发那科宣布总部园区内的中央技术中心（Central TC）已竣工，同期完成办公楼等配套设施建设，实现总部客户区的整体焕新。中央技术中心是展示和演示发那科FA、ROBOT、ROBOMACHINE产品的展厅与体验中心，设Arena #1、Arena #2展区及Test Arena实机测试区，客户可在预期加工条件下用实机验证和评估性能。该建筑为地上三层钢结构，总建筑面积约14,900 m²，2025年3月竣工，是发那科首座获得日本BELS四级评级中最高等级ZEB（净零能耗建筑）认证的建筑。客户区项目2023年开工，将原位于工厂区域内的中央技术中心迁至主楼附近，并在主楼旁新建与之连通的办公楼，以提升来访便利性。发那科总部占地约178万平方米，园区建筑布局与外观设计注重与周边自然景观协调，并种植多种树木。
CHIRON 集团将于 4 月 21–23 日在图特林根举办 OPEN HOUSE 2026，主题为“Where Automation Meets Machining Excellence”，现场演示加工中心与自动化结合的整体系统，覆盖微细加工与大型工件。重点展品之一是新型 Variocell SYSTEM 配 Gantry Bot 龙门自动化，现场在 FZ 19 S 车铣中心上抓取变速箱壳体；该自动化由 Güdel 提供支持，可从上方上下料、不占用加工区，适用于 15 至 25 系列和 MILL 系列加工中心，可服务单机或联网产线，并支持通过 HMI 用 G 代码编程。 在医疗与精密区域，Micro5 XL 以五轴联动 HSC 加工演示“Bone Watch”零件，并给出三种自动化方案：Variocell PICK&PLACE 采用双爪，可处理 2.5 kg 以内、最大干涉圆 145 mm 的工件，小车式托盘库按工件高度可放最多 24 个 400 x 300 mm 基础托盘；新型 Variocell PALLET 通过零点夹紧系统在 C 轴接收带夹具和工件的托盘，RFID 识别，库位最多 16 个托盘，工件立方体约 120 mm；Variocell UNO 用 6 轴机器人兼顾车削、打标或测量等工序，双爪可抓 1.5 kg、单爪 2.5 kg。
格力数控机床在CCMT2026上海展会上展出多款机型，并正式启动全国代理商招募计划。面向人形机器人领域，格力推出立式加工中心GA-FA320、GA-TMY6555、GA-MV856，其中GA-FA320采用高速精密主轴与高精度冷却循环系统，搭载全直驱五轴摇篮转台，支持一次装夹完成多面及复杂曲面加工。新能源汽车方向，GA-UHD500双工位卧式加工中心定位精度0.004mm、重复定位精度0.002mm、快移速度60m/min、换刀1.5s；GA-GF3755立式加工中心主轴最高转速20000rpm，加工效率提升30%以上。3C与新能源铝件加工方面，展会展出钻攻中心GA-VT640P、GA-VT850P，GA-VT640P重复定位精度0.006mm。通用机械等领域展出的GA-MV856采用高性能铸件与二次回火工艺，搭载高刚性进口滚珠丝杆及滚柱线轨。格力称其数控机床已服务多家人形机器人企业龙头、多家车企及核心零部件供应商，并可实现24小时全国响应。
中村留（Nakamura-Tome）以“Invisible Challenges into Visible Value”为主题翻新了总部展厅，新展厅将于2026年5月开始运营，定位为面向日本及海外客户的新沟通枢纽。展厅不止陈列产品，而是让客户带来真实制造难题，通过实际操作与实机加工演示，现场评估操作性、安全性、装夹流程与加工工作流。演示从中村留作为复合加工机床制造商的现场视角出发，并给出涵盖自动化与生产可视化的整体生产优化方案。展厅内还汇集控制技术、软件、IoT解决方案、自动化系统及周边设备。CEO 中村翔吾表示，希望客户带着课题前来，共同识别问题与解决方向。
山东力建数控设备有限公司持续加码智能制造升级，建成覆盖原材料入厂、零部件加工、整机装配、成品检测的全流程精益生产体系，以保障母线加工设备和数控钣金设备的高品质交付。公司厂区占地10000余平方米，配套加工、装配、检测车间，引入数控加工中心、数控车床、铣床、大型摇臂钻床、平面磨床、线切割等50余台专业加工设备，实现核心零部件100%自主加工。生产管理上推行精益生产模式，从供应商筛选、入厂检测到工序检验、整机装配、空载试运行、负载检测、成品出厂设置数十道质量管控节点，确保设备符合国家标准与客户需求。公司还引入数字化生产管理系统，实现生产全流程可视化管控，提升生产效率、缩短交付周期，快速响应定制化订单需求。未来公司将持续推进生产智能化、数字化升级，打造国内领先的数控装备生产基地。
