内容类型
订单、产能、并购、人事、合作和已经发生的展会事实。
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博世力士乐在10月12日至16日于上海举行的第二十六届中国国际工业博览会上，以“自主无界，智拓未来”为主题展示人工智能与开放自动化技术及面向半导体、锂电、汽车等行业的解决方案。其开放自动化平台 ctrlX AUTOMATION 带来 ctrlX AI MCP Server，AI 原生内嵌于平台底层，用户可通过自然语言交互接入 AI 智能体，完成原本需编写专用 PLC 代码或手动配置的参数读取、错误复位等工作。线性传动产品方面，TCRS 温控导轨导向系统将专利温度控制功能集成于导轨本体，通过热量精准管理使机床加工保持热稳定，零件精度可提升75%；NRTVG 高低温真空级滑块采用全金属材质，可耐腐蚀性介质，适应真空环境及 -30℃至200℃ 极端温度。面向锂电行业，本届工博会亮相的 RTS 滚轮输送系统以中国锂电市场需求为导向，兼具分段灵活控制与疾速输送优势。博世力士乐深耕中国市场40余年，坚持“双元本地化”战略，依托全球网络支持中国企业拓展海外市场。
西门子在2026中国国际工业博览会上发布20余款新品，覆盖PLC、伺服、SCADA、边缘AI解决方案、直流配电等品类，其中13款为中国本土创新产品。自2025年3月推出首批本土创新产品以来，截至今年9月，西门子已累计推出40余款工业自动化本土创新产品，并已筛选具备全球市场潜力的产品，逐步落地东南亚、印度、欧洲、中东、南美等国家和地区。 西门子Eigen工程智能体迎来核心功能更新，可实现符合标准规范的项目结构自动化生成，缩短高达50%的程序开发时长；新增多轴驱动配置能力，降低复杂运动轨迹生成难度。该智能体自2026年7月在中国上市以来，已服务数百家本土制造企业。 西门子首次开放6类具身智能工厂应用场景，包括无序散料智能分拣与精准上料、物料容器自主搬运与流转、物料容器智能拆垛与码垛、工艺操作与质量检测、高精度螺丝拧紧、制成品灵活包装，并在中国5家工厂开放实景生产环境。同期，西门子联合机械工业仪器仪表综合技术经济研究所发布国家标准GB/T 47859—2026《智能工厂生产系统可重构建模规则》，并宣布与40余家中国企业签署合作协议，覆盖机械制造、材料加工、基础设施、汽车、光伏、水务等领域。
日本安川电机于2026年10月9日修正2027财年（2026年3月至2027年2月）业绩预期，营业收入从5800亿日元上调至6000亿日元，营业利润从600亿日元下调至575亿日元。营收上调主要源于日元贬值，利润下调则计入了2026年日本大型连休期间切换核心业务系统对生产和出货的影响。 2026年3月至8月上半财年，营业收入同比增长9.8%至2856亿日元，营业利润同比下降5.5%至221亿日元。254亿日元增收额中约8成即206亿日元来自汇率影响。运动控制业务营收增长21.7%至1373亿日元，机器人业务营收下降0.7%至1184亿日元。核心系统切换导致第一季度全公司工厂开工率不到75%，生产利润减少25亿日元，机器人业务上半年营业利润同比下降43.3%至60亿日元。 第二季度订单额1854亿日元，同比增长38%，创单季历史新高，主要受数据中心和半导体相关投资拉动。第二季度全公司营业利润率回升至约9.3%。要实现全年预期，下半年营业利润率需达到11.3%。分地区看，美洲营收增长26.2%至781亿日元，中国营收增长15.1%至667亿日元，但同期人民币对日元升值约15.9%。下半年安川电机计划凭借面向中国市场的交流伺服“Σ-Mx”扩大订单，并计划将运动控制业务和半导体机器人产能比上半年提高3至4成。
