舍弗勒集团工业事业群CEO萨沙·扎普斯率团于9月11日到访浙江日发精密机械股份有限公司参观考察，日发精机董事长吴捷等公司领导陪同接待。考察团先后参观了高精度螺纹磨、轴承磨、麦创姆等核心生产车间，现场了解设备运行、操作流程及维护要点，日发精机技术人员就设备性能、工艺特点和相关技术问题进行了介绍与解答。随后考察团前往产品展示区，了解日发精机在机床装备领域的产品系列和技术特点。参观结束后双方举行座谈，日发精机介绍了公司发展历程、主营业务和产品技术方向，舍弗勒团队分享了相关业务情况和技术关注点，双方围绕轴承装备的技术应用、生产实践和行业趋势等话题进行交流。双方表示将继续保持紧密沟通，在高端制造领域探索更多合作可能。
发那科（FANUC）宣布开发出 AI Welding Agent，这套系统借助 Google Cloud 的最新技术读取零件图纸，自动生成并执行机器人弧焊程序。该产品与谷歌合作开发，基于谷歌企业级生成式 AI 平台 Gemini Enterprise，可识别弧焊零件的工程图纸，理解材料与最终形状，自动生成电流、电压等焊接参数和机器人运动程序，实现零设置、零示教焊接；操作人员可直接执行生成结果，也可在焊接前微调。图纸等生产数据受 Gemini Enterprise 安全机制保护，不用于训练其他用户的 AI 模型。系统使用 CRX 平板示教器（TP）内置摄像头拍摄图纸，现场无需额外相机或专用设备；使用发那科 CRX 机器人的客户可通过现有发那科合同渠道订阅，不必单独与 Google Cloud 签订企业协议。该智能体不绑定特定焊接电源，可配合连接发那科机器人的任意焊接电源使用。发那科称其面向全球熟练焊工短缺问题，用于补充焊工在参数优化和机器人示教方面的经验。AI Welding Agent 将于 9 月 16 日起在东京 Big Sight 举行的 International Welding Show 上演示，发那科计划于今年 12 月底开始出货。
推荐理由：发那科与谷歌合作的焊接智能体把图纸读取、参数生成和机器人程序串成一条流程，读者可据此判断零示教焊接的落地条件。
发那科将超轻量便携协作机器人 CRX-3iA 的应用从造船业拓展到建筑业，开发出 CRX 结构柱焊接系统，并将在 9 月 16 日起于东京有明国际会展中心举行的日本国际焊接展上现场演示。CRX-3iA 于去年在国际机器人展上发布，目前已在造船行业投入使用：操作人员把机器人直接搬进大型结构件，借助磁力夹具固定，焊接开始后机器人独立作业，操作人员可转往他处安装另一台机器人，一人可同时管理多台设备。该机器人手臂仅重 11 kg，单手即可搬运，最大臂展 692 mm；针对 800 mm 见方的结构柱，在四角布置四台机器人即可完成整圈焊接。安装时先将磁力底座吸附到立柱上，再把机器人装到底座上，全程无需工具，机器人还能自动识别安装角度，省去人工输入角度等复杂设置。系统依靠激光传感器或接触传感功能自动检测焊接位置，并调整焊接路径补偿接头偏差，操作人员装上机器人启动系统即可开焊；传感器还可检测钢框架施工特有的架设件位置，对其间区域精确焊接。该系统不仅可用于立柱焊接，也适用于梁的焊接位置。
发那科（FANUC）开发出 CRX 激光焊接系统，将手持式激光焊接机与协作机器人集成，用于多品种、小批量管道焊接自动化。该系统通过拖拽专用激光焊接图标编程，支持直接手动引导机器人和平板屏幕拨盘微调，降低了对自动化专业人员的要求。焊接时激光头朝下，机器人控制管道相对固定焊头恒速旋转，激光功率随机器人速度变化自动同步，以获得一致焊缝质量并减少变形。系统用单一激光光源自动完成焊接与焊缝变色清除，省去焊后矫正和去色工序。安全方面配备接触停止功能，检测到人与机器人接触即停机并自动关闭激光，程序不完整（含死循环）时报警停机。在本次国际焊接展上，发那科现场演示该管道焊接方案并展示焊接样件。