ModuleWorks 任命 Gürsel Demircali 为首席战略与转型官，这一新设职位旨在强化公司全球合作伙伴网络，并支持其在数字制造领域的持续扩张。Demircali 将负责推进 ModuleWorks 的全球合作伙伴战略，支持进入新市场，并协调商业事务。
印度机床制造商 Bharat Fritz Werner（BFW）在其先进机床上集成 Fagor Automation 的数控系统、驱动、电机及高精度直线和角度编码器，其中包括五轴平台。双方合作始于十多年前，此前 BFW 因原有供应商交付问题影响生产进度，Fagor Automation 以稳定的交付表现和技术可靠性帮助 BFW 在不牺牲质量的前提下守住生产承诺，此后关系发展为长期稳定合作。BFW 看重 Fagor Automation 的开放架构和 HMI 能力，可针对复杂加工环境定制用户界面；相关技术还支持效率、诊断和远程连接，帮助减少终端用户停机时间。双方在复杂工程项目的实际应用上开展紧密技术协作，在调试阶段联合解决精度难题。随着 BFW 在 Hosur 扩展并加强智能制造能力、继续拓展高精度和多轴加工，合作聚焦于为终端客户交付性能与价值。
北京发那科自主研发的 iTRC 智能桁架机械手控制系统 F 系列荣获 2026 中国自动化产业年会“年度最具竞争力创新产品”奖项，该年会于 4 月 9 日在京举行，奖项历经业内推荐、专家评审、用户投票等多轮遴选。iTRC 系列面向车床及机加自动化，提供两种配置：iTRC-X 基于 FANUC 数控系统开发，面向车床自动化，采用 CNC 主控与专用示教器架构，具备标准化电气接口和快速部署能力，支持多通道、多轴控制，搭载引导式编程、智能码垛、安全区防护及简化参数配置功能，可与 FANUC CNC 深度对接。iTRC-F 依托 FANUC CNC 平台，面向中高端机加自动化产线，采用 PLC 主控、驱控分离设计，内置专用程序库与一体化智能示教器，支持中文对话式低代码编程并可一键生成运行代码，集成点位示教、料盘规划、安全区防护、产线状态监控等功能，实现桁架、机床与辅助设备协同管控。目前 iTRC 系列已在多家机床制造企业应用，其中 iTRC-X 帮助单机车床实现自动化上下料，iTRC-F 在自动化产线及出口机型上批量落地。
格力电器旗下珠海格力智能装备有限公司在2026年第八届CMES华机展|苏州国际机床展B1-13展位以162㎡展区亮相，重点推出两款核心数控机床产品。针对3C行业的钻攻中心GA-VT640P以高精度、高效率为核心，优化支撑结构提升整机刚性，保障高光铣削与微细加工稳定性，伺服刀库换刀减少辅助时间，适配大批量快速换产。面向模具、人形机器人、航空航天等领域的立式加工中心GA-FA320主打五轴联动，采用经退火、时效处理的高性能铸件消除内应力，高速精密主轴搭配高精度冷却循环系统，全直驱五轴摇篮转台实现无背隙、零磨损、免维护，支持一次装夹完成多面及复杂曲面加工。格力智能装备同时正式开启数控机床专业代理招募，并称已实现数控机床领域核心技术自主可控。
DN Solutions 将在 SIMTOS 2026 首次展出其收购的德国 HELLER 旗下 F 6000 五轴卧式加工中心，这也是 DN Solutions 收购 HELLER 后的首次展会。该机型主打强力切削、高精度和 24/7 连续生产所需的可靠性，操作友好，且相比同级五轴卧式机床体积更紧凑；其主轴、回转头等关键部件由 HELLER 自主开发制造。展会以“DN SOLUTIONS UNIVERSE”为概念，共展出 12 项面向汽车、半导体、航空航天等行业的定制化解决方案，并包含 AI 解决方案与数字孪生技术。半导体领域展出 4 项解决方案，包括用于最大化工艺耗材生产效率的 DNC 系列；面向汽车行业的新一代工艺定制方案将首次亮相。HELLER 技术专家将到场，展台还将呈现其自 1894 年创立以来超过 130 年的历史。展会期间设有导览、现场切削演示、聚焦自动化与特殊加工方案的技术研讨会及招聘咨询。