Tauber-Arons, Inc. 将受担保方委托，对大型钣金加工车间 Eugenio's Sheet Metal 的设备进行限时线上拍卖，竞拍于11月3日开启，计划11月10日上午11点（太平洋时间）结束，设备位于加州安大略市 Maple Privado 2151 号。拍品涵盖折弯机、剪板机、冲床、卷板机、弯管机、焊接设备及相关车间机械，重点包括 Bystronic Xact Smart 100 折弯机、Cincinnati 12 英尺动力折弯机、HTC 动力折弯机、US Industrial 10 英尺×¼ 英寸动力剪板机和 4 英尺动力卷板机。其他设备还有 OBI 冲床、Timesaver 24 英寸单鼓宽带砂光机、Bridgeport 1HP 立式铣床、焊机、Strippit Fabri-Center 1000 RII 数控转塔冲以及载重 4,700 磅的 Nissan 50 叉车。Tauber-Arons 总裁 Tony Arons 表示，此次拍卖让金属加工企业无需承担新机采购的交期和成本即可获得成熟生产设备，拍品组合覆盖面广，适合希望扩充或升级产能的公司。现场查验安排在11月9日上午9点至下午4点（太平洋时间），也可预约，竞买人可通过 Tauber-Arons 拍卖网站查看设备详情、照片和竞拍信息。
2026年上半年全球主要机床市场订单走势分化，德国订单增长但生产未跟上，美国制造技术订单连续多月超5亿美元，日本6月机床订单首次突破2000亿日元，意大利二季度订单同比下降25.8%，中国机床工具行业营业收入同比增长7.1%。德国第一季度机床订单同比增长15%，第二季度增长12%，上半年累计增长14%，其中国内订单增长16%、海外订单增长13%；但第二季度产量预计同比下降6%，上半年产值下降7%至约59亿欧元，国内机床销售额下降10%、消费量下降6%。德国上半年对美国出口增长8%，对中国出口下降24%，VDW指出近期来自中国的需求出现趋稳并略有改善的迹象。欧洲方面，CECIMO数据显示2025年欧洲机床产值同比下降6.6%至235亿欧元，消费量下降3.7%，出口下降8.8%，产值占全球比重从2023年的33.4%降至2025年的约30.8%。意大利第一季度订单同比增长3.1%，第二季度整体订单同比下降25.8%，海外订单下降15.3%，国内订单下降38.7%。美国4月金属加工机械新订单5.936亿美元、同比增长33.2%，5月5.834亿美元、同比增长47.8%，6月6.727亿美元、同比增长56.8%，上半年累计34.4亿美元为USMTO自1998年统计以来最高半年订单额；7月订单6.058亿美元、同比增长55.2%，1—7月累计40.3亿美元、同比增长37.1%。
通快在2026年10月12日开幕的第26届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS2026）上以“光驭未来”为主题展出多款钣金加工装备，并首次在中国发布智联生态TRUMPF Ecosystem。 展品方面，TruLaser 1000系列激光切割机搭载24kW TruFiber激光器，升级AI Cutting Assistant智能切割助手，可自动分析切割断面并输出加工参数；全新TruLaser Weld 5000激光焊接系统定位L3级“有条件的自动化”，集成深熔焊、热传导焊接、填丝焊接三种工艺，配合TeachLine传感系统自动识别焊缝位置、无需逐点示教。此外还展出新一代TruBend 3000系列折弯机，搭载ACB激光角度测量系统，实现±0.3°折弯精度；TruPunch 5000高速冲床冲压速率最高1600次/分钟、刻印速率最高2800次/分钟；TruLaser Tube 7000激光切管工作站具备50°坡口切割、50KG每米承重、12KW动力及热熔攻丝等功能升级，更多信息将在后续汉诺威展会披露。 TRUMPF Ecosystem打通设备互联、数据采集分析与生产调度，兼容非通快设备，并给出小、中、大型企业的分层接入路径。通快集团中国区总裁杨刚博士表示重点布局新能源汽车、AI液冷与储能、高端装备制造等行业。
2026年1-8月机床工具全行业完成营业收入7209亿元，同比增长7.5%，其中金属切削机床分行业同比增长18.6%，金属成形机床分行业同比下降4.2%。金属加工机床新增订单同比增长15.7%，在手订单同比增长19.3%。全国规模以上企业金属切削机床产量58.4万台，同比增长8.8%；金属成形机床产量12.5万台，同比增长7.8%。机床工具产品进出口总额231.5亿美元，同比增长5.7%，其中进口额72.7亿美元、同比增长7.3%，出口额158.8亿美元、同比增长5.0%。金属切削机床进口额31.8亿美元、同比下降0.3%，出口额39.5亿美元、同比下降2.3%；金属成形机床进口额3.5亿美元、同比下降14.7%，出口额21.5亿美元、同比下降1.7%。