Renishaw 将在 IMTS 2026 和 AMB 2026 上发布新型 XC100 环境补偿器，该产品基于 XC-80 技术，实现实时自动波长修正，线性激光测量精度提升至 0.4 ppm。XC100 可测量空气温度、气压和相对湿度并自动调整激光波长，同时测量材料温度，使不同温度下机床的校准结果可归一化到标准温度。该补偿器兼容 XL-80 激光干涉仪、XM-60 和 XM-600 多轴校准仪以及 CARTO 软件，支持空气与材料传感器的任意组合，配备高分辨率 LCD 触摸屏。Renishaw 产品经理 Laurence Rosser 表示，XC100 将实时环境监测与 CARTO 软件集成相结合，帮助用户在变化条件下对测量结果保持信心。XC100 将于 9 月 14 日至 19 日在美国芝加哥 IMTS 2026、9 月 15 日至 19 日在德国斯图加特 AMB 2026 展出。
山东临磨股份在教师节向全体教师送上节日祝福，并强调企业将薪火相传、精益求精的匠心精神融入发展。作为工业磁力装备制造企业，公司专注立轴圆台磨床、卧轴圆台磨床、立式磨床、半导体铣磨机等产品的研发、生产与销售，沉淀五十余年磁力技术经验，通过老技术员带教新人实现技术传承与自主创新并行。公司提供定制化磁力吊运、快速换模、物料除铁全套解决方案，助力制造企业自动化、智能化升级，并表示将继续迭代升级各类圆台平面磨床装备产品。
ITES深圳工业展梳理折叠屏手机从铰链、精密结构件到UTG超薄玻璃的制造链，并盘点三菱电机、沙迪克、牧野、创世纪、乔锋智能、格力、蔡司、海克斯康、天准等企业的加工与检测方案。文章称苹果iPhone Duo采用左右内折设计，外屏5.4英寸、展开7.6英寸，起售价1999美元，中国区售价15999至26499元，10月16日开启预售，全年备货目标约1000万部，BOM约770至790美元。 制造难点集中在三处。高端铰链单套含50至100个功能小件，MIM件占比六到七成，关键尺寸公差±0.01至±0.03mm，烧结收缩15%至18%，苹果铰链良率据称仅65%，低于85%的目标线；中框厚度从0.5mm压到0.3mm，CNC打200件样件仅110件合格；UTG厚度做到30μm以下，国内厂商普遍卡在边缘处理和一体化贴合。 装备侧，三菱电机SG8M电火花机搭载Maisart智能系统优化参数与拐角精度；沙迪克ALN400Gs采用直线电机直驱；牧野V300加工面高度差控制在±1.5μm；创世纪钻攻机已迭代至第七代，刀库容量提升至30/40T，主力机型T-500Ultra面向3C高光洁度零件；乔锋智能T-5F换刀时间1.26秒；格力GA-VT640P重复定位精度0.006mm。刀具方面，0.3mm薄壁特种刀具单价为常规5倍起，百斯图PSC刀具系统重复定位精度0.002mm。
AMTS 2027 第二十二届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会定于2027年7月7-9日在上海新国际博览中心W1-W5、N1馆举办，由励进展览（上海）有限公司主办。展会打通“研发-测试-制造”全链路，一站式展示汽车车身冲压、焊装与连接、涂装、整车总装、零部件机加、装配及测试、整车材料与设计、开发与试制、智能产线物流、质量控制及测试等技术及工程领域创新应用，以“新质赋能”为战略主线。预计展商800+家、观众70,000+人次、展示面积70,000平米。六大展馆中，W1馆汇聚智能汽车科技与三电系统，N1馆首设新质生产力技术展示专区，W4馆集中呈现具身智能与AI机器视觉。A+ Connect配对升级引入展前需求预发布机制，A+生态闭环（A+ Awards → A+ Tech → A+ Connect）将参展价值延伸至全年，展会网络覆盖上海、广州、曼谷及全球多节点。
沃尔德在深圳国际会展中心（宝安新馆）举行的2026 IICIE国际集成电路创新博览会上亮相15C108展位，展出金刚石功能材料及精密加工产品，涵盖先进热管理材料与精密加工工具。开展首日，沃尔德展位吸引众多行业观众，工作人员围绕金刚石材料在热管理、精密加工等领域的应用，与到访客户就材料性能、产品需求及工艺适配展开面对面交流。展会于9月9日至11日举行，沃尔德将继续在15C108展位与集成电路产业链上下游伙伴交流，探讨金刚石功能材料、先进热管理及精密加工技术在半导体及先进制造领域的应用与发展。