CHIRON Group SE 监事会已任命 Roman Gaida 为新任首席执行官，自 2026 年 7 月 1 日起生效。监事会主席 Dr. Armin Schmiedeberg 表示，Gaida 兼具战略清晰度、国际领导经验和技术专长，其从 CNC 加工学徒起步、历经技术与管理岗位的职业路径使其成为领导团队的合适人选。Gaida 于 1999 年以机加工学徒开始职业生涯，后取得机械工程技术员资格，并在亚琛工业大学攻读工业工程及 MBA，曾在 Wieland Group、OC Oerlikon Balzers 和三菱电机任职，负责过 EMEA 地区的 CNC 业务，最近担任 Bürkert Fluid Control Systems 首席销售官，负责全球销售、市场和服务。上任后，Gaida 将全面负责 CHIRON Group SE，并同时领导全球销售；最初几个月他将在集团各国际据点了解流程、市场和客户期望。首席财务官兼集团执行委员会临时发言人 Markus Unterstein 表示，其国际销售经验和市场知识将为销售、技术与运营之间的协同提供推动力。监事会希望借此把 CHIRON Group 进一步发展为客户所需的机械工程解决方案合作伙伴，扩展数字化与自动化业务，拓宽国际市场布局，并使集团战略聚焦盈利业务领域。
格力智能装备在2026年ITES深圳工业展以300m²展位展出GA-FA320五轴立式加工中心、钻攻中心GA-VT640P与GA-VT850P、立式加工中心GA-MV856及伺服电机、直线电机、电主轴等核心零部件。GA-FA320采用全直驱五轴摇篮转台，可一次装夹完成多面及复杂曲面加工，面向模具、汽车、航空航天等领域，直驱转台定位精度达±5角秒，电主轴、转台等关键部件均为格力自主研发。核心零部件方面，伺服电机具备25bit高精度编码器与IP67防护等级，60口径400W带抱闸电机长度缩短至111mm；直线电机定位力降低78%、推力密度提升20%；电主轴鼻端几何精度≤1μm、振动≤0.8mm/s。展位按3C、人形机器人、汽车零部件、通用领域及核心零部件划分，并展出汽车动力电池模组PACK线沙盘，集成工业机器人、视觉系统、供胶系统、自动拧紧单元、AGV及MES系统，模拟涂胶、拧紧、检测、追溯全流程自动化生产。现场还演示了机器人配合GA-MV856进行自动化上下料，以及双臂咖啡机器人在新零售场景的应用。
由工具机公会（TMBA）主办的 2026 台湾国际工具机展（TMTS）于今日圆满闭幕，四天展期吸引全球超过 80 个国家的专业买主，总计近 7.3 万人次国内外人士参观，其中国外观展者约占 1 成，预估将创造 20 亿美元以上的采购效应。本届展会展示台湾工具机产业在数位转型与绿色转型的实质成果，并透过 AI 生态系跨界整合，呈现从机台销售转向产业应用完整解决方案的定位。展场可见实体产线与虚拟世界融合，透过开放式平台建构数位双生环境，让买家即时监控设备并预测产能；设备导入 AI 技术强化智慧自我优化能力，将加工精度推向新高度。产业应用方面展示对接半导体、能源与航太制造等高阶领域成果，国内制造商透过策略结盟与技术共享，呈现从单机到多轴复合加工的整合方案，绿色制造解决方案也成为国际买家焦点。展会另规划 TMTS 数位寻宝挑战，送出 4 张机票及 200 多项奖项；并与台中市政府协作优化交通接驳、观光旅宿与城市导览，预估创造 2600 万城市观光商机。
台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）在 TMTS 2026 迎宾晚宴举办第三届“工具机产业节能标章”与第一届“工具机产业 AI 赋能标章”颁奖典礼，对应数位转型（DX）与绿色转型（GX）双轴成果。节能标章本届共 17 件产品获奖，其中 8 件金色、9 件银色；自 2023 年首届办理以来已累计 115 件产品获奖。业者除深化关键模组与零组件节能设计外，整机厂逐步将节能技术导入中高阶设备，并导入 ISO 14955 机械设备能源效率评估方法、建立产品能效量化能力，甚至取得产品碳足迹查证。AI 赋能标章分企业组与产品组：企业组 6 家获金色、3 家获银色；产品组 11 项产品获奖，其中 7 项金色、4 项银色，应用涵盖智慧加工、预测维护与品质分析。TMBA 表示将持续透过标章评鉴、技术推广、标准建置与展会平台串联，协助产业加速 DX × GX 双轴转型。
