态伙伴，与巴索一同受邀参加瓦尔特6月26日在成都发起并主办的"驰骋新境 志跃巅峰"生态圈战略发布会，三方正式启动战略合作，以航空航天难加工材料为突破点共探精密加工行业新趋势。雄克在生态中的定位是用夹持技术补齐工艺链关键一环：VERO-S零点快换系统通过柔性短锥实现定位，兼容所有主流车铣中心；VERO-S Aviation模块化系统采用2D与3D夹持单元组合方案，减少装调工作量并同步释放工件内应力；液压膨胀芯轴回转精度≤0.005mm；针对飞机轮辋等易变形部件采用低变形设计的6爪卡盘。三方将持续围绕联合方案开发、联合渠道授权、现场服务联动、联合市场活动四大方向推动联合解决方案落地。技术分享专场上，雄克技术总监麻晓杰与瓦尔特、巴索专家围绕钛合金、镍基合金等难加工材料的叶盘、机匣等核心零件联合拆解成套加工方案。
山高刀具在景德镇举办“创变求索·聚力前行”研讨会，围绕数字化刀具管理、航空难加工材料切削与高端机床配套合作展开分享。山高刀具行业应用经理邹冷策介绍了Seco Solva端到端解决方案，覆盖零部件设计、工艺工程、检测验证及清洗等环节，可将整体生产成本与效率优化超30%。针对车间寻刀难、库存冗余等痛点，山高展示了TDM刀具管理系统，其三层标准数据架构可对接CAM、ERP软件及各类硬件，结合专属管理软件与智能刀具柜实现刀具全生命周期管控。在航空部件加工方面，山高针对机匣、整体叶盘、起落架等大型结构件配套玉米铣、桶形铣及喷吸钻等专用刀具，结合动态铣与五轴加工工艺提升效率；铝合金加工推出HP高效与S通用两大系列，解决薄壁、深腔工件震刀、粘刀及变形问题；钛合金加工采用“低切削速度+高压冷却”准则，搭配MS2050涂层刀具与交替切削工艺。研讨会还邀请黄鹄机床与EMCO机床分享，前者深耕高端五轴联动复合加工中心，后者产品线覆盖两轴至多轴车铣复合中心。
固都中国于2026年7月1日正式揭牌启用沈阳办公室，以更贴近地服务华北及东北区域客户。新办公室位于沈阳市和平区南堤西路905号A座1202，将进一步完善其全国服务网络，以更敏捷的姿态响应客户多元化需求，深化在北方市场的深耕力度。固都中国总部办公室位于上海市浦东新区新金桥路1599号C2栋301-302，临港工程基地位于上海市临港新片区层林路1500号三号厂房。沈阳办公室联系电话为138 1005 9512。
北京发那科自主研发的 FX DAS 智能动态自适应系统在 2026 金属加工行业荣格技术创新奖评选中获奖，归属 CAD/CAM/CAE 软件及数控系统类。该奖项于 6 月 25 日在苏州颁奖，本届评选共吸引 72 家企业申报的 94 项创新产品/技术，覆盖金属切削机床、金属成形机床及特种加工、CAD/CAM/CAE 软件及数控系统、刀具及磨具、自动化及工业 4.0 等领域。评审委员会由企业、行业协会、科研院所、高校及终端用户专家组成，从技术创新性、行业推动力及应用价值等维度综合评价。FX DAS 因部署便捷、效益显著，被评审专家一致评定为“轻量化改造”的典型代表，被视为基于真实生产需求的技术创新成果。北京发那科表示，该奖项是对其智能化产品研发方向与落地能力的认可，公司将继续伴随中国制造企业转型升级。
HERMLE 在 2026 年前五个月把集团订单额同比增长 22.6% 至 2.369 亿欧元，上年同期为 1.933 亿欧元。海外新订单增长 25.4% 至 1.761 亿欧元，国内订单增长 14.9% 至 6080 万欧元；截至 2026 年 5 月 31 日，集团在手订单为 1.332 亿欧元，2025 年同期为 1.134 亿欧元，2025 年底为 9060 万欧元。 同期集团营业额增长 8.9% 至 1.944 亿欧元，其中国内营业额增长 19.0% 至 5650 万欧元，国际营业额增长 5.2% 至 1.379 亿欧元。公司称美国业务势头持续强劲，芯片行业、航空航天和国防领域需求增长，并拿下了若干大型单体项目；营业额增加与产能利用率改善抵消了人员成本上升和折旧等对收益的拖累，经营业绩也有所改善。 由于业务表现向好，HERMLE 得以在 2026 年第三季度暂停短时工作制，但仍维持全年原有预测，并表示鉴于年初强势开局，预测区间上限目前看来有望实现，同时外部风险因素依然显著。股东大会批准每股普通股 9.50 欧元、每股优先股 9.55 欧元的 2025 财年分红，优先股股息率按 2025 年末股价计为 5.8%；德国员工将按分红金额获得奖金。截至 2026 年 5 月底集团员工 1638 人。
南通理工学院与国盛智科6月30日下午在南通理工学院图书馆五楼海北厅举行校企合作协议签约及校企合作项目发布仪式，国盛智科董事长潘卫国与南通理工学院校长程纯共同签署校企战略合作框架协议。双方还集中签署了党建文化共建专项协议、人才定向培养专项协议等校企专项合作协议。活动现场正式发布校企共编活页教程《数控机床结构与原理：国盛智科产品案例活页教程》，并同步发布“国盛杯”电商运营大赛赛事和南通理工学院教师到国盛智科下企实践锻炼任务。南通理工学院董事长陈明宇表示，校企合作核心重在落地落实，要健全过程考核、压实各项合作任务；潘卫国则围绕高端装备与新材料产业，提出培育兼具设备操作能力与工程实践素养的复合型技术人才。此次签约标志双方合作迈入体系化、纵深化新阶段。
