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技术方向

自动化产线 最新动态

机床上下料、柔性线和已落地的自动化交付。

298 条已收录近 30 天 174 条

更新

自动化产线的已收录动态

11月7日周六第 1–20 条
  1. Machine Maker · 机床与制造装备40

    ENCY World 2026 首尔站展示 ENCY 3.0 数控编程与机器人制造

    ENCY World 2026 韩国站于 10 月 29 日在首尔 YC College 举办，活动上正式在韩国发布 ENCY 3.0，并现场演示离线编程与实体机器人操作的联动。ENCY Software CEO Andrei Kharatsidi 介绍了 ENCY 3.0 在刀具装配管理、刀路计算、机床可视化和云端制造资源方面的进展，同时展示了 AI Super Agent 测试版在加工成本估算和 NC 代码问题识别上的应用。演示环节中，一份 PDF 工程图纸通过对话式 AI 指令转换为 3D 模型，再导入 ENCY 完成加工准备与编程；会议还覆盖多轴加工，包括车铣复合设备、Swiss 型车床、3+2 加工和五轴联动铣削。ENCY Hyper 开发者 Ilnar Galiullin 演示了实体机器人与视觉系统、传感器及外部设备的集成，一台协作机器人现场跑通从 MachineMaker 配置单元、在 Robot 中生成并校验刀路，到通过 ENCY Hyper 现场调整后执行加工循环的完整流程。韩国合作伙伴 YC Corporation 介绍了其 CAD/CAM 实施、机器人系统、软件开发、培训与技术支持能力，并在华城工厂用铣削机器人、协作机器人和数控雕刻机测试加工方案。

  2. Industrial Machinery Digest · 金属加工订阅18

    KUKA 将在 Robonumérique Lévis 2026 展示简化自动化方案

    KUKA Robotics 与 Siemens 将作为联合赞助商参加 12 月 1-2 日在加拿大魁北克省莱维会议中心举办的 Robonumérique Lévis 活动，KUKA 将现场展示多项简化自动化方案。展示内容包括 KUKA-Siemens 合作的 mxAutomation 方案、KMP 250P 自主移动机器人（AMR）的实时互动演示，以及新型 LBR iisy 协作机器人及其数字孪生和 iiQWorks 仿真环境的互动展示。KMP 250P AMR 可高效搬运最高 250 kg 的物料，适合狭窄生产环境导航，其紧凑设计与差速驱动便于在受限空间内机动，集成的安全扫描仪和 3D 相机支持在人员与设备周围安全运行，并可通过 KUKA.AMR Fleet 软件实现集中车队管理与协同物料运输。KUKA 还将展示即插即教的 ready2_educate 培训单元，配备 Siemens S7-1500 PLC，通过 KUKA.PLC mxAutomation 软件控制 KR AGILUS 机器人；该软件作为通用 PLC open 认证接口，可在 PLC 环境中直接编程和操作机器人全部关键功能，简化集成并加快调试。

  3. 沙迪克欧洲 · 电火花与精密加工34

    沙迪克在 JIMTOF 展出 A40G 电火花、ALN600G 线切割与 AZ275nS 纳米加工中心

    沙迪克欧洲团队本周在东京 JIMTOF 展会展出精密加工、电火花与自动化最新成果。展台重点包括新款 A40G 刻模电火花机床，加工性能提升并加入方便操作人员使用的功能；ALN600G 线切割机床与沙迪克 SZ50 工件搬运系统配合，演示更长时间无人化生产的自动化方案；AZ275nS 纳米加工中心配备 120,000 rpm 主轴，面向超精细高速精密加工。沙迪克同时展示飞秒激光加工与金属 3D 打印技术。