东台精机在 TMTS 2026 展出具备跨平台串联能力的 AI 代理人，并获 TMBA 首届「工具机产业 AI 赋能标章」营运赋能类金质奖。该 AI 代理人导入东台自主开发的整厂整线管理系统 TLM，并通过 NVIDIA Omniverse 平台建构数位双生环境，可调动 TLM 并串联工研院辨识工具与 FANUC 模拟软体，现场提供专业咨询与产品介绍、生产履历即时调阅、虚拟加工模拟、产能预测与分析四大功能。针对半导体关键材料碳化硅（SiC），东台展示 VU-5 超音波辅助加工中心机，以高频振动辅助降低加工阻力，实现精准快速的钻孔作业，并整合自主移动机器人（AMR）与金相检测仪，呈现从进料、搬运、精密加工到检测回仓的全自动流程。东台并与永进机械携手 13 家企业打造生态系，串接软体核心与机台设备，面向半导体、航太、汽机车、模具与能源五大产业提供完整解决方案。
TMTS 2026 進入展會第二日，以「AI 賦能・智造永續」為核心，透過實體展位與標章評鑑體系串聯從關鍵零組件到終端應用的完整生態系。本屆「工具機產業節能標章」共有 17 件產品獲獎，其中 8 件獲金色標章、9 件獲銀色標章，工具機公會指出節能設計已從標準機型擴散至中高階及高附加價值設備。多家企業導入 ISO 14955 機械設備能源效率評估，永進機械取得全台第一台工具機 ISO 14067 產品碳足跡查證。首度辦理的「工具機產業 AI 賦能標章」中，企業組有 6 家獲金色標章、3 家獲銀色標章，產品組有 11 項產品獲獎，其中 7 項金色、4 項銀色，涵蓋 AI 優化生產排程、售後維護、智慧加工參數優化與設備狀態預測等應用。展會並深化「前店後廠」模式，國際買主上午於臺中國際會展中心看創新技術，下午前往鄰近智慧工廠實地參訪，見證獲標章設備在真實生產環境中的穩定性與節能成效。
发那科美国公司（FANUC America）将投资9000万美元（约143亿日元）在密歇根州购置土地并建设一座约84万平方英尺（约7.8万平方米）的新工厂与配送中心，为美国现有机器人制造能力的潜在扩产提供可投产空间。该设施计划于2027年底完工，用于应对北美市场对物理AI、虚拟调试和数字孪生等AI自动化方案不断增长的需求。发那科美国1986年将总部设在密歇根州罗切斯特山，长期为南北美洲提供数控系统与机器人的技术支持、销售和服务，并在美国生产喷涂机器人已超过40年。计入这笔投资后，发那科美国自2019年以来在多个新设施上的累计投资将接近3亿美元，美国布局面积将扩大到300万平方英尺（约27.9万平方米），并创造700多个就业岗位。发那科美国总裁兼CEO Michael J. Cicco 表示，此次投资是在其美国制造基础上继续扩展，将提升对客户需求的响应能力，并支持依赖自动化的行业保持竞争力。
格力智能装备在第22届中国（天津）国际装备制造业博览会（CIEX）展出立式五轴加工中心GA-FA500、数控车床GA-TMY6555及工业精密冷却机，展会于3月18日—21日在国家会展中心（天津）举办。GA-FA500采用天车式摇篮五轴结构与矿物铸件床身，配合全直驱驱动系统，可完成叶轮、模具、机器人关节等复杂工件的一次装夹成型。GA-TMY6555集车削、铣削、钻攻功能于一体，面向轴类、盘类、异形件的多工序集成加工，适用于人形机器人、新能源、汽配、液压等领域。同步展出的格力精密变频油冷机/水冷机，压缩机与控制系统均为格力自主研发，实现±0.1℃高精度温控，可适配单机冷却与车间集中冷却场景。本次展会格力以高端五轴+车铣复合+工业冷却的组合方案，面向京津冀及北方制造企业提供现场演示、技术交流与定制化解决方案。
格力智能装备在第三届合肥国际机床展展出双工位卧式加工中心GA-UHD500、高速直驱龙门加工中心GA-GF3755及精密变频冷却机系列。GA-UHD500采用正T型高刚性床身与热对称结构，三轴快移速度达60m/min，配合快速换刀与双工位交互加工，面向汽车零部件、电机壳体、液压阀体等中小箱体类零件的高节拍批量加工。GA-GF3755搭载高速直驱技术与高刚性龙门框架，快移速度可达100m/min，配合高速电主轴与全闭环控制，用于新能源汽车大型压铸件、电池托盘、车身结构件等大型工件加工。同台展出的精密变频油冷机/水冷机采用变频制冷与PID精准控温技术，温度控制精度达±0.1℃，可与加工中心、磨床、线切割、激光设备联动。展会于3月12日-15日在合肥滨湖国际会展中心举行，格力智能装备面向中部及长三角制造企业提供现场演示、技术交流与定制化解决方案。
普什宁江公司与北京工业大学联合共建的“高端数控机床误差分析及精度优化设计产学研合作实验室”3月9日在北京工业大学揭牌成立。揭牌仪式由北京工业大学范晋伟教授主持，机械与能源工程学院院长高国华教授与普什宁江公司总经理冯卫东共同为实验室揭牌。冯卫东表示，随着市场对加工精度和稳定性要求日益严苛，突破高端数控机床的误差分析与精度优化等技术已成为企业提升产品核心竞争力的关键突破口。揭牌后双方技术团队举行专题座谈会，围绕企业当前具体技术难点、实验室首期项目规划及未来人才联合培养展开交流。该实验室将把企业工程实践与高校前沿学术研究结合，加速技术成果向实际生产力转化，并为普什宁江培养青年技术人才。