2026年1-8月中国机床工具全行业完成营业收入7209亿元，同比增长7.5%，其中金属切削机床分行业同比增长18.6%，金属成形机床分行业同比下降4.2%。金属加工机床新增订单同比增长15.7%，在手订单同比增长19.3%。全国规模以上企业金属切削机床产量58.4万台，同比增长8.8%；金属成形机床产量12.5万台，同比增长7.8%。机床工具产品进出口总额231.5亿美元，同比增长5.7%，其中进口额72.7亿美元、同比增长7.3%，出口额158.8亿美元、同比增长5.0%。金属切削机床进口额31.8亿美元、同比下降0.3%，出口额39.5亿美元、同比下降2.3%；金属成形机床进口额3.5亿美元、同比下降14.7%，出口额21.5亿美元、同比下降1.7%。
星火数控公司10月8日召开专题会议，学习贯彻习近平总书记就发展先进制造业作出的重要指示和全国先进制造业大会精神，以及省委书记、省人大常委会主任吴晓军调研公司讲话精神，研究部署贯彻落实工作。会议强调持续做精做优高端数控机床，为推进工业母机自主可控提供有力支撑，并要求坚持向智能化、绿色化、融合化方向发展。会议提出坚持国家所需、未来所向、企业所能，紧盯市场需求，强化科技创新研发力度，持续抓好产品迭代升级，集中资源不断壮大工业母机产业链，推动老工业基地转型升级。公司要求提高政治站位，深刻把握工业母机战略定位，认识其国家“卡脖子”工程属性，聚力技术创新、对标先进企业、持续迭代升级，并把学习贯彻成效体现到生产经营、技术研发、市场拓展、项目建设等工作中，建立任务清单、责任清单、时限清单，确保各项部署落地见效。
协鸿工业（Hartford）的 5A-350XL 五轴加工中心与 MVP-10 立式加工中心在台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）举办的“第四届机床产业节能标章”评选中双双获得机床组银标章。5A-350XL 面向复杂几何形状、多面加工及高精度零件制造，采用五轴联动加工技术与 A/C 轴旋转工作台，可将多个加工面整合于单一工序，减少工件重复装夹与定位时间，适用于航空航天零部件、精密模具及高精度零件制造。MVP-10 兼具高速加工、高精度与稳定生产性能，注重加工效率、工艺质量及智能化控制整合，通过优化加工流程与缩短加工周期提高设备利用率，应用于精密模具、汽车及摩托车零部件和自动化批量生产领域。本届评选进一步强化国际碳减排法规与市场需求要求，鼓励行业将节能技术从单一设备延伸至整体制造流程。Hartford 表示将持续推动 GX 绿色转型与 DX 数字化转型，结合智能化控制、工艺优化及节能技术创新提供制造解决方案。
协鸿工业（Hartford）在第二届“AI赋能标章”评选中荣获企业组“AI赋能金色标章”，展现了其在人工智能应用、智能制造及企业数字化转型领域的持续投入与创新成果。本届企业组评选聚焦AI智能报价、知识管理、研发协作及流程自动化等应用，强调AI应创造实际产业价值。协鸿将数字化管理、自动化技术与智能分析理念融入企业运营及机床产品开发，以提升生产效率、加工质量与工艺稳定性。未来协鸿将持续深化AI、智能制造与数字化转型（DX）的融合应用，结合机床研发与制造经验推动更智能高效的制造解决方案，并响应节能减排与可持续发展趋势。
罗尔斯·罗伊斯（Rolls-Royce）9月28日官宣投入3亿英镑升级英国本土制造与工程设施，资金投向德比、布里斯托尔、因奇南、罗瑟勒姆、安斯蒂五大基地，覆盖民航、军用航空、零部件、涡轮叶片与维修服务。其中德比基地投入超1.4亿英镑用于民航发动机工程、制造及售后支持，布里斯托尔超9000万英镑用于军用动力、数字基础设施与MRO维修，因奇南4300万英镑用于新发动机零部件制造设备，罗瑟勒姆1900万英镑升级先进涡轮叶片铸造，安斯蒂500万英镑用于制造设备升级；罗瑟勒姆项目另获南约克郡市长联合管理局约200万英镑政府配套支持。此次投资建立在2026上半年业绩改善之上：基础收入112.79亿英镑、同比增26%，基础营业利润25.34亿英镑、同比增46%，自由现金流19.64亿英镑，公司已将全年基础营业利润预期由40–42亿英镑上调至47–49亿英镑。民航售后是主要利润来源，上半年民航业务收入61.86亿英镑，其中售后服务41.67亿英镑，超过新机收入20.19亿英镑的两倍。罗瑟勒姆的目标是2030年前先进涡轮叶片产量翻倍；自2023年转型计划启动以来，罗罗已在英国本土累计投入超过30亿英镑。