  4. Machinery Market · 英国制造业新闻22

    Rapid Fusion 向金斯顿大学交付 45 万英镑 Zeus 机器人加工单元

    Rapid Fusion 向金斯顿大学工程、计算与环境学院交付了一套价值 45 万英镑的 Zeus Robotic Cell，安装在 Roehampton Vale 校区，这是该公司首次将这套系统引入大学。该单元把 3D 打印与集成数控铣削结合在同一模块化系统中，可减少外协、简化生产并提升可重复质量，适用于原型制作和低批量复杂零件。Zeus 通过引入减材精度，带来更光滑的表面、更紧的公差和直接后加工特征，并采用与 Zivid、Ency 的独家合作，分别集成工业扫描相机和 AI 驱动的 CAD/CAM 机器人编程软件，实现“打印、扫描、铣削”一体化。Rapid Fusion 还将提供工作实习、潜在的知识转移伙伴关系（KTP）机会并参与未来课程设计。该公司总部位于埃克塞特，五年来一直从事大幅面增材制造（LFAM）机器人方案，已推出 Apollo、Medusa 和集装箱式 Cerberus。

  5. Machinery Market · 英国制造业新闻28

    Melotte 用 amsight 将每周 AM 质量数据处理时间从约 3 小时降至约 20 分钟

    工业增材制造企业 Melotte 在实施 amsight 后，将每周用于收集并导入 Excel 的质量数据整理时间从约 3 小时降至约 20 分钟，根本原因调查也从原先 3 至 4 小时缩短到通常 30 分钟以内。此前 Melotte 的生产与质量信息分散在 Excel 文件、手工记录、设备传感器数据、CT 报告和独立维护文档中，难以串联成可用的零件与工艺历史。Melotte 设计师 Thomas Vandenberghe 表示，问题从来不是缺少数据，而是无法以可用的方式把数据汇聚起来；amsight 将构建、CT、传感器和维护信息连接在同一环境中。Melotte 还借助连通的生产数据更快定位工艺问题，例如把 CT 检出缺陷的增加追溯到双激光系统中的某一台激光器，并采取纠正措施。amsight 定位为面向增材制造的数字质量骨干，按零件层级连接粉末、设备、工艺、后处理与检测证据，支持可追溯性、SPC、审计就绪报告和更快的根本原因分析。Melotte 服务半导体、航空航天和国防等市场，这些客户日益要求证明生产受控、可追溯且可重复。

  6. MTDCNC · 全球机加工资讯33

    Nicolás Correa 扩建布尔戈斯工厂：5200 平方米新装配车间、80 吨吊车应对大型复杂机床需求

    Nicolás Correa 在布尔戈斯新建一座 5200 平方米、高 22 米的装配车间，并配备 80 吨吊车，用于制造更大、更复杂、自动化程度更高的大型零件加工机床。公司方面由 Javier García López 说明，客户需求增长是此次扩建的直接动因。MTDCNC 的 Lyndsey Vickers 走访了该工厂，介绍扩建背后的考量以及 Nicolás Correa 为大型零件加工未来所做的准备。

  7. MTDCNC · 全球机加工资讯28

    All British Precision 如何用 Star ST38 实现高精度零件加工

    All British Precision 已在其车间部署第六台 Star 机床，最新引入的 Star ST38 走心式机床每件零件节省 20 秒循环时间，并减少装夹次数、支持可靠的夜间无人生产。MTDCNC 走访了该公司的 Nick Allen 与 Will Brookes，了解其在高难度材料和极严公差条件下实现高精度一次成型加工的做法。该公司五台走心式机床单月累计完成超过 100 小时的夜间生产，提升了生产率，并使零件交付早于客户截止日期。

  8. MTDCNC · 全球机加工资讯25

    FIMS Manufacturing 用 DN Solutions DVF 5000 与 40 托盘自动化实现周末无人加工

    FIMS Manufacturing 借助 DN Solutions 的 DVF 5000 和 40 托盘自动化系统扩展无人化加工能力，有望让生产在整个周末持续运行，相当于多出两天生产时间。该公司此前已从 12 托盘系统获得显著收益，如今又投资了两套 40 托盘系统。FIMS Manufacturing 的 Michael Facchini 介绍了这项投资背后的考量，包括加工更难切削的材料、提升刀具寿命，以及在不多增车间人员的情况下释放更多生产时间。他表示对这批设备的能力很有信心。