日发精机2026年一揽子数字化、智能化项目已全面启动，覆盖CRM、ERP、AI-COE、海外建站、SEO与AI获客等方向。7月15日，CRM数字化项目全面上线，推动销售运营体系在客户管理、业务流程与决策支撑上升级，从“经验驱动”转向“数据驱动”。8月28日，ERP升级项目启动会召开，新平台打通PLM、CRM、OA、钉钉、CPQ全系统数据壁垒，支撑ETO、MTO、MTS混合生产模式转型和全球化集团经营决策。8月31日，海外建站、SEO、AI获客项目启动，以全球化数字门户和AI技术驱动精准获客，拓展海外市场。9月10日，AI-COE建设项目启动，引入“数字员工”理念，探索人机协同新模式。公司表示将继续以数智化技术为引擎，深耕机床行业，协助客户实现数字化工厂。
瑞士 DUAP AG 于 2025 年采购 KELLENBERGER VM1000 内外圆磨床，用于大型发动机喷油系统零件的小径与超小径磨削，目标是在微米级精度下实现高工艺可靠性和重复性。DUAP 主要开发制造液体及气体燃料大型发动机喷油系统，应用于船用推进、发电和牵引领域，软加工、热处理与硬加工的核心能力使其垂直整合率达 95%，生产集中在 Herzogenbuchsee 工厂，公司 140 名员工中逾 90 人在该地。VM1000 针对长度至 600 mm、回转直径 300 mm 的复杂工件进行柔性通用内外圆磨削，其强项是内圆磨削，可磨削极小直径。机床全轴采用 KELLENBERGER HYDROLIN® 静压导轨，无反向间隙，定位精度达纳米级；两个高精度静压 B 轴分别为带主轴转塔的 B1 轴和带工作台转塔的 B2 轴，兼做修整与测量装置所需运动。B1 轴主轴转塔配紧凑磨头，可布置最多四根磨削主轴，实现一次装夹完成多种内外圆磨削。
德国机床制造商协会（VDW）9月9日发布数据，2026年第二季度德国机床行业订单额同比增长12%，继一季度增长15%后，上半年累计增长14%。其中国内订单增长16%，海外订单增长13%。VDW 经济与统计负责人 Bernhard Geis 表示，连续两个季度两位数订单增长是积极信号，但起点水平较低、项目型业务贡献较大，尚不能说是广泛的需求复苏。 按客户行业看，航空与国防需求最为强劲，电子工业和医疗技术也被看好；金属加工和机械制造仍较困难，最大挑战仍在汽车及零部件行业，其占德国机床行业总销售额的比重2025年降至23%，机械制造以27%仍为最大客户，航空工业两年内提升5个百分点至11%。 生产端尚未跟上，二季度产量估计同比下降6%，上半年下降7%至约59亿欧元。二季度出口仍同比下降4%，降幅较一季度明显收窄；上半年对美出口增长8%，对华出口下降24%，但企业反映中国需求近期趋稳并略有回暖，在价格竞争激烈背景下“Local for Local”对在华有产能的德企更重要。欧洲方面上半年德国机床出口下降6%，法国增长25%升至第三大市场，波兰、捷克带来正向拉动，印度继续增长并成为第四大市场。 国内市场依然紧张，上半年内销同比下降10%，进口下降2%，日本和韩国厂商在德销售增长，国内消费下降6%，产能利用率稳定在约75%。
北一机床旗下北一法拉利VA系列立式加工中心1-8月订单台份数量同比增长130%，多区域批量订单集中落地。本轮订单覆盖江苏、辽宁、湖南等地，应用于精密零部件加工、高端装备制造等领域；江苏老用户多次批量采购后再度复购，辽宁、湖南等地则拓展了新用户批量订单，新用户聚焦半导体、液冷等高增长行业。该系列立式加工中心整机刚性优异、动态性能突出，兼顾高精度与加工效率，可适配铝合金、钢材等多种材料切削加工，满足大批量规模化生产需求。北一机床市场营销与技术研发团队协同对接现场工况，为用户提供装备选型与成套加工解决方案，并依托交付与售后保障推进中高端市场渠道拓展。
SolidCAM Chat 现已登陆 iOS 和 Android，为 SolidCAM 用户、经销商、合作伙伴及数控加工从业者提供随时随地的 SolidCAM 知识查询入口，可在工位、车间或移动途中使用。该 AI 助手可解答 SolidCAM 功能与特性、CAM 编程与工作流程、故障排查与问题解决、学习及一般使用等问题，面向从资深用户到正在评估 SolidCAM 的数控加工车间，提供 24/7、多语言支持。官方提示用户下载 SolidCAM Chat 获取所需答案。
SolidCAM World 2026 定于 2026 年 9 月 15–16 日举行，全球 SolidCAM 社区将围绕创新、技术与数字制造展开两天活动。与会者可了解 SolidCAM 的最新进展，以及先进 CAM 技术、CNC 加工策略和数字制造解决方案等内容。活动汇聚 SolidCAM 客户、合作伙伴、行业人士与技术专家，提供知识、经验与想法交流的平台。大会同时提供全球直播，报名观看直播者可跟进主题演讲、产品创新与行业洞察，并有机会获得一支 SolidCAM Titanium Pen。直播报名现已开放。