央视财经“看见中国·精度”专栏采访上海拓璞与华中数控，展示国产工业母机成果。上海拓璞一台高4米、重约30吨的高精度数控机床用于加工航空航天超大型构件，组装调试需一个半月，运行动态精度控制在20微米以内；其高端机床新厂房今年9月投入使用，订单已排到明年10月。华中数控智能数控系统搭载AI芯片和AI大模型，可根据传感器反馈自动优化工艺参数，加工效率提高5%到20%，空间定位精度和精度稳定性至少提高50%。汇专科技采用超声绿色钻铣加工中心UDT-500+、超声加工技术、DDR四轴转台和中心出水高转速电主轴组合方案，解决液冷不锈钢结构件铣削难题，提升加工效率、改善表面粗糙度并延长刀具寿命。天水锻压集团2026年前三季度产值同比增长10%、营业收入同比增长12%，新签合同2.1亿元，在手合同3.2亿元、同比增长59.64%，并签订天顺风能近4000万元订单。宝鸡机床集团承办宝汉天工业母机先进制造业集群产销对接大会，会议旨在推进国家级集群建设、深化宝鸡、汉中、天水三地产业协同。
秦川机床10月10日在宝鸡以视频形式召开集团干部月度综合例会，党委书记、董事长马旭耀出席讲话，党委副书记、总裁刘金勇主持。会议总结9月份工作成效并部署10月份重点任务，明确四季度是全年收官关键期，要求全体干部冲刺四季度、打赢全年目标任务收官战。马旭耀提出推进新品推广与新市场开发、优化排产保障重点客户、上线后市场线上平台，优化目标市场布局、深耕工业化转型区域并推动服务向备品备件延伸，加快市场化研发与技改投入、强化知识产权管理，更新“十五五”规划、调整投资计划、盘活存量资产并布局对外投资。会议还要求深化精益生产、严控质量杜绝批次和重复质量问题，做好经营分析、年度预算与资金统筹，抓实董事会决议跟踪及三季报编制披露，落实安全环保与隐患治理，并推进党委换届和廉洁教育。会议通报了集团9月份生产经营、科技创新进展及部分权属企业经营状况，集团纪委办公室通报省纪委关于六起违反中央八项规定精神典型问题的通报。集团及各权属企业领导班子成员、中层以上干部在分主会场参会。
ARCH 医疗磨削凭借一套面向未来机器人手术设计的多功能手术刀具方案，在 IMTS 2026 展会 ANCA 展台现场获颁 2026 年度 ANCA 刀具大奖。该方案由 Mark Delaney 与 Ryan Alderfer 主导，基于 ANCA ToolRoom 与 CIM3D 软件平台完成，集成钻孔、铰孔、攻丝三大功能，采用空心结构，设有用于置入镍钛合金丝的铣削槽，另一端集成螺丝刀设计，以减少机器人手术中的换刀操作。两人还使用 ANCA MX7 磨床完成实物试制并开展功能测试。2026 年度赛事聚焦虚拟创新，参赛者无需承担制作实物刀具的材料成本。同场 ANCA 授予 Gorilla Mill 公司 Jessica Kuenn“2026 年度 ANCA 女性机械师”称号。获奖名单中，TDM（土耳其）获亚军，Roder Ferramentas（巴西）获季军；Kajal Shrikant Ghule（Accusharp Cutting Tools Pvt Ltd）为女性机械师入围者。
2026年1-8月，中国机床工具全行业完成营业收入7209亿元，同比增长7.5%，其中金属切削机床分行业同比增长18.6%，金属成形机床分行业同比下降4.2%。金属加工机床新增订单同比增长15.7%，在手订单同比增长19.3%。全国规模以上企业金属切削机床产量58.4万台，同比增长8.8%；金属成形机床产量12.5万台，同比增长7.8%。机床工具产品进出口总额231.5亿美元，同比增长5.7%，其中进口额72.7亿美元、同比增长7.3%，出口额158.8亿美元、同比增长5.0%。金属切削机床进口额31.8亿美元、同比下降0.3%，出口额39.5亿美元、同比下降2.3%；金属成形机床进口额3.5亿美元、同比下降14.7%，出口额21.5亿美元、同比下降1.7%。