  9. MTDCNC · 全球机加工资讯20

    Elliott Matsuura Canada 谈机床车间自动化是否仍是可选项

    Elliott Matsuura Canada 的 Vince D'Alessio、Riccardo De Rosa 和 Ken Pannunzio 结合数十年自动化经验，分享帮助机床车间引入自动化的做法，核心观点是“不自动化就会被落下”。他们提出，车间应先建立稳定的工艺过程，再选择合适的设备，并强调机床需要在无人值守时也能持续生产。这一判断的背景是熟练劳动力日益难找、制造商又面临增产压力，自动化正成为保持竞争力的必要手段。

  10. MTDCNC · 全球机加工资讯25

    EMAG 将在 METALEX 2026 展示人形机器人齿轮部件加工工艺链

    EMAG Group 将在泰国曼谷 METALEX 2026 展会上展示用于人形机器人精密齿轮部件的制造工艺链，展期为 11 月 18 日至 21 日，展位 BITEC Bangkok AT20。EMAG 表示，一台人形机器人至少包含 14 个旋转执行器，每个执行器的性能取决于其齿轮部件。公司点出的高难度零件包括壁厚低于 1 mm 的柔轮、同轴度公差 3 µm 或更小的波发生器、带高精度内齿的刚轮、行星齿轮和行星滚柱丝杠。EMAG 称制造难点不只是加工单个精密零件，而是对形状与位置公差严格的几何结构实现可重复的批量生产。公司计划演示覆盖车削、齿轮切削、轮廓磨削和外圆磨削的协同工艺方案，并表示其机床平台可在一家供应商内支持软加工与硬加工。观众可携带工件图纸到展位，由 EMAG 技术专家针对具体产量与公差要求讨论工艺链方案。

  11. MTDCNC · 全球机加工资讯22

    Methods Machine Tools 以三台 FANUC RoboDrill 组建新英格兰自动化加工单元

    Methods Machine Tools 披露，一位长期合作的新英格兰客户新增了一套以三台 FANUC RoboDrill 为核心的自动化生产单元，用于串联多道加工工序。单元中两侧两台机床执行 Op 10，居中的 RoboDrill 执行 Op 20，位于单元中央的机器人负责在机床之间转运工件，维持零件在各工序间的流转。Methods 将该配置作为集成机器人自动化支持多工序制造流程的示例，并称这套单元不仅是客户的资本投入，更是其竞争优势，目标是通过机床与零件搬运流程协同运行来提升生产率和盈利能力。该帖未公布加工工时、总运行时间、产量或财务数据，也未透露客户名称、所加工零件及所属行业；帖中同时提及 FANUC America Corporation。

  12. MTDCNC · 全球机加工资讯40

    KUKA Systems 重新设计 Thompson 旋转摩擦焊机：150 吨、开放式架构便于自动化

    KUKA Systems 重新设计了最新一代 Thompson 旋转摩擦焊机，采用开放式架构，使自动化更容易、操作更易接近，并减少工厂占地。该机为 150 吨级设备，MTDCNC 的 Clinton Perry 与 KUKA Systems 的 Lee Jesic 一同了解了这台机器如何提升精度、简化自动化并提高生产效率，同时降低能耗、维护成本和噪声。KUKA Systems 表示，机器占地越小，客户工厂里能放的产品就越多。