宝鸡机床集团与宝鸡文理学院正式签订校企战略合作协议，双方将在技术研发攻关、高素质人才培养、科技成果转化等领域全面对接。3月11日上午，宝鸡文理学院校长李景宜、宝鸡市工业和信息化局局长苗崑等一行到宝鸡机床集团参观交流，先后走访整机装配车间、机床性能试验室、大国工匠田浩荣技能大师工作室及数字化车间。受集团党委书记、董事长李清耀委托，总经理柯昌宝、总工程师王军宁及人力资源部相关负责人参与接待，柯昌宝现场介绍了公司在市场开拓、产品研发、人才培养、产教融合及企业文化建设等方面的成果。苗崑表示，此次走访正值宝鸡文理学院冲刺更名“陕西文理大学”的关键时期，选择宝鸡机床集团作为首批走访单位，聚焦“工业母机”核心领域。李景宜表示，学校将发挥学科专业优势和人才智力资源，推动产学研用深度协作，加速科研成果向现实生产力转化。
兰州星火机床三台展机CKSD6180/3M、CKSD6190/5M、CKSL61130/6M已完成总装与喷涂，将于2026年3月18日-20日亮相第14届常州国际工业装备博览会，其中CKSL61130/6M和CKSD6190/5M已被客户提前订购。三台展机均搭载GSK980TDi-plus数控系统，采用单向补偿方式；CKSL61130/6M经激光精度检测，X轴定位精度0.0096mm、重复定位精度0.0037mm，Z轴定位精度0.0530mm、重复定位精度0.0328mm。CKSD6180/3M面向新能源、石油、化工等通用加工，主轴配18.5KW伺服电机加行星减速机直接驱动。升级款CKSD6190/5M搭载30KW大功率主轴伺服电机，Z向拖板箱配辅助导轨支撑机构，最大加工长度5000mm。CKSL61130/6M适用于电机轴、电磁辊、风电轴等大型精密零件，床身上最大回转直径φ1300mm，最大加工长度6200mm，最大载荷5000kg，采用重载线轨结构。本届常州工博会展览面积60000㎡，汇聚20多个国家和地区800余家企业参展，预计吸引50000名专业观众。
Renishaw 将于 2026 年 3 月 10 日至 13 日在荷兰乌得勒支 Jaarbeurs 举办的 TechniShow 2026 上，首次在荷兰现场演示 RCS 演示单元，展示机器人测头与校准方案。展台 11.C040 将展出 RCS L-90 和 T-90 工具包产品，用于现场机器人健康检查、标定和性能诊断；RCS P 系列机器人测头用于在机测量和自动单元恢复，减少碰撞或维护后的停机时间。现场演示包括主轴校准、工件坐标系恢复和圆弧路径精度测试等先进例程。同台还将展出 Equator-X 测量系统、一系列机床测头、AGILITY CMM 系统、Haberle 单元及一套校准产品。Renishaw 工业自动化产品全球销售与营销经理 Blake Kendrick 表示，RCS 演示单元展示了如何将自动恢复例程轻松集成到自动化工作流程中，帮助企业减少停机并提升生产率。
Rollon 将于四月参加韩国 SIMTOS 与中国 CCMT 两大展会，展示其在直线与旋转运动控制领域的产品组合。CCMT 中国国际机床展览会于 4 月 21-25 日举行，Rollon 展位为 E2-B002，将展出 Shuton-Ipiranga 高性能滚珠丝杠、Rosa Sistemi MG 导轨直线导轨、伸缩导轨、自调心紧凑型导轨直线导轨以及带防护装置的同步带驱动 ELM 直线模组。公司产品组合还涵盖曲线导轨、模组、多轴模组系统、地轨、环形模组系统及轴承类产品，用于支持自动化生态系统升级。
新能源汽车产业正从规模、结构、价值三个维度重塑高端机床需求：2025年我国新能源汽车销量达1380万辆，同比增长36.7%，带动汽车领域高端机床市场规模突破500亿元，多家头部企业来自新能源领域的订单已排至2026年9月。需求结构上，一体化压铸推动大型龙门加工中心、高速五轴联动机床需求激增，单车机床配套价值量较传统燃油车型提升3.8倍；2025年新能源汽车领域带动五轴联动机床销量增长28%、大型龙门加工中心增长35%。技术层面，普拉迪型材机以五轴加工一次性完成电池托盘边框铣削、钻孔、攻丝，加工精度达±0.02mm；格力自研双五轴机床面向大型一体化压铸件，快移速度达120米/分钟，加工效率提升80%；华中数控“华中10型”AI数控系统通过纳米级误差补偿将电机壳体圆度误差控制在0.5μm以内。产业协同方面，沈阳机床联手腾讯云将数字孪生融入i5智能机床，秦川集团为风电行业打造高强度螺栓全自动化加工生产线；德马吉森精机DMC 340 U duoBLOCK加工范围达3400×2400×1400mm、定位精度±0.005mm，山崎马扎克INTEGREX i-400ST车铣复合加工中心可一次性完成电机轴多工序加工。东海证券预测2026年国内新能源领域高端机床需求将突破600亿元。