协鸿工业（Hartford）参展 AMB 2026 德国斯图加特国际金属加工展，展示其高精度加工中心产品线。展品涵盖五面龙门加工中心、动柱/动梁加工中心、龙门式五轴加工中心、立式加工中心、高速加工中心、五轴加工中心及卧式镗铣加工中心。协鸿工业1965年成立，为台湾机床制造商，具备超过60年研发制造经验。公司同时展示自研控制器 Hartrol Premium，该控制器为全球6个自制控制器品牌之一，支持手机远程操作机床、随时更新软件版本/APP，并可安装多个APP。协鸿还展示AI技术应用，称加工精度不受环境因素影响，车间环境温度保持恒定，加工效率提升且不受工件重量与刀具磨损影响，运行方式类似电动汽车的自动驾驶功能。
沙迪克欧洲祝贺瑞典经销商 Auran Industries 启用新的办公、展厅与客户支持设施，新设施面积 500 平方米。展厅核心摆放三台沙迪克机床，客户可现场观看设备运行、了解加工工艺，而不只是讨论应用与规格。设施还设有综合培训区，用于支持新老沙迪克用户的培训需求，并储备沙迪克原厂备件与耗材。沙迪克欧洲称，这项投资体现其覆盖设备全生命周期的支持承诺，即把机床技术与本地代理、技术知识、培训、服务和备件供应结合起来，进一步强化其在瑞典及更广泛欧洲市场的支持网络。
山东临磨召开网销部争霸赛成果表彰暨9月工作部署启动大会，表彰争霸赛期间的先进个人和优秀攻坚团队，并全面部署9月核心工作。公司以常态化争霸竞赛机制锤炼营销团队，依托圆台平面磨床、立式磨床产品及技术服务体系，在往期争霸赛中完成客户对接、产品推广与订单落地，多项核心业绩指标稳步增长。9月工作围绕线上渠道运营、精准营销推广、客户精细化服务、品牌口碑升级等重点任务展开，明确工作标准与时间节点并层层压实责任。下一步，山东临磨将持续深耕圆台平面磨床设备研发生产与线上营销服务。
2026年1-7月中国机床工具全行业完成营业收入6200亿元，同比增长7.1%，其中金属切削机床分行业同比增长17.4%，金属成形机床分行业同比下降3.8%。金属加工机床新增订单同比增长14.5%，在手订单同比增长16.6%。全国规模以上企业金属切削机床产量51.2万台，同比增长0.8%；金属成形机床产量10.9万台，同比增长5.8%。机床工具产品进出口总额202.3亿美元，同比增长6.0%，其中进口额63.2亿美元、同比增长6.6%，出口额139.1亿美元、同比增长5.7%。金属切削机床进口额27.8亿美元、同比增长0.3%，出口额34.3亿美元、同比下降1.9%；金属成形机床进口额2.9亿美元、同比下降20.1%，出口额19.0亿美元、同比增长1.6%。
通用技术集团机床工程研究院有限公司9月6日在顺义办公区举行建院70周年主题活动，通用技术集团董事长于旭波、中国工程院院士陈学东、中国机械工业联合会副会长罗俊杰、中国机床工具工业协会副理事长王黎明等出席并致辞。于旭波回顾研究院七十年发展历程，要求其当好核心技术攻关先锋队、集团板块协同发展主心骨和行业创新生态构建者。罗俊杰称研究院是机床人公认的“机床圣地”，期盼其锚定国家级高端数控机床研发基地、机床行业高端人才聚集培养基地两大核心定位。王黎明表示研究院（北京机床研究所）是我国首个专业机床科研机构，七十年来深度参与行业系列重大工程。陈学东希望研究院夯实产业基础试验根基，面向“十五五”统筹推进智能化与绿色化技术攻关，并加强卓越工程师人才培养。会上副院长王波介绍了研究院在核心技术攻关、成果转化、产品迭代、产业赋能等方面的进展，活动还设功勋致敬环节，为在岗30周年以上功勋员工代表颁发纪念奖杯，并介绍了天竺研发基地建设情况，该基地将着力打造世界一流的工业母机研发实验基地。