ARCH 医疗磨削凭借一套面向未来机器人手术设计的多功能手术刀具方案，摘得2026年度ANCA刀具大奖。该方案由Mark Delaney与Ryan Alderfer主导，基于ANCA ToolRoom与CIM3D软件平台完成，并采用ANCA MX7磨床试制实物、开展功能测试。刀具集成钻孔、铰孔、攻丝三大功能，采用空心结构，设有置入镍钛合金丝的铣削槽，另一端集成螺丝刀设计，目的是减少机器人手术中的换刀操作。2026年度赛事聚焦虚拟创新，参赛者无需承担实物刀具的材料成本。同届奖项中，Gorilla Mill公司Jessica Kuenn获“2026年度ANCA女性机械师”称号，Kajal Shrikant Ghule（Accusharp Cutting Tools Pvt Ltd）入围；刀具大奖亚军为土耳其TDM，季军为巴西Roder Ferramentas。颁奖仪式在IMTS 2026展会ANCA展台现场举行。
魏因加特纳机械制造有限公司亚太区市场总监李语林应邀出席9月20日至22日在上海举行的“奥地利大联结中国峰会2026（AUSTRIA CONNECT China 2026）”，与200余位中奥政府、商界及行业领袖围绕中国经济展望、在华战略调整及创新生态融入展开交流。峰会由ADVANTAGE AUSTRIA上海（隶属奥地利联邦商会WKO）主办，主题为“战略抉择：提升在华竞争优势”，设欢迎晚宴、主题演讲、专题论坛及“钻石之夜”人脉拓展等活动，三场专题讨论分别聚焦中国“十五五”规划、重新校准中国战略、接入中国创新生态系统。李语林在活动期间接受主办方奥地利驻华使馆商务处商务参赞Valerie Breitenfeld采访，表示魏因加特纳将继续发挥奥地利精密制造技术优势、深化本土合作。该公司称其专注车铣复合加工中心，拥有旋风铣技术，为航空航天、能源、石油化工、塑机及通用加工等领域提供完整加工解决方案。
中国锻压协会主办的2026锻造自动化与数智化技术应用研修班在江苏无锡结业，与2026钛合金、高温合金锻造生产技术研修班同期举办，采用专家授课、理论精讲、案例拆解、交流研讨相结合的课堂教学形式。课程围绕基于数字孪生和人工智能的智能工厂关键技术、锻造工艺与自动化及信息化生产、锻造自动化实施与效率提升、热模锻连杆生产线自动化改造等模块展开，涵盖智能工厂政策解读与整体架构、智能排产系统、检测与生产数据加工AI化、锻造自动化旧设备改造方案、大型模锻企业锻造生产线自动化改造实践、自动线稳定生产的关键控制点、自动化工装模具设计与效果评价等内容。研修班针对锻造企业用工结构性短缺、人力成本攀升、产品一致性不足、数据追溯缺失、转型升级路径模糊等共性难题，结合真实技改项目与标杆产线案例拆解落地难点。学员反馈课程贴合企业自动化升级与数智化转型实际需求，并搭建了同行交流平台。协会表示下一步将持续开展分类技术培训、专题研讨、行业交流等服务。
日本精工（NSK）于2026年10月7日面向机床厂商推出两项服务：收费的主轴整体分析网络服务“MT-Click!Speedy Premium”和免费的轴承检验数据导入服务“NSK Verify API”。Premium已于2026年9月上线，面向签约企业收费，将过去需向NSK咨询或专项评估的高阶主轴分析开放给客户自行完成，分析对象从单个轴承扩展到主轴整体，支持详细条件设置与详细报告，输入支持日语和英语，报告可用日语、英语、简体中文、繁体中文、韩语和德语输出。NSK于2024年10月发布的基础版“MT-Click!Speedy”只能分析单个轴承，设置和报告均为简易版。NSK Verify API计划于2026年11月上线，面向签约企业免费提供，客户可将功能嵌入自有软件，用手持扫描枪等设备读取后直接导入数据，每件轴承的数据导入时间可从约60秒缩短至约10秒，替代此前用手机逐件拍摄二维码并通过电子邮件接收数据的方式。两项服务将在10月26日至31日东京Big Sight举办的“JIMTOF2026”上展出。NSK未公布Premium收费标准和签约企业数量。