马扎克辽宁工厂第20000台机床已交付客户浙江来福谐波传动股份有限公司，该设备是由中国与日本联合开发的E系列产品，主打超高性价比和极短交付周期。辽宁工厂从2022年1月的10000台增至2026年3月的20000台，用不到4年完成对前一个8年零8个月积累的翻倍跨越。浙江来福谐波专注机器人精密传动核心零部件，主要产品涵盖谐波减速器、关节模组，应用于工业机器人和人形机器人领域。浙江来福谐波董事长张杰表示，马扎克本地化的快速响应和服务支持是其连续多次复购的关键原因，此次引进的设备将为其关键零部件项目生产提供保障。辽宁工厂自2013年开业以来，产品机型已从建厂之初的2大系列6款机型丰富至百余款，月产能力稳步提升，产品远销全球30多个国家和地区。马扎克中国将继续发挥辽宁工厂与小巨人工厂的双基地协同优势，在技术引进、人才培养和智能制造解决方案上持续投入。
STUDER 的 Granitan® 机床床身迎来上市 50 周年，这一材料已成为稳定机床床身的代名词，并持续为行业设定标准。其优势综合起来可为客户带来更高的工件质量、更可靠的生产和更长的使用寿命。面对精度、可持续性和柔性方面日益增长的要求，Granitan® 在机床、航空航天、电子和医疗技术等加工领域仍是不可或缺的基础。STUDER 正持续投入优化与新功能开发，其中一个值得期待的方向是利用冷铸工艺将传感器技术和电子元件直接集成到机床床身中。STUDER 远东区销售经理 Rolf Grossenbacher 表示，Granitan® 不仅是一种材料，更是一套技术套件和未来创新的平台，将继续帮助客户用 STUDER 机床在技术可行性前沿进行磨削。
山东力建数控设备有限公司针对新能源与新型电力系统需求升级母线加工设备和数控钣金设备，抢抓电力装备行业新机遇。公司优化了母线加工设备的加工范围与负载能力，提升连续运行稳定性，以适配新能源行业大规格铜排加工和定制化需求；同时升级数控钣金设备的柔性加工能力，可快速切换加工参数，适配多品种、小批量生产。深耕行业21年的力建数控称，其产品已应用于新能源电站配套、储能设备生产、智能电网建设等领域，成为众多新能源配套企业的核心设备供应商。公司表示未来将持续加大研发投入，优化产品性能、完善产品矩阵并拓展应用场景。
HERMLE 将于 2026 年 4 月 21 日至 24 日在总部 Gosheim 的技术与培训中心举办传统开放日，每天 9:00 至 17:00 向全球参观者开放。现场将有 20 台 HERMLE 加工中心全部投入实际生产运行，其中 4 台配备高柔性自动化方案，包括 HS flex 混合上下料系统以及 RS 05-2、RS 1 和 RS 2 机器人系统，覆盖从单件生产到少人化批量加工的需求。同期特别展将有来自刀具技术、软件和硬件领域的 50 余家合作伙伴企业参展，刀具方面包括 BIG DAISHOWA、EMUGE-FRANKEN、FRAISA、Gühring、HAIMER、KENNAMETAL、MAPAL、Sandvik Coromant 等，软件方面包括 CENIT、Hexagon、MASTERCAM、OPEN MIND、SolidCAM、Tebis、Vericut 等，硬件方面包括 HEIDENHAIN、Renishaw、Siemens、Blum-Novotest、Zoller 等。每天还将举办多场技术报告，主题涵盖测量技术、刀具管理、CAM 策略以及自动化和数字化方法。参观者还可参加贯穿生产和装配设施的全流程导览，HERMLE User College、服务部门及负责增材制造业务的 HMG HERMLE Maschinenbau GmbH 也将展示各自的服务。