澳克泰工具与南京航空航天大学签署战略合作谅解备忘录，围绕航空发动机机匣、叶盘等典型零件开展切削工艺优化及加工稳定性试验研究。双方将结合南航在难加工材料与复杂构件加工领域的科研积累和澳克泰自主研发的基体强化技术、专用涂层工艺，打通切削机理研究—定向切削试验—航空工况验证—工艺迭代优化—工程批量落地的创新闭环，并拓展教育培训、人才联合培养等合作。澳克泰定位“难加工材料切削专家”，龙鱼系列-AP130S难加工材料槽刀牌号专为高温合金、钛合金打造，在某航空发动机企业机匣切槽测试中加工GH4169材料零件，寿命与进口刀具相当、刀具成本降低30%；另一项盘类零件加工中刀具寿命较进口产品提升130%、成本下降50%。其APM00仿形铣刀、ISO系列车削用刀、AHM20高进给铣刀、D106整硬内冷钻等产品可覆盖航空发动机涡轮盘、机匣、起落架等关键零部件精密加工。首批合作项目将重点开展航空发动机典型零部件切削试验与工艺优化，后续研究范围拟延伸至更多航空金属难加工材料及碳纤维、叠层等航空复合材料加工技术。
2026物理AI工业具身生态大会暨工业具身智能高质量发展论坛9月4日在上海发那科举办，由中国电子企业协会工业具身智能分会主办、上海发那科承办。大会汇聚全球知名芯片厂商、全球知名电子科技制造服务商、西门子、Brain Edge、火山引擎、优必选、蓝思机器人、雷赛智能等企业，聚焦具身智能从技术验证向规模化落地跨越的产业痛点。论坛从产线级系统协同、数智基座、AI大模型演进及终端本体等维度剖析物理AI落地路径：Brain Edge与西门子分别展示数据驱动的自动化架构与智能工厂精益运维；火山引擎探讨生成式大模型重塑企业生产力，上海人工智能研究院阐述具身智能从概念验证到复杂场景落地的演进路径；亚信科技介绍物理AI OS架构，蓝思机器人介绍平台驱动交付模式，海克斯康分享精密计量领域的AI测量实践；优必选与大寰机器人展示人形机器人整机与工业级灵巧手，雷赛智能展示运动控制核心部件。中国电子企业协会罗涛会长在致辞中表示，物理AI是打破虚实次元壁的关键媒介，全行业须通过生态协同打破壁垒。作为中国电子企业协会副会长单位及工业具身智能分会成立发起单位，上海发那科提供具身智能装备应用试验田，致力于打通技术生态与真实工厂的落地路径。该分会目前已汇聚40余家产业链核心成员单位，并邀请更多上下游企业加入。
广州市昊志机电股份有限公司董事长汤秀清一行于9月7日到访日发精机参观考察，日发精机董事长吴捷等公司领导接待。考察团先后参观了高精度螺纹磨床、轴承装备生产车间及公司系列产品展示区，日发格芮德总经理梁海青现场讲解设备性能和技术要点并解答嘉宾提问。座谈会上，日发精机分享了发展历程、研发投入、市场布局及未来规划，汤秀清介绍了昊志机电在高端装备制造领域的发展情况，双方围绕行业发展趋势、技术创新方向及潜在合作机会深入交流。此次考察增强了双方互信，为后续深度合作奠定基础。
湖南南方机床有限公司于2026年8月26日正式更名为湖南宇环南方数控机床有限公司（简称“宇环南方”），正式纳入“宇环”品牌体系。宇环南方传承自中国机床行业“十八罗汉”之一的长沙机床厂，专业从事高端数控拉床研发与制造，产品应用于航空航天、汽车、电力设备、铁路机车、风电、工程机械、船舶等行业。宇环集团2024年10月完成对其股权收购，同年12月增资扩股；2025年面向31名核心员工实施专项股权激励计划。在集团资金、人才、技术、市场等资源赋能下，宇环南方2024年、2025年均超额完成业绩承诺目标，2025年营业收入创新高。2026年，其自主研发的超大型立式榫槽拉床通过客户终验收，标志公司在超大尺寸榫槽精密加工技术领域取得重大突破。未来宇环南方将依托集团平台拓展中高端拉床市场，推进拉床设备国产化替代。
台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）以「晶片背后，精密制造相挺」为主轴，集结 9 家业者与法人参与 SEMICON Taiwan，展示精密加工、关键零组件与设备制造技术，这是其连续第三年参与该半导体展会。TMBA 观察，精密加工、运动控制、机械结构与设备模组是台湾工具机产业可对接半导体设备需求的环节，展期通过技术发表与 MTB2B 线上媒合，让供应商直接接触设备端问题。面向寻找加工设备、关键零组件或自动化合作伙伴的买主，TMTS 2028 汇集整机、零组件与周边技术，提供跨厂商交流与整合讨论机会。TMTS 2028 将在台湾台中登场，汇聚台湾工具机产业能量，让大台中制造聚落与国际需求在此交会。