  13. MTDCNC · 全球机加工资讯22

    Rapid Fusion 向金斯顿大学交付 45 万英镑 Zeus 机器人加工单元

    Rapid Fusion 与金斯顿大学达成教育合作，在其 Roehampton Vale 校区工程、计算与环境学院安装了一套价值 45 万英镑的 Zeus Robotic Cell，将 3D 打印与集成 CNC 铣削合于一套模块化系统。该单元让研究人员和工业伙伴直接使用增材与减材一体化制造，减少外包、简化生产并提升可重复质量，适合原型制作和低批量复杂零件。金斯顿大学同时用它教学，Rapid Fusion 还承诺提供工作实习、潜在的 Knowledge Transfer Partnership（KTP）机会并参与未来课程设计。Rapid Fusion 首席执行官 Jake Hand 表示，这是该系统首次进入大学，Zeus 可在一套方案内完成“打印、扫描和铣削”，省去大量二次工序，并因免除手动输入 CNC 刀路而保证严格公差。Zeus 通过 Zivid 工业扫描相机和 Ency 的 AI 驱动 CAD/CAM 机器人编程软件协同工作流。Rapid Fusion 近五年还开发并推出了 Apollo、Medusa 和集装箱式 Cerberus 方案。

  14. Fabricating & Metalworking50

    Milltronics 在 IMTS 2026 发布 Procobots 自动化集成方案

    Milltronics 在 IMTS 2026 宣布其数控机床现可直接集成 Procobots 自动化系统，现场以 VM3020IL 立式加工中心搭配 Procobots UR15 ProFeeder 自动化系统演示。操作人员可在 Milltronics INSPIRE+ 数控系统及对话式编程平台内设置和控制 Procobots 系统。用户通过专利的简化设置流程手动引导机器人示教工件放置位置与成品取件位置；ProFeeder 托盘让操作人员在网格指定位置摆放工件并选择本次加工所用位置，作业配置完成后保存在数控系统中，可供后续调用，便于快速切换并自动化多个不同作业。Procobots 系统配有调平脚轮，可在车间内移动，从而按当前生产需求在多台机床之间调配自动化能力。Milltronics 总经理 Ryan Delahanty 表示，自动化传统上需要大量时间和成本投入，与 Procobots 的集成让各种规模的车间接以可接受的价格实现无人加工。Milltronics 总部位于印第安纳州印第安纳波利斯，成立于 1973 年，全球装机量超过 14,000 台，隶属 Hurco Companies 机床集团。

  15. 海目星 · 设备新品58

    海目星发布G系列全自动激光切管机

    海目星发布G系列全自动激光切管机，围绕效率、精度与自动化三个维度设计，面向多规格管材批量加工。设备搭载1.5G加速度，配合8Hz低通滤波技术平滑切割运动轨迹，综合加工效率相较常规机型提升约三成。床身采用全新模块化侧挂式加强结构，抗扭强度提升150%；一体式精密卡盘标配双滚轮卡爪，夹紧力可达150kg，自旋速度180rpm，X/Y轴定位精度维持在±0.03mm/m。自动化方面，自动上料装置支持多根管材缓存，7米上料区域可容纳单根7km超长管材全程无断点加工；双卡盘协同越位切割技术通过卡盘间位置交接实现“0尾料”切割，改善材料利用率。

  16. Metalworking International38

    Liebherr 采用 Teqram 液压 EasyFlipper 翻转 5,000 kg 火焰切割钢件

    Liebherr-Werk Biberach 与 Teqram 合作，在德国比伯拉赫工厂集成液压旋转设备 EasyFlipper，用于自动翻转塔式起重机生产中的重型氧燃气切割钢件。该工厂生产塔式起重机和移动式建筑起重机，许多火焰切割件重量大、几何形状复杂且重心不对称，后续工序需多次翻转，过去依靠普通工厂起重机和吊具人工绑扎，耗时且依赖操作者经验，存在安全风险。Liebherr 选用 Teqram 开发的高承载液压版 EasyFlipper，采用双工作台机械结构夹持并旋转工件，可在一分钟内翻转重达 5,000 kg 的部件，不再依赖单点吊装。操作者将工件直接放到工作台上即可自动翻转，减少了危险载荷偏移风险，工序实现标准化，不再高度依赖个人操作技巧，同时省去为非对称件调整吊具的时间，提升产线整体产出并改善人机工程。Liebherr-Werk Biberach 制造技术工程师 Robert Piesche 表示，自动化让员工摆脱单调繁重的体力任务，并显著提升工作场所安全性。