瑞士精密外圆磨床企业 Fritz Studer AG 公布 2025 财年积极业绩，称在地缘政治挑战下仍强化了全球市场地位。CEO Sandro Bottazzo 表示，2025 年市场与地缘政治不确定性突出，但公司超出预期、比以往更强势地走出这一阶段。公司以“Swiss Made”为主题在 Steffisburg 举行年度新闻发布会，并称过去一年扩充了产品组合、提升了运营效率，还在基础设施上投入数百万欧元。新产品中，S23 万能外圆磨床和最新一代 favoritCNC 获得的市场反响尤为突出。客户服务方面，这家老牌制造商在付费服务与维护业务上创下销售纪录。
东台精机正式启动新一阶段转型，从传统设备制造升级为具备制程理解与系统整合能力的解决方案供应商，并切入AI服务器、先进封装与高阶电子制程相关供应链应用。公司已成立集团营运中心，推动组织扁平化与治理架构优化，通过专业经理人制度与明确分工提升决策效率。核心策略为“以软带硬、系统整合”，不再以单一机台销售为主，而是结合软件模组、设备平台与制程经验提供整体解决方案；多项软件与数字化模组已完成产品化，将整合核心机种推向市场，应用涵盖高阶PCB、半导体耗材加工、晶圆减薄与先进封装前后段制程。与永进机械的合作已由初期结盟进入深化阶段，在北美市场率先展现通路与服务协同成果，并在产品互补与机电整合层面展开技术协同。东台今日同步公告1月合并营收为新台币3.57亿元，较去年同期减少21%。
CCMT2026 技术交流讲座活动已启动申报，主办方邀请展商登录中国数控机床展览会网站（www.ccmtshow.com）在线预订会议室。第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）将于2026年4月21-26日在上海举办，使用上海新国际博览中心全部17个室内展馆并租用少量临时展馆，展出面积20.2万平方米，2000多家境内外展商将展示新产品、新技术、新工艺。技术交流讲座是展会重要配套服务之一，自2025年11月启动申报以来已受到展商和相关企业关注。上届CCMT2024吸引来自28个国家和地区的近2000家企业参展，累计进馆人数近21万，数十家境内外知名企业在展会同期举办技术交流、新品发布和商务活动。主办方将在展前通过展会网站、微信公众号、小程序等渠道多轮推广讲座，现场通过会刊、导览与快讯、会议日程看板、综合信息板等协助申报单位邀请观众。由于展会期间会议室资源紧张，有意预订的企业需尽快申报。
第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）观众参观证登录系统已开放，境内外观众均可自行注册办理“观众参观证”。观众可登录展会官网 www.ccmtshow.com 点击“观众登记”填报信息，提交成功后可自行打印参观证，也可在展会现场自助机或观众登记柜台打印。观众还可关注主办方官方微信公众号“中国机床工具工业协会 cmtba”，通过菜单“CCMT 官网”中的“我要参观”办理，提交成功后可在现场自助机打印。进馆须携带本人有效身份证件原件，咨询电话为 +86-136 9155 5605。
DN Solutions 已完成对德国高端机床制造商 HELLER 的收购，交易已获德国、美国、英国等多地监管机构批准。DN Solutions 称，此次收购把其全球规模、运营灵活性和数字平台与 HELLER 在精密工程上的技术积累结合，扩大面向客户的解决方案范围，并在欧洲、北美等关键制造区域形成更完整的服务网络。 DN Solutions 首席执行官 Won-jong Kim 称这是两家公司的转型一步，目标是建成任何一方单独无法建立的能力；HELLER 首席执行官 Thorsten Schmidt 称这是双赢，合并后可提供更宽的产品组合，形成机床制造的一站式供应。整合计划保留 HELLER 品牌身份，同时在研发、制造和市场策略上获取协同，HELLER 仍将是当地重要雇主。 收购预计把 DN Solutions 合并销售额提升至约 20 亿欧元，两家合计年产量超过 13,400 台机床。未来 12 至 24 个月的重点是分阶段完成并购后整合、建设共同文化，并提振 HELLER 的营收；双方将在研发、营销、服务和生产上推进协同。DN Solutions 与 HELLER 将于 2026 年 4 月在首尔 SIMTOS 展会上首次联合公开亮相。
推荐理由：从两家产品线和区域布局看合并后的互补关系，以及整合期对客户服务网络的具体安排。