华中数控旗下华数机器人在 XAIR Expo 2026 现场正式发布自研新一代工业人形机器人 HSR-ER-HR705，该产品面向真实工厂工况，整机配备 23 个自由度，双臂额定负载 10kg，臂展 738mm。HSR-ER-HR705 搭载全身多维度力控感知、多模态视觉感知与自主轨迹规划能力，支持末端工具快速切换，可适配精密装配、无序物料分拣、车间转运、设备巡检、工装辅助等场景。展会同期展出四款成熟方案：多机协同磁悬浮环形装配工作站集成双臂装配、点胶、搬运机器人与磁悬浮输送线及视觉检测系统，磁悬浮动子重复定位精度 ±0.015mm，锁付点胶精度 ±0.1mm，单套设备可替代 3-4 名熟练工人并支持 24 小时不间断生产；智能双臂螺丝锁付方案面向车灯组件，通过视觉补偿抵消装夹偏差；手机配件双臂协同柔性装盒应用单臂负载≥5kg，重复定位精度 ±0.02mm，整机自由度≥14；具身智能创新应用平台由协作机器人、工作台、上位机及多类传感器组成，结合 Python 编程实践用于算法与感知控制实验教学。华数机器人展位号为 18.1 E16，展会于 9 月 3 日-6 日在广州广交会展馆举行。
华中数控将在9月11日—9月13日于宁波国际会展中心举办的第十六届智慧城市与智能经济博览会上，以“五轴引领 10代赋能”为主题，在2A01展位展出全新华中10型智能数控系统、华中8型高档数控系统以及高性能伺服驱动与伺服电机等展品。华中10型智能数控系统是首款全面嵌入AI算力+大模型的新一代智能数控系统，采用“1+2+3”创新架构：1个智能底座采用上下位机结构，集成高性能国产总线与AI芯片，实时处理多源传感器数据；2条数字主线贯穿机床全生命周期管理；3类智能应用子系统覆盖编程优化、精度控制与设备运维。华中8型高档数控系统涵盖五轴数控系统、车铣复合数控系统等方向，其中华中8型高端五轴数控系统产品包突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术，以成套解决方案助力用户企业“拎包开工”。华中数控称其车、铣、磨床及复合领域已成功应用数万台套机床，并推出相应标准产品包，由数控装置、高性能驱动器、全规格电机、工艺库、单机自动化、丰富的软件包等部分组成。展会期间还将进行前沿技术动态演示、工程师1V1解决方案答疑和行业案例分享。
工业和信息化部会同国家发展改革委、科技部、财政部、人力资源社会保障部、商务部、中国人民银行、市场监管总局、金融监管总局、中国证监会共十部门联合印发《促进中小企业发展“十五五”规划》。发布方以“一图读懂”形式梳理该规划要点，并引导读者点击“阅读原文”或进入工信部网站学习规划全文。
央视财经8月30日报道显示，山东青岛一家液冷核心设备部件CDU生产线订单已排到12月底，广东佛山一家液冷部件企业今年订单、产值和交付量同比接近翻倍，部分产线已满产。AI服务器金属骨架正分三层重构：机箱机柜、精密钣金件，以及液冷带来的冷板、Manifold（分集水器）、CDU和液冷管路等新型结构件。制造工艺仍是激光切割、冲压、折弯、焊接、铆接和表面处理，但订单结构转向小批量、多规格，快速换型与装配一致性成为关键；液冷管路则须过“切得准、弯得稳、焊得牢、检得出”四关，涉及气密、保压乃至氦质谱检漏。设备机会集中在传统钣金升级与液冷新增金属加工两条线，涵盖柔性加工、自动上下料、精密折弯、管材加工、激光焊接、视觉检测和气密检测。2027 ITES深圳工业展将于2027年3月24-27日在深圳国际会展中心（宝安）举办，聚焦AI服务器液冷零部件制造，联动500+家金属材料、精密设备、零部件、钣金、焊接及检测企业。
威达精工杜宜廷、明满意在第九届山东省职工职业技能大赛数控机床装调维修工竞赛项目中获得个人三等奖。该大赛由省总工会、省人力资源社会保障厅、省工业和信息化厅、省科技厅、省公安厅等5部门联合组织，共设置网约配送员、人工智能训练师、数控机床装调维修工、智能网联汽车装调运维员、电子设备装接工、工业废水处理工6个决赛工种。滕州推荐选手随枣庄市代表队参赛，共获个人一等奖1项、二等奖2项、三等奖3项。滕州市总工会近年来开展“工会助企行”，组织岗位练兵、技能比武，推进产业工人队伍建设改革。