11月5日周四
  1. 数控机床市场网50

    瑞萨电子推出RZ/T2N MPU：单芯片集成四轴电机控制、工业以太网与Linux应用处理

    瑞萨电子推出RZ/T2N 64位MPU，可在单芯片上实现高精度实时电机控制、工业以太网和应用处理功能。该产品配备两个最高1.2GHz的Arm Cortex-A55内核用于应用处理，以及两个最高800MHz的Cortex-R52内核用于实时处理，每个R52内核配576KB带ECC的紧耦合存储器（TCM）。RZ/T2N集成最多支持四轴的电机控制外设，可通过单芯片实现SCARA机器人和Delta机器人等工业机器人的电机控制；编码器接口每轴提供两个通道，支持多摩川T-Format、HIPERFACE DSL、A-format、EnDat 2.2、BiSS C以及EnDat 3和BiSS Line协议。产品支持EtherCAT、PROFINET RT/IRT和EtherNet/IP等主流工业以太网协议，并结合时间敏感网络（TSN），配备三个千兆以太网MAC、一个以太网交换机和EtherCAT从站控制器，还支持HSR、PRP和FRER冗余协议。由于既可用作网络控制器也可用作网络设备，工程师能基于同一平台开发关节型机器人、多轴伺服系统及PLC并复用设计，相比传统多芯片配置可减少元器件数量、节省电路板空间、降低BOM成本并缩短开发时间。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯18

    DMG MORI 英国 Coventry 展厅 Technology Days 2026 开放日直播导览

    DMG MORI 在英国 Coventry 展厅举办 Technology Days 2026 开放日活动，MTDCNC 的 Clinton Perry 与 Paul Jones 以视频导览形式带观众参观展厅。活动于 2026 年 11 月 3–5 日举行，现场有三项英国首发（three UK premieres），主题聚焦生产力、柔性与工艺可靠性。导览内容涵盖机床、自动化展示及配套技术，并讨论这些方案对希望提升生产的制造商意味着什么。活动面向正在考虑下一次数控投资、探索自动化或希望实地了解机床展厅的制造企业。

  3. 乔锋智能 · 机床新品与应用42

    央视财经《经济半小时》走进乔锋智能：四主轴高速钻攻加工中心V-8B订单饱满

    央视财经频道CCTV-2《经济半小时》《解码城市：东莞》专题走进乔锋智能，记录其扎根东莞、推进工业母机核心部件自主研发的实践。乔锋智能成立乔锋智能研究院，自主研发主轴、转台等关键零部件，经过多轮长时间稳定性测试，目前已在部分核心部件上实现进口替代。公司自研推出四主轴高速钻攻加工中心，针对传统单主轴加工中心效率瓶颈，通过增加主轴数量、强化整机抗震性能，满足AI液冷铜板、CPU/GPU散热件高速高精加工需求，V-8B机型市场反馈积极。据公司统计，V-8B当前订单较为饱满，交付排期约2—3个月（统计截止时点：2026年10月），相关产线保持满负荷生产。2026年上半年，公司实现营收17.28亿元，同比增长42%。

  4. 中国冲压网 · 金属成形资讯34

    金华至信年产100万套汽车冲焊零部件项目进入试生产，1条冲压产线、2条焊装产线完成调试

    金华至信科技有限公司年产100万套汽车冲焊零部件项目已有1条冲压产线、2条焊装产线完成调试，产品通过零跑汽车验收，正式进入试生产与小批量交样阶段。该项目位于婺城区白龙桥镇，由重庆至信实业股份有限公司投资建设，总投资约10亿元，占地104.24亩，规划建设冲压车间、焊接车间、成品库房及检测实验室等配套设施。项目采取边建设、边设备安装调试的模式，当前整体工程量已完成60%，计划于明年3月完成全部设备安装工作。