第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）主题确定为“数字•互联•智造”，将于2026年4月21-25日在上海浦东上海新国际博览中心举办。展会招展启动后已吸引全球业界广泛参与，主办方称将在CCMT2024基础上再上台阶。主题延续“数字•互联•智造”，聚焦机床与数字孪生、人工智能、大数据、物联网等技术融合，以及传动效率优化、环保材料替代等绿色制造方向。文章提到“十五五”期间我国将全面实施“人工智能+”行动，人工智能将赋能机床产业并推动制造业向智造业转型。市场层面，2025年9月1日国家标准委、工信部联合印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，提出到2026年制修订标准不少于300项、国际标准转化率90%，构建覆盖6大层次、34个大类的全产业链标准框架。新能源、新材料、航空航天、低空经济、人形机器人等新兴产业被列为工业母机新的增长动力，其中新能源汽车一体化压铸带动大型五轴龙门加工中心需求，人形机器人精密减速器、丝杠、导轨加工需微米级超高精度磨削设备。
大隈机械（上海）有限公司第50届代理店会议·联谊晚宴已圆满结束，活动公布了2025年下半年代理店TOP3。中国营业部尾池部长、佐藤先生，上海大隈总经理吉村知泰，北一大隈副总经理李金勇，常州大隈总经理丹羽和久、姜勇部长，上海大隈副总经理陈强、于博，维修部部长殷登科，营业部副部长兼广州技术中心所长吴振思等出席，并介绍了上海大隈广州技术中心成员。晚宴上，公司感谢上海大隈总经理辅佐大嶋贤治先生8年半以来的帮助，称其以行业经验、领导才能和对品质的追求投入上海大隈发展，是连接总部与本地市场的桥梁。大隈机械（上海）表示将继续秉持“客户第一”理念，与合作伙伴共同开拓市场。
FANUC 被科睿唯安（Clarivate）评为“2026 全球百强创新机构”，这是其第 7 次入选、连续第 5 年上榜。科睿唯安每年基于专利数据评选全球百强创新企业与机构，今年入选企业据称占高强度 AI 相关发明的 16%。FANUC 将业务聚焦于工业自动化领域并积极投入研发，通过全球专利布局构建有竞争力的知识产权组合。近年来 FANUC 重点布局 AI 技术，在数控装置和机器人控制等广泛领域积极申请 AI 相关专利；据日本特许厅去年调查，FANUC 在日本 AI 相关发明专利申请量中排名第 18 位。FANUC 表示该荣誉是其技术创新与知识产权战略获得客观评价的成果，将继续强化业务竞争力并推进知识产权活动。
创世纪集团位于深圳宝安区的高端数控机床智能制造产业园项目——深圳总部深创群大厦于1月10日完成主体结构封顶。大厦总建筑面积约9.73万平方米，包含一栋约6.24万平方米、共16层的高端厂房，一栋含食堂、约1.56万平方米、共22层的宿舍楼，以及约1.6万平方米、共2层的地下库，建筑最高高度90.8米，绿化覆盖率30.01%。项目未来主要用于高端数控机床的研发、制造与集成，封顶后将进入装饰装修及生产设备安装阶段，整体工程计划于2027年1月全面完工。项目建成后将扩大创世纪在高端数控机床及智能制造装备领域的生产与研发能力，助力公司在机器人、智能装备等方向拓展布局，为3C电子、新能源汽车、自动化设备等行业提供精密制造解决方案。
厦门金鹭切削工具海外首个生产基地在泰国罗勇府正式开业，该基地引入多条成熟稳定的切削工具生产线，同步落地公司统一的质量管理体系与制造标准，重点面向东盟及全球市场生产高性能、高精度的硬质合金切削工具产品。厦门金鹭总经理孙东平在致辞中表示，基地建成投产标志着公司在东南亚已构建起从硬质合金材料到高端切削工具的一体化制造能力。该基地定位为辐射东盟、连接全球的区域制造中心与供应链枢纽，同时作为切削工具全球化运营能力的试点基地，系统验证海外工厂的建设模式、运营机制和组织体系。继今年10月匈牙利前沿仓储中心投运后，泰国基地的启动使公司在欧洲与东南亚两大战略区域完成本地化产能布局。
洛阳传顺机械设备有限公司收到无锡威孚国际贸易有限公司（威孚高科，股票代码：000581）授予的“设计及制造基地”与“战略合作伙伴”两块铭牌，双方战略合作进入新阶段。威孚高科的“设计及制造基地”授牌认可了洛阳传顺的技术研发能力、生产制造水平及品质管控体系。授牌后双方将在高精度中孔座面端面磨床、高精度光学透镜自动对芯磨边机，以及超精密气静压主轴、超声波电主轴等核心产品的研发与产业化方面深化协作，推动国产高端装备及关键部件技术升级与市场拓展。“战略合作伙伴”铭牌进一步巩固双方在技术共享、资源整合与市场开拓方面的协同机制。依托洛阳本地化服务优势，洛阳传顺将为威孚高科及区域客户提供更高效的技术支持与售后保障，加速科技成果转化落地，助力洛阳乃至中原地区高端装备制造业集群化发展。