宝鸡机床集团在9月3日至5日举行的宁波国际机床展上，携手宁波鑫来机床联合展出BHR500V卧式铣车复合加工中心、MTK20-B车削中心、CK50-HY车削中心、QK1219管螺纹数控车床、BC4061数控车床、DST260-SY双主轴双刀塔车铣中心、CH450-HY车削中心及U20K-852H超声立式加工中心等多款高端数控装备。展会首日，双方召开2026宝鸡机床集团·宁波鑫来机床新产品推介暨“变局守匠心·聚力启新局”客户答谢会，宝鸡机床党委书记、董事长李清耀致辞，表示公司将聚焦高精度、智能化成套解决方案，并升级渠道赋能体系。售前技术工程师围绕参展新品，从加工效率、精度稳定性到自动化适配能力介绍了各机型核心技术优势及典型应用场景。截至目前，展会现场初步达成多项合作意向。
浙江创世纪机械有限公司作为爱心企业代表参加9月1日长兴县慈善助力共同富裕工作推进会暨2026年“慈善一日捐”启动仪式，并已完成第四个年度的慈善冠名基金捐赠。2022年12月，该公司在长兴县慈善总会设立500万元慈善冠名基金，期限5年，每年按基金本金5%进行利息捐赠，截至目前累计捐赠慈善资金100万元。四年来，这笔资金定向用于长兴县内乡村基础设施改善、困难群体帮扶及民生类公益项目，涵盖村道修缮、助老助幼、大病救助等领域。浙江创世纪是创世纪集团湖州制造总部，位于长三角（湖州）产业合作区，园区总投资18亿元、占地332亩、总建筑面积约42万平方米，自2023年投产以来已成为辐射华东、服务全国、对接全球的高端数控机床重要基地。
乔锋智能在9月2日举办的2026走心机新品发布会上正式推出QF-205/265两款走心机，宣告进军走心机赛道。两款产品聚焦精密复合加工场景，采用高刚性结构、自研主轴与模块化配置，面向批量精密生产需求。乔锋智能称QF系列针对细长轴加工、热变形、多工序加工切换、人力成本等痛点开发，兼顾刚性、精度保持性与复合加工能力，可适配新能源、人形机器人、低空经济、3C电子等领域精密零部件加工。发布会总结该系列三大优势：性能比肩进口、配置优于同级、服务全链响应，并依托全国服务网络提供选型、工艺方案、安装调试到培训售后的全链路保障。乔锋智能表示，高端走心机市场目前仍主要由海外品牌占据，公司将依托近20年行业积淀持续深耕该赛道。
2026年8月28日，宏山激光深度参与制定的手持式激光加工设备安全国际标准ISO 11553-2:2026正式发布，标准全称为《机械安全 激光加工机 第2部分：手持式或手操作式激光加工机安全要求》。这是ISO/IEC国际标准体系下首个由中国牵头制定的激光加工整机设备类国际安全标准，宏山激光作为中国专家组核心成员单位，参与了标准立项、技术研讨等关键工作。 新版标准针对手持式激光焊接、清洗设备快速普及、原有安全规范难以适配行业需求的情况，推动安全管控由“人员管理+末端防护”向“产品本质安全设计”前移，为全球手持式激光加工设备建立统一安全基准。该标准历时7年，经过多轮国际投票、技术审查及意见协调后正式发布。 宏山激光始创于2006年，业务涵盖激光切割、激光焊接、折弯及综合解决方案，持续突破激光光学及控制、激光加工数控系统、激光切割头等核心技术。截至2026年6月，公司拥有445项技术专利，产品在全球安装超50000台/套，服务近30000个客户，覆盖100多个国家和地区，并在全球设立20个分支机构。公司还参与《二维激光切割机床典型试件切割精度评定》《大型三维五轴光纤激光切割系统技术规范》等多项国家及国际标准制定，后续将跟进标准转化落地与国内配套衔接。
宝鸡机床集团在9月3日至5日举行的宁波国际机床展上，携手宁波鑫来机床联合展出BHR500V卧式铣车复合加工中心、MTK20-B车削中心、CK50-HY车削中心、QK1219管螺纹数控车床、BC4061数控车床、DST260-SY双主轴双刀塔车铣中心、CH450-HY车削中心及U20K-852H超声立式加工中心等多款高端数控装备。展会首日，公司召开2026宝鸡机床集团·宁波鑫来机床新产品推介暨客户答谢会，董事长李清耀表示，宝鸡机床作为宝汉天工业母机集群核心成员，深耕主业60多年，聚焦高精度、智能化成套解决方案，并全面升级渠道赋能体系。售前技术工程师围绕参展新品，从加工效率、精度稳定性到自动化适配能力介绍了各机型核心技术优势及典型应用场景。截至目前，展会现场初步达成多项合作意向，展位位于3D05。
Great Basin College 在内华达州帕伦普的制造加工技术项目以动手实操为核心，先让学生打下手动加工基础，再进入数控、CAD、CAM、测量与自动化环节。该项目由制造加工技术主管兼讲师 Eric Andersen 搭建，教学强调实际解决问题，并为学生对接行业正在发展的方向。Tormach 出现在标题所指向的教学项目搭建中，正文未披露具体机型、轴数、行程、主轴转速、定位精度、刀库刀数、价格或交期等参数。