GrindingHub 2026 在法兰克福举行，吸引 28 个国家 462 家展商和约 1.1 万名专业观众，海外观众占比超过 50%，展会重点从孤立单机转向由机床、刀具、传感、测量、数据管理、自动化和服务构成的联网磨削工艺链。主办方指出，行业当前面临产量下滑、出口走弱、能源与材料成本上升及市场波动，因此本届展会更强调工艺稳定性、操作减负、可追溯性、能效与质量保障的同步提升。Wema Glauchau 展出 Wotan Dynamic Rest 动态中心架，可在加工中主动补偿细长柔性工件的位置偏差；GMN 的 Idea-4X 则将主轴状态数据用于监控、服务与工艺评估。Kellenberger 带来 K8 与进一步开发的 K10：K8 定位为标准化、成本可控的数控外圆磨床，面向入门及中小批量，采用整体床身、Z 轴减摩涂层 V-平导轨和高分辨率 Fagor 测量系统，且不配 Loader 接口。
仕兴鸿数控将在第26届立嘉国际智能装备展览会（2026.05.28-5.31，重庆国际博览中心，展位号N5-5420）推出多款应用于精密模具、五金、航空航天、新能源、自动化等领域的高端设备。其立式五轴加工中心搭载西门子SINUMERIK ONE数控系统、摇篮五轴转台（A/C轴，直径可选φ400/φ500/φ630/φ800mm）、台湾大扭矩HSK-A63 24000rpm高速电主轴，标配32T平直伞型刀库、台湾DD五轴转台及五轴光栅尺全闭环控制，丝杆/电机座中空油冷，具备防碰撞保护与轴温度补偿功能，配置激光对刀仪和红外探头在线测量，可实现复杂零件五轴联动精密智能加工，适用于整体叶盘、风扇叶盘、叶轮、涡轮类及螺旋类零件等。另一款设备X/Y/Z三轴采用高速静音螺杆与静音线轨，三轴位移速度48m/min，可节省非加工时间50%，配刀臂式刀库BT40-24T、10000转主轴（可选配直连12000/15000转），Z轴无配重设计，采用后排屑与超宽底座、超大"人"字型立柱设计。还有一款设备主轴最高转速4500转，最大加工直径500mm，Y轴行程80mm，最大加工长度450mm，标配12工位伺服动力刀塔、10寸液压卡盘、可编程尾座。
仕兴鸿数控在第26届立嘉国际智能装备展览会上展出立式五轴加工中心VMC-SL480U、五轴桥式加工中心SXH-U630、高精密车削中心TCK-72MYW和立式加工中心VMC-SL855四款核心机型。VMC-SL480U支持五轴联动，可加工复杂曲面与小型精密零部件，适配模具、航空配件、医疗器械等领域，是展会热门焦点机型。SXH-U630具备超强刚性与更大加工行程，专攻大型复杂工件高精度加工。VMC-SL855运行稳定、性价比突出，适配常规精密铣削加工需求。TCK-72MYW集成车、铣一体化复合加工功能，精度高、自动化程度优异，面向新能源、汽车配件、精密五金等领域的高端零部件加工。为期4天的展会于5月31日在重庆国际博览中心收官，仕兴鸿数控与多家优质客户达成意向合作。
Benjamin Paganelli 已接任 VOLLMER Italia S.r.l. 总经理一职，接替此前多年执掌该子公司的 Ruggero Bano。为确保客户与合作伙伴的连续性，Ruggero Bano 将继续留在子公司，即日起专注于销售工作，并将在稍后退休。Paganelli 在先进工业技术与机床工程领域拥有超过 25 年销售和管理经验，曾多年在欧洲层面领导销售组织，最近担任机械工程行业的首席运营官。目前他与 Bano 正密切配合，进行结构化的交接。VOLLMER 集团总经理 Tobias Trautmann 对 Bano 多年来的成功领导表示感谢，并祝愿 Paganelli 顺利开局。
欧科亿凭借OMPQ通用立铣刀获得“2026金属加工行业——荣格技术创新奖”，颁奖典礼于6月25日在苏州举行。该产品采用自主研发的高性能基材，搭载全新黑彩色涂层与精密磨削工艺，稳定性好。OMPQ提供2刃、3刃、4刃、6刃及平头、圆弧、球头多种刃型齿数，规格齐全，适配多种刀柄，兼容多种冷却方式。该立铣刀支持槽铣、侧铣、端铣、仿形铣、摆线铣、螺旋插补铣、清角等多种加工形式，适用于HRC42°以下的碳钢、不锈钢、模具钢等材料加工。
发那科（FANUC CORPORATION）就6月26日22时29分左右发生在山梨东部·富士五湖地区、最大震度6弱的地震发布通报，确认全体员工及相关人员安全。公司总部位于山梨县忍野村，总部建筑未报告重大损坏。部分生产设备需要重新调整等恢复作业，但预计不会对生产及整体业务运营造成重大影响。发那科表示，今后如出现需披露的事项将及时披露。