2026 WOD 制造业数智化博览会（深圳）暨 DMP 大湾区工业博览会智能工厂展已启动招展，展期为2026年12月3-6日，地点在深圳国际会展中心（宝安），预计展览面积16万㎡、参展商1,000+、专业观众120,000+、同期会议活动30+场，并与DMP同期同馆联动。WOD于2024年对DMP完成战略性投资，2026年7月起WOD创始人周建良出任DMP工博会首席运营官；DMP自1999年创办、由讯通展览运营27年，沉淀11.8万制造业专业买家，双方以“硬装备+软数智”协同对接供需。展会面向全国8,200余家先进级智能工厂等采购需求，广东2025年度新认定90家、2026年度新认定296家智能工厂，其中深圳84家、广州超60家；珠三角制造业增加值4.72万亿元、占全国13.61%。现场划分智能制造设备、数智化、AI工业应用、智能机器人、绿源节碳五大展区，覆盖智能数控机床与数控系统、柔性产线、智能检测装备及MES、CAD/CAE/CAM、数字孪生等方案。2025年深圳展到场专业观众超11.8万人，决策层与核心执行层占比超72%，875个企业买家团到场，买家团场均对接效率较散客高40%。
宝鸡机床集团8月31日下午召开生产经营月度例会，党委书记、董事长李清耀参加会议并讲话，会议通报了公司8月份主要经济指标完成情况。销售、生产、部分子公司、车间及职能部室分别汇报重点工作进展，分析存在问题并提出改进措施。李清耀结合8月份指标完成情况分析国内外市场形势，部署下一阶段重点工作：强化系统性思维和全过程管控，以头部企业、新业态和新兴市场为抓手，清晰定位适配产品，加快向工业母机领域领军企业迈进；全面梳理技术和质量短板集中攻坚，推进工艺改进、提升整体效率，强化供应商管理并严抓交货期履约能力；持续强化管理人员责任意识培养，加大岗位职责履行考核力度；加快推进十七路高端机床产业园项目建设进度，打造卓越级数字化工厂。会议号召全体干部以效率为抓手、以结果为导向，全力冲刺年度各项任务目标。集团公司高管、中层助理以上干部参加会议。
中村留（Nakamura-Tome）宣布成立半导体与光学事业部，将光学领域多年积累的精密加工技术与近年开发的半导体材料加工技术整合到同一组织下。该事业部面向半导体晶圆、玻璃基板等脆性材料的边缘（倒角）加工，以减少晶圆边缘的崩边、破损与污染对良率的影响。旗舰机型 NMPG-450 可对直径 2 至 12 英寸晶圆及最大 320 × 320 mm 的玻璃基板进行高精度边缘加工，LC-50 则用于直径 50 mm 以下的小直径晶圆与切割后工件的高质量加工。公司称已攻克 SiC、GaN 等硬脆半导体材料的倒角、最小 0.5 英寸小直径晶圆加工以及厚度小于 100 μm 超薄材料倒角等难题，并提供光学材料加工设备。该事业部以“将人类进步从能源约束中解放”为使命，瞄准功率半导体与先进封装加工需求。
HERMLE 2026 年上半年集团订单同比增长 16.1% 至 2.739 亿欧元，营收增长 7.9% 至 2.392 亿欧元，营业利润（EBIT）从 1530 万欧元升至 2560 万欧元。国内订单增长 11.3% 至 7610 万欧元，海外订单增长 18.1% 至 1.978 亿欧元；截至 6 月 30 日订单储备为 1.253 亿欧元，高于上年同期的 1.131 亿欧元和 2025 年底的 9060 万欧元。 公司称，芯片、航空航天和国防等行业需求持续较高，同时较大单项项目和初创类客户订单带来贡献；美国市场名义增长高于平均，部分反映关税向客户转嫁，集团出口占比为 72.5%（上年 73.3%）。上半年产能利用率明显高于上年同期，税前利润从 1670 万欧元升至 2620 万欧元，息税前利润率由 7.5% 提升至 11.0%，净利润从 1180 万欧元升至 1880 万欧元。 HERMLE 预计 2026 年下半年增长势头放缓，部分原因是 2025 年下半年基数较高，上半年的一次性正面因素不会重现，贸易政策紧张还可能推高材料成本与汇率风险。公司仍预计全年营收增长约 10%、集团利润接近上年水平，并认为年初预测中的负面情景可能性下降。